一种高精密机械用轴承传动装置制造方法及图纸

技术编号:22215303 阅读:26 留言:0更新日期:2019-09-29 23:43
本实用新型专利技术涉及轴承传动领域,具体公开了一种高精密机械用轴承传动装置,针对现有的轴承传动装置并不方便对传动杆进行安装或者拆卸,操作繁琐,灵活性差的问题,现提出如下方案,其包括轴承外圈和轴承内圈,所述轴承外圈位于所述轴承内圈的外部,轴承外圈和轴承内圈之间设置有多个滚珠,轴承内圈的内部设置有传动杆,传动杆上开设有调节腔,调节腔的内壁之间固定有两根导向杆,导向杆的外部均滑动套设有弹簧和两个活动块,所述弹簧均位于两个所述活动块之间。本实用新型专利技术设计巧妙,结构合理,操作简单,方便对传动杆进行安装或者拆卸,灵活性强,能够满足人们的日常使用需求,有利于增强高精密机械的使用效果,适宜推广。

A Bearing Drive Device for High Precision Machinery

【技术实现步骤摘要】
一种高精密机械用轴承传动装置
本技术涉及轴承传动
,尤其涉及一种高精密机械用轴承传动装置。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient),并保证其回转精度(accuracy)。在机械使用过程中一般会用到轴承传动装置,但是现有的轴承传动装置结构比较简单,灵活性差,并不方便对传动杆进行安装或者拆卸,操作繁琐,越来越不能满足人们的日常使用需求,因此需要我们设计出一种高精密机械用轴承传动装置,来解决这些问题。
技术实现思路
本技术提出的一种高精密机械用轴承传动装置,解决了现有的轴承传动装置并不方便对传动杆进行安装或者拆卸,操作繁琐,灵活性差的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高精密机械用轴承传动装置,包括轴承外圈和轴承内圈,所述轴承外圈位于所述轴承内圈的外部,轴承外圈和轴承内圈之间设置有多个滚珠,轴承内圈的内部设置有传动杆,传动杆上开设有调节腔,调节腔的内壁之间固定有两根导向杆,导向杆的外部均滑动套设有弹簧和两个活动块,所述弹簧均位于两个所述活动块之间,活动块的两端均铰接有转动杆,转动杆的一端铰接有调节块,调节块的顶端固定有连接杆,连接杆的顶端均延伸至传动杆的外部,两个所述活动块相远离的一侧均固定有安装杆,安装杆远离活动块的一侧均延伸至传动杆的外部,轴承内圈上开设有两个安装孔,两根所述安装杆分别延伸至两个所述安装孔的内部。优选的,所述调节腔的顶端开设有开口,连接杆与开口的内壁滑动连接,所述连接杆均位于所述转动杆之间。优选的,所述调节块位于所述导向杆的一侧,且所述调节块位于两个所述活动块之间。优选的,所述滚珠之间均固定有连接块,滚珠的一端均与轴承外圈的内壁固定连接,滚珠的另一端均与轴承内圈的外壁滑动连接。优选的,所述活动块上均开设有两个导向孔,两根所述导向杆分别与两个导向孔的内壁滑动连接,所述弹簧的两端分别与两个所述活动块相靠近的一侧固定连接。优选的,所述调节腔的两侧均开设有通孔,两根所述安装杆分别与两个通孔的内壁滑动连接。本技术的有益效果是:通过拉松挡块,在弹簧的弹性作用下,由于导向杆的限制作用,使得两个活动块平稳地相互靠近或者远离,同时在安装杆和安装孔的配合作用下,最终能够实现方便对传动杆进行安装或者拆卸的目的。本技术设计巧妙,结构合理,操作简单,方便对传动杆进行安装或者拆卸,灵活性强,能够满足人们的日常使用需求,有利于增强高精密机械的使用效果,适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种高精密机械用轴承传动装置的结构正视图。图2为本技术提出的一种高精密机械用轴承传动装置的结构侧视图。图3为本技术提出的一种高精密机械用轴承传动装置的结构俯视图。图中:1轴承外圈、2轴承内圈、3滚珠、4传动杆、5调节腔、6导向杆、7弹簧、8活动块、9转动杆、10调节块、11连接杆、12挡块、13开口、14安装杆、15安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种高精密机械用轴承传动装置,包括轴承外圈1和轴承内圈2,轴承外圈1位于轴承内圈2的外部,轴承外圈1和轴承内圈2之间设置有多个滚珠3,轴承内圈2的内部设置有传动杆4,传动杆4上开设有调节腔5,调节腔5的内壁之间固定有两根导向杆6,导向杆6的外部均滑动套设有弹簧7和两个活动块8,弹簧7均位于两个活动块8之间,活动块8的两端均铰接有转动杆9,转动杆9的一端铰接有调节块10,调节块10的顶端固定有连接杆11,连接杆11的顶端均延伸至传动杆4的外部,两个活动块8相远离的一侧均固定有安装杆14,安装杆14远离活动块8的一侧均延伸至传动杆4的外部,轴承内圈2上开设有两个安装孔15,两根安装杆14分别延伸至两个安装孔15的内部。