输送带支撑板及焊接输送装置制造方法及图纸

技术编号:46482367 阅读:2 留言:0更新日期:2025-09-26 19:04
本申请提供了一种输送带支撑板及焊接输送装置,输送带支撑板应用于串接电池片的电池成串设备中,输送带支撑板包括板体,板体的上表面设置有若干个吸附孔,板体上还设置有冷却流道,冷却流道具有流入口及流出口;冷却流体经流入口流入至所述冷却流道内,经流出口流出所述冷却流道。本申请提供的输送带支撑板,其内设置有冷却流道,采用本申请提供的输送带支撑板来支撑输送带的输送面,可实施对输送带的冷却降温。当电池片被铺放至输送带上时,输送带可实施对电池片的降温,使得电池片的温度低于其上的热固胶的起始固化温度,从而防止电池片上的热固胶在放置压具前发生固化,最终确保压具铺设后,焊带组能够充分地与胶点接合,进而保证成串质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光伏组件生产设备领域,具体地说是一种输送带支撑板及焊接输送装置


技术介绍

1、电池片施胶成串工艺中,当施加在电池片的焊带铺设路径上的胶点为热固胶时,电池片和焊带组按照电池串的成串规则被铺设至焊接输送装置的输送带上后,输送带将铺设后的电池片和焊带组输送至加热机构处,由加热机构对电池片加热,以固化胶点,从而通过固化的胶点将焊带组粘接至电池片上,形成电池串。为了防止焊带在输送过程中与电池片发生相对移动,铺设过程时,先将电池片放至输送带上的电池片铺设工位,再将电池片步进至压具铺设工位,焊带组铺设结束后再向电池片上铺设压具以将焊带组压紧至电池片上。

2、由于输送带是循环输送的,输送带在加热机构处被加热后循环输送,导致输送带的整体温度较高,电池片被放到电池片铺设工位后,电池片上的热固胶容易受到输送带的加热而发生一定程度的固化,导致压具铺设后,焊带组无法充分地与胶点接合,从而影响后续胶点对焊带的粘接效果。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本申请提供了一种输送带支撑板,其技术方案如下:

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输送带支撑板,其特征在于,应用于串接电池片的电池成串设备中,所述输送带支撑板包括板体,所述板体的上表面设置有若干个吸附孔,所述板体上还设置有冷却流道,所述冷却流道具有流入口及流出口;

2.如权利要求1所述的输送带支撑板,其特征在于,所述板体包括沿长度方向依次设置的第一支撑段和第二支撑段;

3.如权利要求2所述的输送带支撑板,其特征在于:

4.如权利要求3所述的输送带支撑板,其特征在于,所述第一支撑段的上表面沿第一方向间隔设置有若干道第一吸附槽,所述第一吸附槽沿第二方向延伸,所述第一吸附槽内设置有若干所述第一吸附孔,所述第二方向垂直于所述第一方向...

【技术特征摘要】

1.一种输送带支撑板,其特征在于,应用于串接电池片的电池成串设备中,所述输送带支撑板包括板体,所述板体的上表面设置有若干个吸附孔,所述板体上还设置有冷却流道,所述冷却流道具有流入口及流出口;

2.如权利要求1所述的输送带支撑板,其特征在于,所述板体包括沿长度方向依次设置的第一支撑段和第二支撑段;

3.如权利要求2所述的输送带支撑板,其特征在于:

4.如权利要求3所述的输送带支撑板,其特征在于,所述第一支撑段的上表面沿第一方向间隔设置有若干道第一吸附槽,所述第一吸附槽沿第二方向延伸,所述第一吸附槽内设置有若干所述第一吸附孔,所述第二方向垂直于所述第一方向。

5.如权利要求3所述的输送带支撑板,其特征在于,所述第二支撑段的上表面沿第一方向间隔设置有若干道第二吸附槽,所述第二吸附槽沿第二方向延伸,所述第二吸附槽内设置有若干所述第二吸附孔,所述第二方向垂直于所述第一方向。

6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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