一种冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲孔模具，包括上模组件、下模组件，上模组件底部设有冲针，下模组件的顶部设有与冲针相匹配作用的冲针孔，上模组件可竖向活动地安装在下模组件上，在上模组件与下模组件之间还设有限位机构，该限位机构又包括限位挡块、调节螺杆、锁紧螺钉，限位挡块呈可纵向滑动地设置在位于冲针孔后侧的上模组件与下模组件之间，在限位挡块的后部上还设有呈纵向布置的长形孔，锁紧螺钉穿置在长形孔上；调节螺杆呈纵向设置于下模组件中并与限位挡块相螺接一起。本冲孔模具具有构造简单、操作方便、定位效果好、冲孔质量高、能灵活调节冲孔间距，适用范围广、耐用性好等优点。

Piercing die

The utility model relates to a punching die, which comprises an upper die component and a lower die component. A punching needle is arranged at the bottom of the upper die component, a punching needle hole matching the punching needle is arranged at the top of the lower die component, the upper die component can be vertically and movably installed on the lower die component, and a limit mechanism is arranged between the upper die component and the lower die component. The limit mechanism also includes the limit block, the adjusting screw and the locking screw. The limit block is arranged between the upper die assembly and the lower die assembly which are located on the back side of the punching pinhole longitudinally. The rear part of the limit block is also provided with a longitudinally arranged long hole, and the locking screw is arranged longitudinally on the long hole. In the lower die assembly, it is screwed together with the stop block. The punching die has the advantages of simple structure, convenient operation, good positioning effect, high punching quality, flexible adjustment of punching distance, wide application range and good durability.

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔模具
本技术涉及模具
，特别是一种冲孔模具。
技术介绍
目前，在很多的工件加工过程中，一般会在工件上开设孔洞。现有开设孔洞的方法，大多还是通过钻床在工件上钻孔。在钻孔前，一般需要在工件上刻画出钻孔的位置；然后才将工件装夹在钻床上；接着才在工件上钻孔；最后松开钻床上的夹具将工件拆卸下来。该操作十分繁琐，操作的效率十分低，易导致企业的生产效率降低。而且在钻头接近工件时，由于受力较大，钻头头部往往会出现偏移钻孔位置的情况，易导致所钻的孔洞与设计的位置出现较大的偏差，使得工件的质量降低或出现报废的情况。且钻孔的质量易受到钻头的转速、钻头的进给量、工人的操作经验、工件的装夹稳定性等诸多因素的影响，从而使得钻孔的质量很难得到提高。且钻孔的孔壁质量较低，易影响产品的质量。且在大批量生产过程中，工件的冲孔质量很难达到统一，从而使得所对应的产品质量无法实现统一。