焊带压紧装置、可循环的焊带定位装置以及串焊机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊带压紧装置、可循环的焊带定位装置以及串焊机，属于光伏设备制造领域。所述焊带压紧装置包括：安装框架、至少一个压针以及至少一个导向针，其中：每个所述压针安装在所述安装框架的下端，每个所述导向针安装于所述安装框架的下端，所述导向针的底部设置有用于导向焊带的导向槽；所述压针与所述导向针一一对应，每个所述压针用于压紧对应导向针所限位导向的焊带；解决了相关技术中焊带压紧装置压紧焊带，但焊带和电池片主栅线未完全对齐导致的虚焊问题；达到了提高焊接效率的效果。

Welding Strip Compression Device, Recyclable Welding Strip Positioning Device and Series Welding Machine

【技术实现步骤摘要】
焊带压紧装置、可循环的焊带定位装置以及串焊机
本技术属于光伏设备制造领域，涉及一种焊带压紧装置、可循环的焊带定位装置以及串焊机。
技术介绍
光伏电池组件可以将太阳能转换为电能，目前正在被逐渐普及应用。在光伏电池组件生产的时候，需要将焊带焊接到电池片上，以实现将电池片焊接成电池串的目的。在焊接时，若焊带没有贴近电池片的主栅线则会导致虚焊，为了使焊带在焊接时能够贴近电池片的主栅线，需要对焊带进行压紧。目前，传统的焊带压紧装置仅仅是将焊带压紧在电池片上，压紧的时候可能焊带和电池片主栅线并没有完全对齐，这样直接进行焊接，影响光伏电池组件的质量和寿命。
技术实现思路
为了解决相关技术中焊带压紧装置压紧焊带，但焊带和电池片主栅线未完全对齐导致的问题，本技术提供了一种焊带压紧装置、可循环的焊带定位装置以及串焊机。所述技术方案如下：第一方面，提供了所述焊带压紧装置包括：安装框架、至少一个压针以及至少一个导向针，其中：每个所述压针安装在所述安装框架的下端，每个所述导向针安装于所述安装框架的下端，所述导向针的底部设置有用于导向焊带的导向槽；所述压针与所述导向针一一对应，每个所述压针用于压紧对应导向针所限位导向的焊带；由于该焊带压紧装置为每个压针对应设置了一个导向针，该导向针的导向槽可将该压针压紧的焊带限位于电池片的主栅线；解决了相关技术中焊带压紧装置压紧焊带，但焊带和电池片主栅线未完全对齐导致的虚焊问题；达到了提高焊接效率的效果。可选的，所述焊带压紧装置还包括：弹簧挡板，其中：所述弹簧挡板固定于所述安装框架的上方，所述安装框架中设置有至少一个限位台阶通孔，所述限位台阶通孔的上端孔径大于下端孔径，每个所述压针通过所述安装框架中一个限位台阶通孔安装于所述安装框架；所述限位台阶通孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端顶压在所述弹簧挡板上，所述弹簧的另一端抵压在压针向四周凸起的上端部，所述压针的上端部被限位于所述限位台阶通孔内，所述压针的压针头能够从所述限位台阶通孔中伸出。其中，每个限位台阶通孔内的弹簧可以对压针提供弹力，在压针的压针头压紧焊带时，可以通过压针实现每个焊带的单独压紧。可选的，所述导向针的上端部的凸起位置设置有切割平面；所述焊带压紧装置还包括至少一个限位块；所述限位块固定在所述安装框架的侧面，所述限位块抵持至少一个导向针的切割平面；通过在导向针的上端部的凸起位置切割出平面，并通过限位块抵持导向针的切割平面以避免导向针的转动。可选的，所述安装框架的侧面开设有第一螺孔，所述限位块上与所述第一螺孔对应位置处设置有第一通孔，所述限位块通过螺钉与所述第一螺孔的协同作用固定在所述安装框架的侧面。可选的，所述导向槽的两个侧壁为倾斜平面，所述导向槽的底部宽度大于所述导向槽的顶部宽度。可选的，所述压针头为圆柱体，所述压针头的底面为圆形平面或向上凹陷的曲面；或者，所述压针头为板状体，所述压针头的底面为矩形平面或向上凹陷的曲面。通过压针头的底面做成向上凹陷的曲面或，可以使压针头将焊带卡住，从而使得焊带的位置固定，不易发生偏移。通过将压针头做成板状体，不仅可以减少压针头的重量，还可以缩小压针头遮挡焊带的面积，从而增大焊带上的光照面积，实现更好的焊接质量。可选的，所述安装框架上开设有第二螺孔，所述弹簧挡板上与所述第二螺孔对应位置处设置有第二通孔，所述弹簧挡板通过螺钉与所述第二螺孔的协同作用固定在所述安装框架上。可选的，所述安装框架上安装的所述压针的数量大于或等于电池片的主栅线的数量；所述安装框架上任一压针、所述任一压针对应导向针所在直线平行于所述安装框架上其他压针、所述其他压针对应导向针所在直线；以能够利用该焊带压紧装置将电池片上铺设的每条焊带压紧与电池片上的各条主栅线上。第二方面，提供了一种可循环的焊带定位装置，所述焊带定位装置包括第一输送装置、第二输送装置、上料装置以及第一方面或第一方面任一可选实施方式所涉及的焊带压紧装置，其中：所述上料装置将电池片和焊带按照预定叠放方式放置于所述第一输送装置上；所述焊带压紧装置横跨于所述第一输送装置，所述焊带压紧装置的任一压针将所述第一输送装置上输送的焊带压靠于对应电池片的栅线上，所述焊带压紧装置上所述任一压针对应导向针限位所述焊带，所述焊带压紧装置与所压住的电池片和焊带同步输送至焊接装置处以便所述焊接装置将所述焊带焊接至所述电池片上；所述第二输送装置将所述焊接装置后方所述第一输送装置的输出端处输送的焊带压紧装置反向输送至所述第一输送装置的输入端位置处。第三方面。提供了一种串焊机，所述串焊机包括电池片上料装置、焊带供料装置、焊带牵引装置、第一输送装置、焊接装置以及第一方面或第一方面任一可选实施方式所涉及的焊带压紧装置，其中：所述焊带供料装置向所述焊带牵引装置提供焊带；所述焊带牵引装置从所述焊带供料装置处将焊带牵引出来，裁切成焊带段；所述电池片上料装置被配置为向所述第一输送装置放置电池片，所述焊带牵引装置被配置为向所述第一输送装置放置裁切后的焊带段，所述上料装置和所述焊带牵引装置配合以按照预定顺序将电池片和焊带段叠放在所述第一输送装置上；所述焊带压紧装置横跨于所述第一输送装置，所述焊带压紧装置的任一压针将所述第一输送装置上输送的焊带压靠于对应电池片的栅线上，所述焊带压紧装置上所述任一压针对应导向针限位所述焊带，所述焊带压紧装置与所压住的电池片和焊带同步输送至焊接装置处；所述焊接装置将叠放在一起的电池片和焊带段焊接成电池串。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施例提供的焊带压紧装置的示意图；图2是本技术一个实施例提供的导向针安装于焊带压紧装置底部的仰视图；图3是本技术一个实施例提供的导向针的结构示意图；图4是本技术一个实施例提供的压针安装于安装框架的限位台阶通孔中的示意图；图5是本技术一个实施例提供的压针的结构示意图；图6是本技术一个实施例提供的限位块安装于安装框架的示意图。其中，附图标记如下：10、安装框架，20、压针，30、导向针，31、导向槽，40、弹簧挡板，41、限位台阶通孔，42、弹簧，21、压针的上端部，22、压针的压针头，50、限位块，51、第一螺孔，52、螺钉。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。针对相关技术中焊带压紧装置压紧焊带，但焊带和电池片主栅线可能未完全对齐导致的虚焊问题，本申请提供了一种焊带压紧装置，该焊带压紧装置在对多个焊带同时压紧时，同时对每个焊带进行定位导向，从而避免焊带和电池片主栅线焊接时候偏移。下面结合图1至图6对本申请提供的焊带压紧装置进行举例说明。图1是本技术一个实施例提供的焊带压紧装置的示意图，该焊带压紧装置包括：安装框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊带压紧装置，其特征在于，所述焊带压紧装置包括：安装框架、至少一个压针以及至少一个导向针，其中：每个所述压针安装在所述安装框架的下端，每个所述导向针安装于所述安装框架的下端，所述导向针的底部设置有用于导向焊带的导向槽；所述压针与所述导向针一一对应，每个所述压针用于压紧对应导向针所限位导向的焊带。

