一种零件侧边翻孔冲孔组合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件侧边翻孔冲孔组合机构，包括上凹模、打凸组件和冲孔组件，打凸组件包括第一模座，第一模座位于上凹模的下方，且第一模座上设置有用于将待加工的工件压靠于上凹模的压料板，第一模座上设置有穿过压料板并与上凹模配合对工件打凸包的打凸凸模，冲孔组件包括第二模座，第二模座嵌于第一模座中，第二模座上设置有同轴穿设于打凸凸模中并与上凹模配合对工件冲孔的冲孔凸模。上述零件侧边翻孔冲孔组合机构将翻孔和冲孔工序集成在一个机构中，甚至可通过一次合模完成加工，使得成型的凸包和冲孔同心度高，成型效果好，且提高了加工效率，降低了设备成本。降低了设备成本。降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种零件侧边翻孔冲孔组合机构


[0001]本技术涉及零件冲孔、翻孔加工
，尤其涉及一种零件侧边翻孔冲孔组合机构。

技术介绍

[0002]一般在对零件侧边冲孔、翻孔加工时，分为两个工序进行，先冲平孔，然后翻孔。此加工方式中，一方面，需要配备两套设备，加工成本高，效率低；另一方面，在两次定位装夹、加工过程中，容易出现冲平孔和翻孔的圆心不同心的情况，导致孔成型质量低，达不到加工要求。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术的目的在于提供一种零件侧边翻孔冲孔组合机构，将冲孔和翻孔工序结合在一套设备中，降低加工成本，且解决冲孔和翻孔的圆心易偏心的问题。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种零件侧边翻孔冲孔组合机构，其包括上凹模、打凸组件和冲孔组件，打凸组件包括第一模座，第一模座位于上凹模的下方，且第一模座上设置有用于将待加工的工件压靠于上凹模的压料板，第一模座上设置有穿过压料板并与上凹模配合对工件打凸包的打凸凸模，冲孔组件包括第二模座，第二模座嵌于第一模座中，第二模座上设置有同轴穿设于打凸凸模中并与上凹模配合对工件冲孔的冲孔凸模。
[0006]特别地，第一模座的下方设置有第一斜楔，第一斜楔与第一模座通过斜面配合，由第一模座横移驱动第一模座上下动作。
[0007]特别地，第二模座的下方设置有第二斜楔，第二斜楔与第二模座通过斜面配合，由第二模座横移驱动第二模座上下动作。
[0008]特别地，第一模座、第二模座的斜面的斜度一致，且同步横移。
[0009]特别地，第一模座与压料板之间通过第一竖向螺钉连接，且第一竖向螺钉上套设有第一弹簧。
[0010]特别地，第一模座与第二模座之间通过第二竖向螺钉连接，且第二竖向螺钉上套设有第二弹簧。
[0011]综上，本技术的有益效果为，所述零件侧边翻孔冲孔组合机构将翻孔和冲孔工序集成在一个机构中，甚至可通过一次合模完成加工，使得成型的凸包和冲孔同心度高，成型效果好，且提高了加工效率，降低了设备成本。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例提供的零件侧边翻孔冲孔组合机构的正视图；
[0013]图2是本技术实施例提供的零件侧边翻孔冲孔组合机构的侧视图。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0018]请参阅图1和图2所示，本优选实施例提供一种零件侧边翻孔冲孔组合机构，包括上凹模1、打凸组件和冲孔组件。
[0019]打凸组件包括第一模座2，第一模座2位于上凹模1的下方，且第一模座2上设置有用于将待加工的工件13压靠于上凹模1的压料板3，第一模座2上设置有穿过压料板3并与上凹模1配合对工件13打凸包的打凸凸模4，第一模座2的下方设置有第一斜楔5，第一斜楔5与第一模座2通过斜面配合，由第一模座2横移驱动第一模座2上下动作，其中凸包冲孔后即形成翻边孔。
[0020]冲孔组件包括第二模座6，第二模座6嵌于第一模座2中，第二模座6上设置有同轴穿设于打凸凸模4中并与上凹模1配合对工件13冲孔的冲孔凸模7，第二模座6的下方设置有第二斜楔8，第二斜楔8与第二模座6通过斜面配合，由第二模座6横移驱动第二模座6上下动作。
[0021]特别地，第一模座2、第二模座6的斜面的斜度一致，且同步横移，实现一次合模同时完成翻孔、冲孔动作，且保持凸包和冲孔的圆心一致。
[0022]另外，第一模座2与压料板3之间通过第一竖向螺钉9连接，且第一竖向螺钉9上套设有第一弹簧10，给予压料板3一个持续向上的支撑力，保持压紧工件13。
[0023]第一模座2与第二模座6之间通过第二竖向螺钉11连接，且第二竖向螺钉11上套设有第二弹簧12，以便第一模座2和第二模座6能相对运动，实现单独翻孔或冲孔动作。
[0024]具体过程：(1)压料板3压住工件13；(2)第一斜楔5移动，顶升第一模组，使打凸凸模4在产品上打凸包；(3)第二斜楔8移动，顶升第二模组，使冲孔凸模7在凸包上冲孔。其中，(2)和(3)可以是不分先后同时完成。
[0025]综上，上述的零件侧边翻孔冲孔组合机构将翻孔和冲孔工序集成在一个机构中，甚至可通过一次合模完成加工，使得成型的凸包和冲孔同心度高，成型效果好，且提高了加
工效率，降低了设备成本。
[0026]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件侧边翻孔冲孔组合机构，其特征在于，包括上凹模、打凸组件和冲孔组件，所述打凸组件包括第一模座，所述第一模座位于所述上凹模的下方，且第一模座上设置有用于将待加工的工件压靠于所述上凹模的压料板，所述第一模座上设置有穿过所述压料板并与所述上凹模配合对工件打凸包的打凸凸模，所述冲孔组件包括第二模座，所述第二模座嵌于所述第一模座中，所述第二模座上设置有同轴穿设于所述打凸凸模中并与所述上凹模配合对工件冲孔的冲孔凸模。2.根据权利要求1所述的零件侧边翻孔冲孔组合机构，其特征在于：所述第一模座的下方设置有第一斜楔，所述第一斜楔与所述第一模座通过斜面配合，由第一模座横移驱动第一模座上下动作。...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔斌，成露露，
申请(专利权)人：江苏尚诚精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：