为了保证钻孔的质量，一些企业不得不请经验丰富的操作工人，而经验丰富的操作工人，对应的就是高的工资支出，从而会使得企业的生产成本增大，以及产品的价格升高，影响产品的市场竞争力。且在钻床上，一般是通过虎钳对工件进行定位的，其定位的精度较差，难易提高工件钻孔的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种冲孔模具，该冲孔模具具有构造简单、操作方便、定位效果好、冲孔质量高、能灵活调节冲孔间距，适用范围广、耐用性好等优点。本技术的技术方案是这样实现的：一种冲孔模具，包括上模组件、下模组件，所述上模组件底部设有冲针，所述下模组件的顶部设有与冲针相匹配作用的冲针孔，其特点在于所述上模组件可竖向活动地安装在下模组件上，在上模组件与下模组件之间还设有限位机构，该限位机构又包括限位挡块、调节螺杆、锁紧螺钉，所述限位挡块呈可纵向滑动地设置在位于冲针孔后侧的上模组件与下模组件之间，在限位挡块的后部上还设有呈纵向布置的长形孔，所述锁紧螺钉穿置在长形孔上，以实现将限位挡块定位锁定于下模组件上；所述调节螺杆呈纵向设置于下模组件中并与限位挡块相螺接一起，以使调节螺杆实现对限位挡块的调节操作。为了使本技术的结构更为合理、科学，所述下模组件上还设有模芯部，在模芯部的前侧面上还设有上冲孔座与下冲孔座，所述冲针孔开设于上冲孔座与下冲孔座中，在上冲孔座与下冲孔座之间还形成有工作槽。为了进一步地提高本技术使用的安全性，所述上模组件的冲针的下端呈穿套于上冲孔座的冲针孔中设置。为了使限位挡块的结构更为合理，所述限位挡块由竖挡上部、横滑动部及下连接部构成，在竖挡上部上设有嵌套口，该嵌套口从下冲孔座的底面向上套置在上冲孔座和下冲孔座上，以实现限位挡块对上冲孔座和下冲孔座的限位调节，以及使限位挡块对下冲孔座形成承托支撑作用。本技术的有益效果：由于限位挡块能通过调节螺杆实现纵向移动，且限位挡块位于冲针后侧；在对工件冲孔时，可使工件后侧边抵靠在限位挡块上，即通过限位挡块对工件实现定位。同时，限位挡块还通过锁紧螺钉实现有效地定位，使限位挡块定位更为精确、可靠。其次，通过限位挡块到冲针直接的距离调节，这能有效地控制所冲孔洞距离工件侧边的距离，能适用于不同规格工件的冲孔需要，而且有助于提高工件的定位精度，进而能有效地控制冲孔的精度，这有助于提高产品的加工质量。尤其是在大批量生产时，可以将各产品之间的误差几乎控制在零，其能有效地提高产品的加工精度，从而使产品的质量更加统一。并且工件的冲孔加工质量不会受到工人操作经验的影响，有助于降低工件冲孔的操作难度，提高企业的生产效率，可以减少对具有丰富经验的操作工人的依赖，有利帮助企业降低的人工成本支出，易降低工件产品的价格，提高产品的市场竞争力。此外，通过可调节式的限位机构设计，使本技术通用性十分高，能适用不同大小、不规格的工件冲孔，做一模多用，有效地满足了中小企业的日常生产需求。另外，本冲孔模具的整体结构十分简单，可靠性高，耐用性好，使用寿命长。附图说明图1为本技术的正侧面方向的侧面结构示意图。图2为本技术的剖视结构示意图。图3为本技术的下模组件的俯视方向结构示意图。图4为本技术的限位挡块的结构示意图。图5为本技术用于对角码件冲出孔后的示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术所述的一种冲孔模具，包括上模组件1、下模组件2，所述上模组件1底部设有冲针11，所述下模组件2的顶部设有与冲针11相匹配作用的冲针孔21。为了实现本技术提出的目的，所述上模组件1可竖向活动地安装在下模组件2上，在上模组件1与下模组件2之间还设有限位机构3，该限位机构3又包括限位挡块31、调节螺杆32、锁紧螺钉33，所述限位挡块31呈可纵向滑动地设置在位于冲针孔21后侧的上模组件1与下模组件2之间，在限位挡块31的后部上还设有呈纵向布置的长形孔311，所述锁紧螺钉33穿置在长形孔311上，以实现将限位挡块31定位锁定于下模组件2上。所述调节螺杆32呈纵向设置于下模组件2中并与限位挡块31相螺接一起，以使调节螺杆32实现对限位挡块31的调节操作。也就说，通过对调节螺杆32的调节，就可以实现纵向移动限位挡块31，进行调节限位挡块31的前侧边到冲针孔21之间的间距，这个间距就是冲孔后工件上的孔心到工件的侧边缘的间距。为了使本技术的结构更为合理、科学、安全，如图2所示，所述下模组件2上还设有模芯部22，在模芯部22的前侧面上还设有上冲孔座10与下冲孔座20，所述冲针孔21开设于上冲孔座10与下冲孔座20中，在上冲孔座10与下冲孔座20之间还形成有工作槽120，该工作槽120供工件穿套使用，以便于为一中空结构的工件冲孔，例如铝合金型材。