洗衣机前板折弯模具制造技术

技术编号:37814732 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:44
本实用新型专利技术涉及洗衣机制造技术领域,尤其涉及一种洗衣机前板折弯模具,包括第一折弯凹模、第二折弯凹模、折弯凸模和滚轴凸模,第一折弯凹模上设置有盛托料板的第一加工面及与第一加工面形成目标第一正角角度的第二加工面;第二折弯凹模贴靠于第二加工面,第二折弯凹模上成型有与第二加工面形成目标第二正角角度的第三加工面及与第三加工面形成目标负角角度的第四加工面;折弯凸模沿着第一折弯凹模向第二折弯凹模冲压,折弯凸模上成型有与第二加工面配合的第五加工面、与第三加工面配合的第六加工面;滚轴凸模能转动地装嵌于第一折弯凹模上,滚轴凸模上开设有缺口,缺口上成型有与第三加工面配合的第七加工面、与第四加工面配合的第八加工面。合的第八加工面。合的第八加工面。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机前板折弯模具


[0001]本技术涉及洗衣机制造
,尤其涉及一种洗衣机前板折弯模具。

技术介绍

[0002]如图4所示的洗衣机前板的端沿设置有两个90
°
折角及一个30
°
负角,连续的折弯形状增加了加工难度,尤其是负角形状,在生产过程中,至少需要两个工序才能最终折弯成型,比如先成型两个正角,再成型一个负角。分步加工会导致生产效率下降,且需要重复定位,影响加工精度,还增加制造成本,占用空间,影响后续工序模具结构。因此,在场地和资金有限的前提下,需要进一步优化生产设备。

技术实现思路

[0003]基于上述问题,本技术的目的在于提供一种洗衣机前板折弯模具,实现折弯两个正角和一个负角在一次冲压动作中完成,降低生产成本,提高加工效率。
[0004]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种洗衣机前板折弯模具,用于成型前板上连续两个正角和一个负角,其包括第一折弯凹模、第二折弯凹模、折弯凸模和滚轴凸模,第一折弯凹模上设置有盛托料板的第一加工面及与第一加工面形成目标第一正角角度的第二加工面;第二折弯凹模贴靠于第二加工面,且第二折弯凹模上成型有与第二加工面形成目标第二正角角度的第三加工面及与第三加工面形成目标负角角度的第四加工面;折弯凸模沿着第一折弯凹模向第二折弯凹模冲压,且折弯凸模上成型有与第二加工面配合的第五加工面、与第三加工面配合的第六加工面;滚轴凸模能转动地装嵌于第一折弯凹模上,且滚轴凸模上开设有缺口,缺口上成型有与第三加工面配合的第七加工面、与第四加工面配合的第八加工面。
[0006]特别地,成型负角时,滚轴凸模转动至第七加工面与第六加工面齐平;完成折弯后,滚轴凸模转动至缺口朝下,方便负角脱模。
[0007]特别地,折弯凸模上设置有复位弹簧,复位弹簧作用于滚轴凸模,使滚轴凸模在成型负角时克服弹簧力转动。
[0008]特别地,第六加工面上成型有弧面槽和弧面槽邻靠的限位槽,滚轴凸模装嵌于弧面槽中并露出缺口,限位槽中设置有对滚轴凸模限位的挡块,使得滚轴凸模仅能转动。
[0009]特别地,滚轴凸模上设置有限位块,限位块由限位槽止位。
[0010]特别地,缺口呈经过滚轴凸模轴心的扇形,且缺口边缘通过圆角过渡。
[0011]综上,本技术的有益效果为,与现有技术相比,所述洗衣机前板折弯模具针对前板上两个正角和一个负角的形状,实现了一次冲压折弯成型,特别是同步成型出第二正角和负角,优化了加工工艺,简化了模具结构,降低了设备成本,提高了加工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例提供的洗衣机前板折弯模具成型第一正角时的示意图;
[0013]图2是本技术实施例提供的洗衣机前板折弯模具成型第二正角和负角时的示意图一;
[0014]图3是本技术实施例提供的洗衣机前板折弯模具成型第二正角和负角时的示意图二;
[0015]图4是本技术实施例提供的洗衣机前板的结构示意图。
[0016]图中:
[0017]1‑
第一折弯凹模;11

第一加工面;12

第二加工面;
[0018]2‑
第二折弯凹模;21

第三加工面;22

第四加工面;
[0019]3‑
折弯凸模;31

第五加工面;32

第六加工面;33

弧面槽;34

限位槽;
[0020]4‑
滚轴凸模;41

缺口;42

第七加工面;43

第八加工面;44

圆角;
[0021]5‑
挡块;
[0022]6‑
复位弹簧;
[0023]7‑
限位块;
[0024]8‑
前板;81

第一正角;82

第二正角;83

负角。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]请参阅图1至图3所示,本优选实施例提供一种洗衣机前板折弯模具,以图4的前板8结构为例,前板8上形成有90
°
的第一正角81、90
°
的第二正角82和30
°
的负角83。
[0029]该洗衣机前板折弯模具包括第一折弯凹模1、第二折弯凹模2、折弯凸模3和滚轴凸模4。
[0030]其中,第一折弯凹模1上设置有盛托前板8的第一加工面11及与第一加工面11形成目标第一正角81角度(即90
°
)的第二加工面12。
[0031]第二折弯凹模2贴靠于第二加工面12,且第二折弯凹模2上成型有与第二加工面12
形成目标第二正角82角度(即90
°
)的第三加工面21及与第三加工面21形成目标负角83角度(即30
°
)的第四加工面22。
[0032]折弯凸模3沿着第一折弯凹模1向第二折弯凹模2冲压,且折弯凸模3上成型有与第二加工面12配合的第五加工面31、与第三加工面21配合的第六加工面32。
[0033]滚轴凸模4能转动地装嵌于第一折弯凹模1上,滚轴凸模4上开设有缺口41,缺口41上成型有与第三加工面21配合的第七加工面42、与第四加工面22配合的第八加工面43。具体地,第六加工面32上成型有弧面槽33和弧面槽33邻靠的限位槽34,滚轴凸模4装嵌于弧面槽33中并露出缺口41,限位槽34中设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机前板折弯模具,用于成型前板上连续两个正角和一个负角,其特征在于,包括第一折弯凹模、第二折弯凹模、折弯凸模和滚轴凸模,所述第一折弯凹模上设置有盛托料板的第一加工面及与所述第一加工面形成目标第一正角角度的第二加工面;所述第二折弯凹模贴靠于所述第二加工面,且第二折弯凹模上成型有与所述第二加工面形成目标第二正角角度的第三加工面及与所述第三加工面形成目标负角角度的第四加工面;所述折弯凸模沿着所述第一折弯凹模向所述第二折弯凹模冲压,且折弯凸模上成型有与所述第二加工面配合的第五加工面、与所述第三加工面配合的第六加工面;所述滚轴凸模能转动地装嵌于所述第一折弯凹模上,且滚轴凸模上开设有缺口,所述缺口上成型有与所述第三加工面配合的第七加工面、与所述第四加工面配合的第八加工面。2.根据权利要求1所述的洗衣机前板折弯模具,其特征在于:成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖大鹏章剑墨
申请(专利权)人:江苏尚诚精密模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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