一种液压千斤顶安全支架连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压千斤顶安全支架连续冲压模具，包括上模结构和下模结构，所述的上模结构从上至下依次包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板；所述的下模结构从上至下依次包括固定连接的下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板；所述止挡板和上夹板之间留有间隙并利用等高螺丝连接；所述上夹板上的冲头穿过穿孔与下刀口入块相配合，所述的上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板均分为至少三块横向排列的活动板。本实用新型专利技术能够保证加工件的连续加工，一套模具完成所有工序的加工，提升了加工效率。提升了加工效率。提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压千斤顶安全支架连续冲压模具


[0001]本技术涉及机械加工件模具领域，尤其是一种液压千斤顶安全支架连续冲压模具。

技术介绍

[0002]液压千斤顶在使用时，单纯依靠液压鼎起支撑物，还不足以保障其使用过程的安全性，一般会另外增加支架支撑在液压千斤顶的下方，起到保障的作用，这种支架在加工过程中需要多步骤才能加工完成，传统的加工模具较零散，无法完成连续的加工，需要多个模具分步骤完成，导致产品整体加工的精度存在偏差，且加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种液压千斤顶安全支架连续冲压模具。
[0004]本技术解决的是现有的支架模具较零散，无法完成连续的加工，需要多个模具分步骤完成，导致产品整体加工的精度偏差，且加工效率低的问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：本技术包括上模结构和下模结构，所述的上模结构从上至下依次包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板；所述的下模结构从上至下依次包括固定连接的下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板；所述的上模座、上垫板、上夹板固定连接，所述的止挡板和脱料板固定连接。所述止挡板和上夹板之间留有间隙并利用等高螺丝连接；止挡板和脱料板在加工时能够起到缓冲和脱料的作用。所述上夹板上设有冲头安装孔，所述的冲头安装孔处安装冲头，所述的止挡板和脱料板上均设有穿孔，所述的冲头穿过穿孔接近下模板；所述下模板上设有入块固定孔，所述的入块固定孔处安装下刀口入块，所述的下刀口入块与冲头相配合，所述下垫板、下模座上均设有出料孔，所述的上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板均分为至少三块横向排列的活动板。横向排列的活动板用于分区域分工序加工料带，加工过程可控，又能保证加工精度，分区域设计为冲头或各层板安装、替换、拆卸过程提供便利。
[0006]进一步地，所述上垫板、上夹板、止挡板上均设有位置相对应的第一通孔，所述的第一通孔处安装等高套筒，所述的等高套筒从上垫板的第一通孔伸入至止挡板的处，所述的脱料板上设有与穿孔位置相对应的螺纹孔，所述的等高螺丝穿过等高套筒与脱料板螺纹连接。
[0007]进一步地，所述上垫板分为三个活动板，包括第一活动上垫板、第二活动上垫板和第三活动上垫板；所述的上夹板分为三个活动板，包括第一活动上夹板、第二活动上夹板和第三活动上夹板；所述的止挡板分为三个活动板，包括第一活动止挡板、第二活动止挡板和第三活动止挡板；所述的脱料板分为三个活动板，包括第一活动脱料板、第二活动脱料板和第三活动脱料板；所述下模板分为三个活动板，包括第一活动下模板、第二活动下模板和第三活动下模板；所述下垫板分为三个活动板，包括第一活动下垫板、第二活动下垫板和第三活动下垫板。
[0008]进一步地，所述从第一活动下模板至第三活动下模板横向走向为进料方向，所述下模板上沿着进料方向的两侧设有导料板安装孔，所述的导料板安装孔处安装导料板，所述导料板朝向下模板内侧的一侧设有导向台阶。
[0009]进一步地，所述下模板、下垫板和下模座上均设有位置相对应的第二孔，所述的第二孔处安装顶料组件。
[0010]进一步地，所述的顶料组件从上至下依次包括顶料销、弹簧和止付螺丝；所述的下模座上的第二孔设有内螺纹，与止付螺丝螺纹连接。
[0011]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0012]1、本模具将最主要加工层板分成了三个活动板，每个活动板涉及不同的加工工序，能够实现一个模具完成连续冲压加工，保证加工精度，而且产品不易变形。另外分区域的设计，便于模具的局部拆卸、维修、安装，
[0013]2、等高套筒的安装能够使得止挡板和脱料板利用等高螺丝沿着等高套筒滑动，起到缓冲与脱料的作用。
[0014]3、顶料组件起到料带的加工传输过程中，避免与下模板的下刀口入块接触，减少与其的摩擦。
[0015]4、导料板安装在模具进料方向的两侧，由于本模具整体较长，分布冲压的工序较多，起到辅助料带进料并保持方向的作用，避免料带在长距离的传送过程中发生偏移。
附图说明
[0016]图1是本技术的侧面结构示意图。
[0017]图2是本技术之上模座的结构示意图。
[0018]图3是本技术之上垫板的结构示意图。
[0019]图4是本技术之上夹板的结构示意图。
[0020]图5是本技术之止挡板的结构示意图。
[0021]图6是本技术之脱料板的结构示意图。
[0022]图7是本技术之下模板的结构示意图。
[0023]图8是本技术之下垫板的结构示意图。
[0024]图9是本技术之下模座的结构示意图。
[0025]图10是本技术之导料板的结构示意图。