本实施例中,调节腔5的顶端开设有开口13,连接杆11与开口13的内壁滑动连接,连接杆11均位于转动杆9之间,调节块10位于导向杆6的一侧,且调节块10位于两个活动块8之间,滚珠3之间均固定有连接块,滚珠3的一端均与轴承外圈1的内壁固定连接,滚珠3的另一端均与轴承内圈2的外壁滑动连接,活动块8上均开设有两个导向孔,两根导向杆6分别与两个导向孔的内壁滑动连接,弹簧7的两端分别与两个活动块8相靠近的一侧固定连接,调节腔5的两侧均开设有通孔,两根安装杆14分别与两个通孔的内壁滑动连接。本实施例中,部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本技术设计巧妙,结构合理,操作简单,方便对传动杆进行安装或者拆卸,灵活性强,能够满足人们的日常使用需求,有利于增强高精密机械的使用效果,适宜推广。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。工作原理:本技术中,在使用时,操作人员通过拉动挡块12,使得连接杆11带动调节块10远离导向杆6,在两根导向杆6的限制作用下,使得转动杆9带动两个活动块8相互靠近,进而使得弹簧7均处于压缩状态,当两根安装杆14均远离两个安装孔15时,方便取下传动杆4,另外,通过将传动杆4伸入轴承内圈2内,当安装杆14均进入轴承内圈2的内部时,松开挡块12,然后当两根安装杆14分别与两个安装孔15的位置相对应时,在弹簧7的弹性作用下,使得两个活动块8平稳地相互远离,进而使得两根安装杆14方便延伸至两个安装孔15的内部,达到对传动杆4进行安装固定的目的,同时转动杆9带动调节块10靠近导向杆6,最终能够达到方便对传动杆4进行安装或者拆卸的目的,操作简单,灵活性强。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高精密机械用轴承传动装置,包括轴承外圈(1)和轴承内圈(2),其特征在于,所述轴承外圈(1)位于所述轴承内圈(2)的外部,轴承外圈(1)和轴承内圈(2)之间设置有多个滚珠(3),轴承内圈(2)的内部设置有传动杆(4),传动杆(4)上开设有调节腔(5),调节腔(5)的内壁之间固定有两根导向杆(6),导向杆(6)的外部均滑动套设有弹簧(7)和两个活动块(8),所述弹簧(7)均位于两个所述活动块(8)之间,活动块(8)的两端均铰接有转动杆(9),转动杆(9)的一端铰接有调节块(10),调节块(10)的顶端固定有连接杆(11),连接杆(11)的顶端均延伸至传动杆(4)的外部,两个所述活动块(8)相远离的一侧均固定有安装杆(14),安装杆(14)远离活动块(8)的一侧均延伸至传动杆(4)的外部,轴承内圈(2)上开设有两个安装孔(15),两根所述安装杆(14)分别延伸至两个所述安装孔(15)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种高精密机械用轴承传动装置,包括轴承外圈(1)和轴承内圈(2),其特征在于,所述轴承外圈(1)位于所述轴承内圈(2)的外部,轴承外圈(1)和轴承内圈(2)之间设置有多个滚珠(3),轴承内圈(2)的内部设置有传动杆(4),传动杆(4)上开设有调节腔(5),调节腔(5)的内壁之间固定有两根导向杆(6),导向杆(6)的外部均滑动套设有弹簧(7)和两个活动块(8),所述弹簧(7)均位于两个所述活动块(8)之间,活动块(8)的两端均铰接有转动杆(9),转动杆(9)的一端铰接有调节块(10),调节块(10)的顶端固定有连接杆(11),连接杆(11)的顶端均延伸至传动杆(4)的外部,两个所述活动块(8)相远离的一侧均固定有安装杆(14),安装杆(14)远离活动块(8)的一侧均延伸至传动杆(4)的外部,轴承内圈(2)上开设有两个安装孔(15),两根所述安装杆(14)分别延伸至两个所述安装孔(15)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高精密机械用轴承传动装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴滋波何濤
申请(专利权)人:深圳市速轮运动器材有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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