一种带有抗震结构的超声波焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有抗震结构的超声波焊接机，包括超声波焊接机本体和减震底座，减震底座的顶端开设有第一凹槽，第一凹槽的内部放置有超声波焊接机本体，减震底座的底端等距固定安装有若干个T型杆，T型杆的顶端两侧均固定安装有气囊。本实用新型专利技术一种带有抗震结构的超声波焊接机，通过第一支撑板与第二支撑板之间安装的第一弹簧，保证超声波焊接机本体在移动过程中的稳定性，通过接触开关控制气泵工作，当超声波焊接机本体晃动过大时，便于通过气囊对第二支撑板的支撑，保证超声波焊接机本体稳定，通过第一凹槽四个边侧贴设的缓冲垫，具有缓冲作用，避免超声波焊接机本体的壳体受外力作用，损坏超声波焊接机本体的壳体。

A kind of ultrasonic welding machine with anti-seismic structure

【技术实现步骤摘要】
一种带有抗震结构的超声波焊接机
本技术涉及一种超声波焊接机，特别涉及一种带有抗震结构的超声波焊接机。
技术介绍
超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。现有的超声波焊接机不具备抗震功能，在移动过程中，容易造成超声波焊接机的零部件松动，影响超声波焊接机的正常使用，因此需要设计一种带有抗震结构的超声波焊接机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有抗震结构的超声波焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有超声波焊接机不具备抗震功能，在移动过程中，容易造成超声波焊接机的零部件松动，影响超声波焊接机的正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有抗震结构的超声波焊接机，包括超声波焊接机本体和减震底座，所述减震底座的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部放置有超声波焊接机本体，所述减震底座的底端等距固定安装有若干个T型杆，所述T型杆的顶端两侧均固定安装有气囊，所述T型杆的表面套设有第二弹簧，所述T型杆与第二支撑板中部开设的通孔穿插连接，所述第二支撑板的底端与第二弹簧的一端相接触，所述第二支撑板的顶端两侧均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端与第一支撑板的底端两侧固定连接，所述第一支撑板的顶端与超声波焊接机本体底端的壳体相接触，所述减震底座底端的四个边角处均固定安装有减震轮，四个所述减震轮的一侧均开设有第二凹槽，四个所述第二凹槽的内部均固定安装有电动液压缸，四个所述电动液压缸的伸缩端均固定安装有横板，所述减震底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有气泵，所述气泵的出气端通过导管与气囊的进气端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一凹槽的四个边侧均贴设有缓冲垫。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述横板的底端均固定设有均匀分布的凸起。作为本技术的一种优选技术方案，所述T型杆的定点光固定安装有接触开关，所述气泵通过接触开关与减震底座内部安装的蓄电池电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有电动液压缸控制开关，所述电动液压缸通过电动液压缸控制开关与减震底座内部安装的蓄电池电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种带有抗震结构的超声波焊接机，通过第一支撑板与第二支撑板之间安装的第一弹簧，保证超声波焊接机本体在移动过程中的稳定性，通过接触开关控制气泵工作，通过气囊的进气端与气泵的出气端连接，便于通过气泵给气囊充气，当超声波焊接机本体晃动过大时，便于通过气囊对第二支撑板的支撑，保证超声波焊接机本体稳定，通过第一凹槽四个边侧贴设的缓冲垫，具有缓冲作用，有效的保护超声波焊接机本体的壳体，避免受外力作用，损坏超声波焊接机本体的壳体。