本发明专利技术公开了一种用于管件端部加工的管端成型机，其包括夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模、夹紧模安装座和合模装置，夹紧模和夹紧模安装座都为四瓣，合模装置包括可以开合的两部分，两部分的相对处分别设置有V型开口，V型开口的开口处包括有两个45度的内斜面，四瓣夹紧模安装座中，其中两瓣的外侧各包括有两个45度的外斜面，这两瓣夹紧模安装座的外斜面滑动安装在合模装置的V型开口的内斜面处，另外两瓣夹紧模安装座固定设置在合模装置的V型开口的中间处。夹紧模安装座和夹紧模的夹紧与松开，只需要合模装置的两部分的合拢和打开即可，在夹紧较短的直管和较短的弯管时很方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
管端成型机
[0001]本专利技术涉及一种管件加工设备，尤其是一种管端成型机。
技术介绍
[0002]目前对管件端部加工的管端成型机，市场上有一种包括夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模、夹紧模安装座和合模装置，夹紧模和夹紧模安装座都为四瓣，夹紧模设置在夹紧模安装座上，夹紧模安装座设置在合模装置中。其夹紧模安装座设置有外锥面，合模装置设置有内锥面，油缸推动夹紧模安装座在合模装置中前进，在合模装置内锥面作用下，夹紧模安装座合拢，夹紧模随之合拢，进而夹紧管件，反之，松开管件。
[0003]以上所述管端成型机，由于需要夹紧模安装座在合模装置中前后运动，才能夹紧和松开管件，所以夹紧模安装座和合模装置占用的前后的空间较大，对于较短的直管和较短的弯管的夹紧较为困难。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种管端成型机，包括夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模、夹紧模安装座和合模装置，夹紧模和夹紧模安装座都为四瓣，夹紧模设置在夹紧模安装座上，夹紧模安装座设置在合模装置中，其在夹紧较短的直管和较短的弯管时也很容易。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术管端成型机，包括夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模、夹紧模安装座和合模装置，夹紧模和夹紧模安装座都为四瓣，夹紧模设置在夹紧模安装座上，夹紧模安装座设置在合模装置中，其特征在于：所述合模装置包括可以开合的两部分，所述两部分的相对处分别设置有V型开口，所述V型开口的开口处包括有两个内斜面，所述V型开口的V型指的便是所述两个内斜面构成的形状，所述两个内斜面的斜度一样，所述两内个斜面的夹角为90度，所述四瓣夹紧模安装座中，其中两瓣的外侧各包括有两个外斜面，所述两个外斜面的斜度一样，所述两个外斜面的夹角为90度，所述两瓣夹紧模安装座的外斜面滑动安装在所述合模装置的V型开口的内斜面处，所述四瓣夹紧模安装座的另外两瓣固定设置在所述合模装置的V型开口的中间处。
[0006]本专利技术为解决其技术问题可采用以下技术措施来进一步实现。
[0007]所述的管端成型机，其特征在于：所述固定设置在所述合模装置的V型开口的中间处的两瓣夹紧模安装座和所述合模装置设置为分体的。
[0008]进一步的，所述的管端成型机，其特征在于：所述夹紧模和所述夹紧模安装座设置为分体的。
[0009]进一步的，所述的管端成型机，其特征在于：所述夹紧模和所述夹紧模安装座设置为一体的。
[0010]本专利技术为解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。
[0011]所述的管端成型机，其特征在于：所述固定设置在所述合模装置的V型开口的中间
处的两瓣夹紧模安装座和所述合模装置设置为一体的。
[0012]上述管端成型机由于合模装置设置为可以开合的两部分，夹紧模安装座和夹紧模的夹紧与松开，只需要合模装置的两部分的合拢和打开即可，不需要夹紧模安装座在合模装置中前后移动，所以夹紧模安装座和合模装置占用的前后的空间较小，在夹紧较短的直管和较短的弯管时也很容易。
附图说明
[0013]下面将结合附图描述本专利技术的三个实施方式。
[0014]图1是本专利技术的第一个实施方式的示意图。
[0015]图2是本专利技术的第二个实施方式的示意图。
[0016]图3是本专利技术的第一个和第二个实施方式的合模装置的示意图。
[0017]图4是本专利技术的第一个实施方式的夹紧模安装座的示意图。
[0018]图5是本专利技术的第二个实施方式的夹紧模安装座的示意图。
