【技术实现步骤摘要】
一种冲孔模具装置
本技术涉及模具领域，特别是一种冲孔模具装置。
技术介绍
目前，铝型材或金属型材的冲孔模具，一套模具只能适用于一种孔型或一种孔间距的冲制。当实际中有不同的孔型或不同的孔间距要求时，只能开发多套不同孔型或不同孔间距的模具进行分别应对。这样一来，不仅大大增加了加工型企业的模具投入成本，而且各种模具的日常维护成本也大为增加，使得加工型企业苦不堪言，赢利能力十分低，毫无市场竞争优势。因此，要改这种困局，就必须对现有的冲孔模具结构与设计思路进行改变，以此来提高每一套模具应用时的灵活性、适用性、通用性，减轻加工型企业的日常运营负担。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种冲孔模具装置，该冲孔模具装置通过设计有一组固定冲孔模组、以及至少一个活动冲孔模组的方式，使其能根据实际的孔距需要，按需要调节活动冲孔模组与固定冲孔模组之间的间距、以及按需要调节活动冲孔模组与活动冲孔模组之间的间距，以此冲制不同孔距需求的型材产品，以满足实际应用的要求，同时也实现了一套模具装置就能适用于各种不同孔距要求的加工需求，而且具有调节方便、灵活、简单，适用性好、通用性佳、构造...
【技术保护点】
1.一种冲孔模具装置，其特征在于：包括固定冲孔模组（1）、至少一个活动冲孔模组（2）、模架（3）、导轨（4），其中所述固定冲孔模组（1）固定安装于模架（3）的一侧上，所述导轨（4）沿固定冲孔模组（1）的纵向方向布置于模架（3）的另一侧上；所述各活动冲孔模组（2）分别呈能沿着导轨（4）移动调节地架设于模架（3）的另一侧上，且在各活动冲孔模组（2）与导轨（4）或模架（3）之间还分别设有用于在活动冲孔模组（2）沿导轨（4）调节后锁定的螺丝（5）；所述固定冲孔模组（1）与各活动冲孔模组（2）上还分别设有供冲孔材料穿过的穿料孔（6），且各个穿料孔（6）呈同一水平线对齐设置。
【技术特征摘要】
1.一种冲孔模具装置，其特征在于：包括固定冲孔模组（1）、至少一个活动冲孔模组（2）、模架（3）、导轨（4），其中所述固定冲孔模组（1）固定安装于模架（3）的一侧上，所述导轨（4）沿固定冲孔模组（1）的纵向方向布置于模架（3）的另一侧上；所述各活动冲孔模组（2）分别呈能沿着导轨（4）移动调节地架设于模架（3）的另一侧上，且在各活动冲孔模组（2）与导轨（4）或模架（3）之间还分别设有用于在活动冲孔模组（2）沿导轨（4）调节后锁定的螺丝（5）；所述固定冲孔模组（1）与各活动冲孔模组（2）上还分别设有供冲孔材料穿过的穿料孔（6），且各个穿料孔（6）呈同一水平线对齐设置。2.根据权利要求1所述冲孔模具装置，其特征在于：所述模架（3）上位于穿料孔（6）的出料端处还设有孔距定位机构（7），该孔距定位机构（7）包括底槽体（71）、第一定位件（72）、第二定位件（73）、调节定位螺丝（74），其中底槽体（71）上设置有二条导向槽（711），所述第一定位件（72）、第二定位件（73）分别设置于底槽体（71）的二条导向槽（711）中，且所述第一定位件（72）、第二定位件（73）分别通过调节定位螺丝（74）分别相应地锁定于二条导向槽（711）中。3.根据权利要求2所述冲孔模具装置，其特征在于：所述第一定位件（72）由带长形孔（75）的滑块条（76...
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