[0026]图11是本技术之顶料组件的结构示意图。
[0027]图中：1、上模座；2、上垫板；2
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1、第一活动上垫板；2
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2、第二活动上垫板；2
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3、第三活动上垫板；3、上夹板；3
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1、第一活动上夹板；3
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2、第二活动上夹板；3
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3、第三活动上夹板；4、止挡板；4
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1、第一活动止挡板；4
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2、第二活动止挡板；4
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3、第三活动止挡板； 40、穿孔；5、脱料板；5
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1、第一活动脱料板；5
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2、第二活动脱料板；5
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3、第三活动脱料板；6、下模板；6
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1、括第一活动下模板；6
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2、第二活动下模板；6
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3、第三活动下模板； 60、7、下垫板；7
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1、第一活动下垫板；7
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2、第二活动下垫板；7
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3、第三活动下垫板；70、出料孔；8、下垫板；9、下垫块；10、下托板；11、等高螺丝；12、等高套筒；13、第一通孔；14、冲头安装孔；15、螺纹孔；16、导料板安装孔；17、第二孔；18、导料板；180、导向台阶；19、顶料销；20、弹簧；21、止付螺丝。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0029]如图1所示，本技术包括上模结构和下模结构，上模结构从上至下依次包括上模座 1、上垫板2、上夹板3、止挡板4和脱料板5；下模结构从上至下依次包括固定连接的下模板6、下垫板7、下模座8、下垫块9和下托板10。上模座1、上垫板2、上夹板3固定连接，止挡板4和脱料板5固定连接，止挡板4和上夹板3之间留有间隙并利用等高螺丝11连接。
[0030]如图1、3、4、5、6所示，上垫板2、上夹板3、止挡板4上均设有若干位置相对应的第一通孔13，第一通孔13处安装等高套筒12，等高套筒12从上垫板2的第一通孔13伸入至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压千斤顶安全支架连续冲压模具，包括上模结构和下模结构，所述的上模结构从上至下依次包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板；所述的下模结构从上至下依次包括固定连接的下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板；所述的上模座、上垫板、上夹板固定连接，所述的止挡板和脱料板固定连接，其特征在于所述止挡板和上夹板之间留有间隙并利用等高螺丝连接；所述上夹板上设有冲头安装孔，所述的冲头安装孔处安装冲头，所述的止挡板和脱料板上均设有穿孔，所述的冲头穿过穿孔接近下模板；所述下模板上设有入块固定孔，所述的入块固定孔处安装下刀口入块，所述的下刀口入块与冲头相配合，所述下垫板、下模座上均设有出料孔，所述的上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板均分为至少三块横向排列的活动板。2.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶安全支架连续冲压模具，其特征在于所述上垫板、上夹板、止挡板上均设有位置相对应的第一通孔，所述的第一通孔处安装等高套筒，所述的等高套筒从上垫板的第一通孔伸入至止挡板的处，所述的脱料板上设有与穿孔位置相对应的螺纹孔，所述的等高螺丝穿过等高套筒与脱料板螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种液压千斤顶安全支架连续冲压模具，其特征在于所述上垫板分为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，李洪南，
申请(专利权)人：嘉兴市旭盛模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：