【技术实现步骤摘要】
一种内桶的翻孔成型模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种内桶的翻孔成型模具。
技术介绍
内桶的是洗衣机的重要组件之一。目前，内桶在生产过程中，需要经过成型、翻孔两道工序，部分厂家为了提高效率，采用成型、翻孔的复合模来实现，然而，复合模具通常需要配备较大吨位的冲床，在上述内桶的成型、翻孔复合模具中，通常需要配备800T的冲床，从而才能保证成型质量，其无形中增大了企业的投入成本，而若采用两套模具分次冲压，其又增加了模具成本，由此，急需解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种内桶的翻孔成型模具，以解决现有内桶的翻孔成型复合模需要配备大吨位冲床，投入成本大的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种内桶的翻孔成型模具，包括上模座、上垫板、上固定板、下压料板、下固定板、下垫板、下模座、翻孔凹模、翻孔凸模、成型凹模及成型凸模，所述成型凹模安装于上固定板上，所述翻孔凹模安装于下压料板上，所述翻孔凸模安装于上固定板上，所述下压料板开有用于容纳成型凸模的通孔，所述成型凸模能上下移动的设置于通孔中，且成型凸模的下端连接在顶杆上，所述下固定板上开有顶杆孔，所述顶杆能上下移动的设置于顶杆孔中，所述下固定板与下垫板之间设置有抽板，所述抽板由驱动装置驱动以实现抽离，所述抽板的上端面开有凹槽；翻孔冲压时，驱动装置带动抽板移动以使得顶杆的下端进入所述凹槽中，成型冲压时，驱动装置带动抽板反向移动以使得顶杆的下端脱离所述凹槽。作为本技术的一种优选方案，所述凹槽为弧形槽。作为本技术的一种优选方案，所述顶杆的下端设置有导入斜面。作为本技术的一种优选方案，所述通孔为台阶孔以限制成...
【技术保护点】
1.一种内桶的翻孔成型模具，包括上模座、上垫板、上固定板、下压料板、下固定板、下垫板、下模座、翻孔凹模、翻孔凸模、成型凹模及成型凸模，所述成型凹模安装于上固定板上，所述翻孔凹模安装于下压料板上，所述翻孔凸模安装于上固定板上，其特征在于：所述下压料板开有用于容纳成型凸模的通孔，所述成型凸模能上下移动的设置于通孔中，且成型凸模的下端连接在顶杆上，所述下固定板上开有顶杆孔，所述顶杆能上下移动的设置于顶杆孔中，所述下固定板与下垫板之间设置有抽板，所述抽板由驱动装置驱动以实现抽离，所述抽板的上端面开有凹槽；翻孔冲压时，驱动装置带动抽板移动以使得顶杆的下端进入所述凹槽中，成型冲压时，驱动装置带动抽板反向移动以使得顶杆的下端脱离所述凹槽。
【技术特征摘要】
1.一种内桶的翻孔成型模具，包括上模座、上垫板、上固定板、下压料板、下固定板、下垫板、下模座、翻孔凹模、翻孔凸模、成型凹模及成型凸模，所述成型凹模安装于上固定板上，所述翻孔凹模安装于下压料板上，所述翻孔凸模安装于上固定板上，其特征在于：所述下压料板开有用于容纳成型凸模的通孔，所述成型凸模能上下移动的设置于通孔中，且成型凸模的下端连接在顶杆上，所述下固定板上开有顶杆孔，所述顶杆能上下移动的设置于顶杆孔中，所述下固定板与下垫板之间设置有抽板，所述抽板由驱动装置驱动以实现抽离，所述抽板的上端面开有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军波，
申请(专利权)人：江苏尚诚精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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