【技术特征摘要】
1.一种焊带压紧装置，其特征在于，所述焊带压紧装置包括：安装框架、至少一个压针以及至少一个导向针，其中：每个所述压针安装在所述安装框架的下端，每个所述导向针安装于所述安装框架的下端，所述导向针的底部设置有用于导向焊带的导向槽；所述压针与所述导向针一一对应，每个所述压针用于压紧对应导向针所限位导向的焊带。2.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述焊带压紧装置还包括：弹簧挡板，其中：所述弹簧挡板固定于所述安装框架的上方，所述安装框架中设置有至少一个限位台阶通孔，所述限位台阶通孔的上端孔径大于下端孔径，每个所述压针通过所述安装框架中一个限位台阶通孔安装于所述安装框架；所述限位台阶通孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端顶压在所述弹簧挡板上，所述弹簧的另一端抵压在压针向四周凸起的上端部，所述压针的上端部被限位于所述限位台阶通孔内，所述压针的压针头能够从所述限位台阶通孔中伸出。3.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述导向针的上端部的凸起位置设置有切割平面；所述焊带压紧装置还包括至少一个限位块；所述限位块固定在所述安装框架的侧面，所述限位块抵持至少一个导向针的切割平面。4.根据权利要求3所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述安装框架的侧面开设有第一螺孔，所述限位块上与所述第一螺孔对应位置处设置有第一通孔，所述限位块通过螺钉与所述第一螺孔的协同作用固定在所述安装框架的侧面。5.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述导向槽的两个侧壁为倾斜平面，所述导向槽的底部宽度大于所述导向槽的顶部宽度。6.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述压针头为圆柱体，所述压针头的底面为圆形平面或向上凹陷的曲面；或者，所述压针头为板状体，所述压针头的底面为矩形平面或向上凹陷的曲面。7.根据权利要求2所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述安装框架上开设有第二螺孔，所述弹簧挡板上与所述第二螺孔对应位置处设置有第二通孔，所述弹簧挡板通过螺钉与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，姜高峰，蒋小龙，张如意，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32