[0019]图6是本专利技术的第三个实施方式的示意图。
[0020]图7是本专利技术的第三个实施方式的合模装置的示意图。
[0021]图8是本专利技术的第三个实施方式的夹紧模安装座的示意图。
具体实施方式
[0022]图1示出了本专利技术的第一个实施方式。图3示出了本实施方式的合模装置。图4示出了本实施方式的夹紧模安装座。本实施方式包括夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模、夹紧模安装座和合模装置，夹紧模和夹紧模安装座都为四瓣，夹紧模设置在夹紧模安装座上，夹紧模安装座设置在合模装置中。合模装置包括可以开合的两部分，即合模装置左板7和合模装置右板8。合模装置左板7设置有V型开口9，合模装置右板8设置有V型开口10。V型开口9的开口处包括有两个内斜面，即它的上斜面11和下斜面13。V型开口9的V型指的是它的上斜面11和下斜面13构成的形状。V型开口10的开口处也包括有两个内斜面，即它的上斜面12和下斜面14。V型开口10的V型指的是它的上斜面12和下斜面14构成的形状。V型开口9的上斜面11和下斜面13的斜度一样，这两个斜面的夹角为90度，所以上斜面11和下斜面13的斜度都是45度。V型开口10的上斜面12和下斜面14的斜度也一样，这两个斜面的夹角也为90度，所以上斜面12和下斜面14的斜度也都是45度。夹紧模安装座为四瓣，即瓣51、瓣52、瓣53和瓣54。其中瓣51和瓣53的外侧各包括有两个外斜面。瓣51的外侧包括有左斜面15和右斜面16这两个外斜面。左斜面15和右斜面16的斜度一样，这两个斜面的夹角为90度，所以每个斜面的斜度为45度。瓣53的外侧包括有左斜面17和右斜面18这两个外斜面。左斜面17和右斜面18的斜度一样，这两个斜面的夹角为90度，所以每个斜面的斜度为45度。四瓣夹紧模安装座，即瓣51、瓣52、瓣53和瓣54，安装在合模装置的V型开口9和V型开口10中。瓣51的左斜面15滑动安装在V型开口9的上斜面11处。瓣51的右斜面16滑动安装在V型开口10的上斜面12处。瓣53的左斜面17滑动安装在V型开口9的下斜面13处。瓣53的右斜面18滑动安装在V型开口10的下斜面14处。瓣52固定安装在合模装置右板8的V型开口10的中间处。瓣54固定安装在合模装置左板7的V型开口9的中间处。四瓣夹紧模安装座，即瓣51、瓣52、瓣53和瓣54，相邻瓣之间安装有弹簧9。本实施方式中，夹紧模和夹紧模安装座设置为分体的。夹紧模
也为四瓣，即瓣61、瓣62、瓣63和瓣64。夹紧模的瓣61安装在夹紧模安装座的瓣51上，夹紧模的瓣62安装在夹紧模安装座的瓣52上，夹紧模的瓣63安装在夹紧模安装座的瓣53上，夹紧模的瓣64安装在夹紧模安装座的瓣54上。本实施方式中，成型装置包括成型油缸2和成型模3，合模装置左板7和合模装置右板8的开合由合模油缸4驱动，夹紧装置和成型装置以及合模油缸4安装在机体1上，合模装置右板8固定在机体1上，合模装置左板7在合模油缸4驱动下可左右移动。工作时，合模油缸4推动合模装置左板7前进，合模装置左板7和合模装置右板8逐渐合拢，夹紧模安装座的瓣54和瓣52也随着逐渐合拢，夹紧模安装座的瓣51和瓣53在合模装置左板7和合模装置右板8的内斜面作用下，也逐渐合拢。由于夹紧模安装座的瓣51、夹紧模安装座的瓣53、合模装置左板7和合模装置右板8相互对应的斜面的斜度都是45度，所以夹紧模安装座的瓣54和瓣52逐渐合拢时相对移动的距离等于瓣51和瓣53逐渐合拢时相对移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管端成型机，包括夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模、夹紧模安装座和合模装置，夹紧模和夹紧模安装座都为四瓣，夹紧模设置在夹紧模安装座上，夹紧模安装座设置在合模装置中，其特征在于：所述合模装置包括可以开合的两部分，所述两部分的相对处分别设置有V型开口，所述V型开口的开口处包括有两个内斜面，所述V型开口的V型指的是所述两个内斜面构成的形状，所述两个内斜面的斜度一样，所述两内个斜面的夹角为90度，所述四瓣夹紧模安装座中，其中两瓣的外侧各包括有两个外斜面，所述两个外斜面的斜度一样，所述两个外斜面的夹角为90度，所述两瓣夹紧模安装座的外斜面滑动安装在所述合模装置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊强，
申请(专利权)人：王俊强，
类型：发明
国别省市：
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