一种钢材管内部除锈装置制造方法及图纸

技术编号:37740999 阅读:26 留言:0更新日期:2023-06-02 09:41
本实用新型专利技术涉及一种除锈装置,尤其涉及一种钢材管内部除锈装置。本实用新型专利技术提供一种可均匀进行打磨除锈并且能够降低磨头温度的钢材管内部除锈装置。本实用新型专利技术提供了这样一种钢材管内部除锈装置,包括有外壳、电机和打磨块,外壳内侧后上部连接有电机,电机输出轴前侧连接有用于除锈的打磨块,还包括有滑动杆和螺纹杆等,外壳左右两侧上部均滑动式设有滑动杆,两个滑动杆内侧均螺纹式设有螺纹杆。本实用新型专利技术通过电机作为驱动力,能够带动打磨块转动,然后人们将滑动杆向后侧移动,从而带动钢材管向后侧移动与打磨块接触,使得打磨块均匀的对钢材管内部进行打磨除锈。的对钢材管内部进行打磨除锈。的对钢材管内部进行打磨除锈。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材管内部除锈装置


[0001]本技术涉及一种除锈装置,尤其涉及一种钢材管内部除锈装置。

技术介绍

[0002]钢材管是一种具有空心截面的材料,按截面形状可分为圆形、方形、矩形和异形钢管,由于材质为钢铁,在潮湿的环境下容易产生铁锈,这时人们就需要对钢材管进行除锈,从而进行后续的加工步骤。
[0003]目前,人们会先将钢材管放置在地面上,然后手拿着打磨器对钢管内部进行打磨,该过程中由于是人工进行操作,容易导致钢管内部打磨不够均匀,影响后续的工序,并且在打磨时会产生大量热量,容易造成打磨头受热损坏,故而提出一种可均匀进行打磨除锈并且能够降低磨头温度的钢材管内部除锈装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服人工使用打磨器钢管内部进行打磨,容易导致钢管内部打磨不够均匀,并且打磨时会产生大量热量,容易造成打磨头受热损坏的缺点,本技术提供一种可均匀进行打磨除锈并且能够降低磨头温度的钢材管内部除锈装置。
[0005]本技术通过以下技术途径实现:
[0006]一种钢材管内部除锈装置,包括有外壳、电机和打磨块,外壳内侧后上部连接有电机,电机输出轴前侧连接有用于除锈的打磨块。
[0007]可选地,还包括有滑动杆、螺纹杆和夹块,外壳左右两侧上部均滑动式设有滑动杆,两个滑动杆内侧均螺纹式设有螺纹杆,两个螺纹杆内侧均转动式设有用于固定钢材管的夹块。
[0008]可选地,还包括有收集箱,外壳内侧下部滑动式设有用于收集铁屑的收集箱。
[0009]可选地,还包括有固定块和防护板,外壳前侧上部连接有固定块,固定块左右两侧之间转动式设有用于防护的防护板,防护板盖住外壳前侧上部。
[0010]可选地,还包括有水泵、出水管、输送管和进水管,外壳内侧上部中间连接有用于抽水的水泵,水泵前侧连接有出水管,水泵左侧后部连接有输送管,外壳内侧后下部开有水槽,输送管下部与水槽连接,外壳后侧下部连接有进水管。
[0011]可选地,防护板的材料为透明亚克力板。
[0012]本技术其显著进步在于:
[0013]1、本技术通过电机作为驱动力,能够带动打磨块转动,然后人们将滑动杆向后侧移动,从而带动钢材管向后侧移动与打磨块接触,使得打磨块均匀的对钢材管内部进行打磨除锈。
[0014]2、本技术通过启动水泵,使得水泵将水槽内的冷水抽出,冷水再通过出水管喷洒至打磨块上,从而降低打磨块打磨时产生的高温,避免打磨块过热损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为电机、打磨块和收集箱等的立体结构示意图。
[0017]图3为滑动杆螺纹杆和夹块的立体结构示意图。
[0018]图4为出水管、输送管和水槽等的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明:1_外壳,2_电机,3_打磨块,4_滑动杆,5_螺纹杆,6_夹块,7_收集箱,8_固定块,9_防护板,10_水泵,11_出水管,12_输送管,13_水槽,14_进水管。
具体实施方式
[0020]以下结合说明书附图进一步阐述本技术、并结合说明书附图给出本技术的实施例。
[0021]实施例1
[0022]一种钢材管内部除锈装置,请参考图1、图2和图4,包括有外壳1、电机2和打磨块3,外壳1内侧后上部栓接有电机2,电机2输出轴前侧连接有打磨块3,人们可启动电机2,使得打磨块3转动对钢材管进行打磨除锈。
[0023]当人们需要对钢材管进行除锈时,首先将电机2启动,电机2输出轴带动打磨块3转动,然后将钢材管从前往后套入打磨块3外侧,使得打磨块3对钢材管内部进行打磨除锈,当钢材管除锈好后,将钢材管向前侧移动取出,接着重复上述步骤将其余的钢材管全部完成除锈工作,最后将电机2关闭即可。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上,请参考图1和图3,还包括有滑动杆4、螺纹杆5和夹块6,外壳1左右两侧上部均滑动式设有滑动杆4,两个滑动杆4内侧均螺纹式设有螺纹杆5,两个螺纹杆5内侧均转动式设有夹块6,人们可转动螺纹杆5,使得螺纹杆5向内侧移动,从而带动夹块6向内侧移动将钢材管夹住。
[0026]请参考图1