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、超声波焊接机本体；2、减震底座；3、第一凹槽；4、缓冲垫；5、第一支撑板；6、第一弹簧；7、第二支撑板；8、第二凹槽；9、电动液压缸；10、横板；11、凸起；12、减震轮；13、气泵；14、气囊；15、T型杆；16、接触开关；17、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种带有抗震结构的超声波焊接机，包括超声波焊接机本体1和减震底座2，减震底座2的顶端开设有第一凹槽3，第一凹槽3的内部放置有超声波焊接机本体1，减震底座2的底端等距固定安装有若干个T型杆15，T型杆15的顶端两侧均固定安装有气囊14，T型杆15的表面套设有第二弹簧17，T型杆15与第二支撑板7中部开设的通孔穿插连接，第二支撑板7的底端与第二弹簧17的一端相接触，第二支撑板7的顶端两侧均固定安装有第一弹簧6，两个第一弹簧6的一端与第一支撑板5的底端两侧固定连接，第一支撑板5的顶端与超声波焊接机本体1底端的壳体相接触，减震底座2底端的四个边角处均固定安装有减震轮12，四个减震轮12的一侧均开设有第二凹槽8，四个第二凹槽8的内部均固定安装有电动液压缸9，四个电动液压缸9的伸缩端均固定安装有横板10，减震底座2的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有气泵13，气泵13的出气端通过导管与气囊14的进气端固定连接。优选的，第一凹槽3的四个边侧均贴设有缓冲垫4，通过贴设的缓冲垫4，避免受外力作用损坏超声波焊接机本体1的壳体。优选的，四个横板10的底端均固定设有均匀分布的凸起11，通过设有的凸起11，便于超声波焊接机本体1焊接时稳定。优选的，T型杆15的定点光固定安装有接触开关16，气泵13通过接触开关16与减震底座2内部安装的蓄电池电性连接，通过接触开关16控制气泵13工作。优选的，减震底座2的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面安装有电动液压缸控制开关，电动液压缸9通过电动液压缸控制开关与减震底座2内部安装的蓄电池电性连接。具体使用时，本技术一种带有抗震结构的超声波焊接机，当在移动该超声波焊接机时，通过第一支撑板5与第二支撑板7之间安装的第一弹簧6，保证超声波焊接机本体1在移动过程中的稳定性，通过接触开关16控制气泵13工作，通过气囊14的进气端与气泵13的出气端连接，便于通过气泵13给气囊14充气，当超声波焊接机本体1晃动过大时，便于通过气囊14对第二支撑板7的支撑，保证超声波焊接机本体1稳定，通过第一凹槽3四个边侧贴设的缓冲垫4，具有缓冲作用，有效的保护超声波焊接机本体1的壳体，避免受外力作用，损坏超声波焊接机本体1的壳体。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有抗震结构的超声波焊接机，包括超声波焊接机本体(1)和减震底座(2)，其特征在于，所述减震底座(2)的顶端开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部放置有超声波焊接机本体(1)，所述减震底座(2)的底端等距固定安装有若干个T型杆(15)，所述T型杆(15)的顶端两侧均固定安装有气囊(14)，所述T型杆(15)的表面套设有第二弹簧(17)，所述T型杆(15)与第二支撑板(7)中部开设的通孔穿插连接，所述第二支撑板(7)的底端与第二弹簧(17)的一端相接触，所述第二支撑板(7)的顶端两侧均固定安装有第一弹簧(6)，两个所述第一弹簧(6)的一端与第一支撑板(5)的底端两侧固定连接，所述第一支撑板(5)的顶端与超声波焊接机本体(1)底端的壳体相接触，所述减震底座(2)底端的四个边角处均固定安装有减震轮(12)，四个所述减震轮(12)的一侧均开设有第二凹槽(8)，四个所述第二凹槽(8)的内部均固定安装有电动液压缸(9)，四个所述电动液压缸(9)的伸缩端均固定安装有横板(10)，所述减震底座(2)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)的出气端通过导管与气囊(14)的进气端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有抗震结构的超声波焊接机，包括超声波焊接机本体(1)和减震底座(2)，其特征在于，所述减震底座(2)的顶端开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部放置有超声波焊接机本体(1)，所述减震底座(2)的底端等距固定安装有若干个T型杆(15)，所述T型杆(15)的顶端两侧均固定安装有气囊(14)，所述T型杆(15)的表面套设有第二弹簧(17)，所述T型杆(15)与第二支撑板(7)中部开设的通孔穿插连接，所述第二支撑板(7)的底端与第二弹簧(17)的一端相接触，所述第二支撑板(7)的顶端两侧均固定安装有第一弹簧(6)，两个所述第一弹簧(6)的一端与第一支撑板(5)的底端两侧固定连接，所述第一支撑板(5)的顶端与超声波焊接机本体(1)底端的壳体相接触，所述减震底座(2)底端的四个边角处均固定安装有减震轮(12)，四个所述减震轮(12)的一侧均开设有第二凹槽(8)，四个所述第二凹槽(8)的内部均固定安装有电动液压缸(9)，四个所述电动液压缸(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙屹博，胡贺贺，吴国雄，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：新型
国别省市：辽宁,21