另外，通过将上冲孔座10与下冲孔座20设置成凸出于上模组件1、下模组件2外，是为了一改以往传统模具，习惯将冲制部位置于上冲孔座10与下冲孔座20之中，使操作工人在操作时，双手要伸到模具中间，容易引发冲压操作工人手的安全事故问题。本技术将上冲孔座10与下冲孔座20置于上模组件1、下模组件2外，使得操作工人在为工件冲孔时，手完全置于上模组件1、下模组件2外，进而可以有效地杜绝安全事故的发生。在此基础上，为了进一步提升本技术的安全性能，如图2所示，所述上模组件1的冲针11的下端呈穿套于上冲孔座10的冲针孔21中设置。也就是说，冲针11的下端始终置于冲针孔21中，从不外露。这样的好处是，操作工人在冲孔操作过程中，双手不会碰触到冲针11，也不会将手置冲针11下方的可能，进而提高了本技术应用的安全性。例如图5所示，当要为角码件100冲出孔洞102时，在冲制时，角码件100上的空腔101穿套在下冲孔座20上，使要冲孔的侧面嵌套于工作槽120中，就可以避免角码件100的空腔101发生变形。为了使限位挡块的结构更为合理，如图4、图3所示，所述限位挡块31由竖挡上部312、横滑动部313及下连接部314构成，在竖挡上部312上设有嵌套口302，该嵌套口302从下冲孔座20的底面向上套置在上冲孔座10和下冲孔座20上，以实现限位挡块31对上冲孔座10和下冲孔座20的限位调节，以及使限位挡块31对下冲孔座20形成承托支撑作用，增强下冲孔座20受力性能，提高使用的寿命。为了进一步优化横滑动部与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔模具，包括上模组件（1）、下模组件（2），所述上模组件（1）底部设有冲针（11），所述下模组件（2）的顶部设有与冲针（11）相匹配作用的冲针孔（21），其特征在于：所述上模组件（1）可竖向活动地安装在下模组件（2）上，在上模组件（1）与下模组件（2）之间还设有限位机构（3），该限位机构（3）又包括限位挡块（31）、调节螺杆（32）、锁紧螺钉（33），所述限位挡块（31）呈可纵向滑动地设置在位于冲针孔（21）后侧的上模组件（1）与下模组件（2）之间，在限位挡块（31）的后部上还设有呈纵向布置的长形孔（311），所述锁紧螺钉（33）穿置在长形孔（311）上，以实现将限位挡块（31）定位锁定于下模组件（2）上；所述调节螺杆（32）呈纵向设置于下模组件（2）中并与限位挡块（31）相螺接一起，以使调节螺杆（32）实现对限位挡块（31）的调节操作。

【技术特征摘要】
1.一种冲孔模具，包括上模组件（1）、下模组件（2），所述上模组件（1）底部设有冲针（11），所述下模组件（2）的顶部设有与冲针（11）相匹配作用的冲针孔（21），其特征在于：所述上模组件（1）可竖向活动地安装在下模组件（2）上，在上模组件（1）与下模组件（2）之间还设有限位机构（3），该限位机构（3）又包括限位挡块（31）、调节螺杆（32）、锁紧螺钉（33），所述限位挡块（31）呈可纵向滑动地设置在位于冲针孔（21）后侧的上模组件（1）与下模组件（2）之间，在限位挡块（31）的后部上还设有呈纵向布置的长形孔（311），所述锁紧螺钉（33）穿置在长形孔（311）上，以实现将限位挡块（31）定位锁定于下模组件（2）上；所述调节螺杆（32）呈纵向设置于下模组件（2）中并与限位挡块（31）相螺接一起，以使调节螺杆（32）实现对限位挡块（31）的调节操作。2.根据权利要求1所述冲孔模具，其特征在于：所述下模组件（2）上还设有模芯部（22），在模芯部（22）的前侧面上还设有上冲孔座（10）与下冲孔座（20），所述冲针孔（21）开设于上冲孔座（10）与下冲孔座（20）中，在上冲孔座（10）与下冲孔座（20）之间还形成有工作槽（120）。3.根据权利要求2所述冲孔模具，其特征在于：所述上模组件（1）的冲针（11）的下端呈穿套于上冲孔座（10）的冲针孔（21）中设置。4.根据权利要求2所述冲孔模具，其特征在于：所述限位挡块（31）由竖挡上部（312）、横滑动部（313）及下连接部（314）构成，在竖挡上部（312）上设有嵌套口（302），该嵌套口（302）从下冲孔座（20）的底面向上套置在上冲孔座（10）和下冲孔座（20）上，以实现限位挡块（31）对上冲孔座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝远安，
申请(专利权)人：邝远安，
类型：新型
国别省市：广东,44