2,还包括有收集箱7,外壳1内侧下部滑动式设有收集箱7,打磨下的铁屑会掉落至收集箱7内收集起来。
[0027]请参考图1,还包括有固定块8和防护板9,外壳1前侧上部焊接有固定块8,固定块8左右两侧之间转动式设有防护板9,防护板9盖住外壳1前侧上部,防护板9可防止打磨时的碎屑飞出,防护板9的材料为透明亚克力板,便于人们观察。
[0028]请参考图4,还包括有水泵10、出水管11、输送管12和进水管14,外壳1内侧上部中间栓接有水泵10,水泵10前侧连接有出水管11,人们可启动水泵10,使得冷水从出水管11喷出至打磨块3上,从而对打磨块3进行冷却,水泵10左侧后部连接有输送管12,外壳1内侧后下部开有水槽13,输送管12下部与水槽13连接,外壳1后侧下部连接有进水管14。
[0029]当人们需要对钢材管进行除锈时,首先在进水管14后侧通入适量的冷水,冷水会流入水槽13内储存起来,然后将电机2启动,使得打磨块3转动,接着将防护板9转动打开,人们再将钢材管放置在夹块6之间,然后转动螺纹杆5,使得螺纹杆5向内侧移动,从而带动夹块6向内侧移动,当夹块6夹住钢材管时,停止转动螺纹杆5,接着将水泵10启动,水泵10会通过输送管12将水槽13内的冷水抽出,冷水再通过出水管11向前侧喷出至打磨块3上,然后将防护板9反转关闭,接着人们将滑动杆4向后侧移动,从而带动钢材管向后侧移动,当钢材管
与打磨块3接触时,打磨块3会对钢材管内侧进行打磨除锈,冷水会对打磨块3进行降温,防止打磨块3过热损坏,防护板9可防止铁屑飞出,当钢材管除锈完毕后,将滑动杆4向前侧移动复位,从而带动钢材管向前侧移动复位,然后将防护板9转动打开,接着人们将螺纹杆5反转,使得螺纹杆5向外侧移动复位,从而带动夹块6向外侧移动复位松开钢材管,人们将钢材管取走,再将防护板9反转关闭,然后人们重复上述步骤将其余的钢材管全部完成除锈工作,在除锈工作完成后,将水泵10和电机2关闭,接着将防护板9转动打开,然后将收集箱7向前侧移动取出,人们将收集箱7内的铁屑全部清理掉,接着将收集箱7向后侧移动复位,再将防护板9反转复位即可。
[0030]最后,有必要说明的是:上述内容仅用于帮助理解本技术的技术方案,不能理解为对本技术保护范围的限制;本领域技术人员根据本技术的上述内容所做出的非本质改进和调整,均属本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材管内部除锈装置,其特征是,包括有外壳(1)、电机(2)和打磨块(3),外壳(1)内侧后上部连接有电机(2),电机(2)输出轴前侧连接有用于除锈的打磨块(3);还包括有滑动杆(4)、螺纹杆(5)和夹块(6),外壳(1)左右两侧上部均滑动式设有滑动杆(4),两个滑动杆(4)内侧均螺纹式设有螺纹杆(5),两个螺纹杆(5)内侧均转动式设有用于固定钢材管的夹块(6);还包括有固定块(8)和防护板(9),外壳(1)前侧上部连接有固定块(8),固定块(8)左右两侧之间转动式设有用于防护的防护板(9),防护板(9)盖住外壳(1)前侧上部。2.按照权利要求1所述的一种钢材管内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浦昌
申请(专利权)人:嘉兴市旭盛模具材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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