一种阀门铸件次品回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了阀门铸件技术领域的一种阀门铸件次品回收装置，包括底板和次品回收箱，所述底板顶部对称成矩形设置有四组滚筒固定板，两组所述滚筒固定板之间均设置有传动滚筒，两组所述传动滚筒之间均套接有传送带，所述传动滚筒两端均固接有转动杆，本实用新型专利技术能够在铸件运输过程中对其进行次品回收，不需要单独进行次品回收流程，节约了时间，提高了铸件制造过程中的工作效率，使用者只需目视检测铸件是否为次品，再通过控制二号转动电机即可控制内螺纹推板将次品推入次品回收箱内对其进行回收工作，通过在次品回收箱内腔设置减震机构，从而使得次品掉入次品回收箱后不会发出较大声响与震动。

A Recycling Device for Valve Castings

【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸件次品回收装置
本技术涉及阀门铸件
，具体为一种阀门铸件次品回收装置。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，制造过程中大多采用铸造的方式。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，而由于各种因素的影响使得铸件容易产生次品，为防止次品流入市场，铸件制作过程中会进行次品的回收操作。现有的阀门铸件次品回收方式大多数是专门对铸件进行逐个检查进行筛选较为浪费时间，且回收过程中需要人力将其扔进回收箱，较为费时费力且由于铸件重量较重会发出较大声响与震动，基于此，本技术设计了一种阀门铸件次品回收装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门铸件次品回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阀门铸件次品回收方式大多数是专门对铸件进行逐个检查进行筛选较为浪费时间，且回收过程中需要人力将其扔进回收箱，较为费时费力且由于铸件重量较重会发出较大声响与震动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门铸件次品回收装置，包括底板和次品回收箱，所述底板顶部对称成矩形设置有四组滚筒固定板，两组所述滚筒固定板之间均设置有传动滚筒，两组所述传动滚筒之间均套接有传送带，所述传动滚筒两端均固接有转动杆，且转动杆均与滚筒固定板通过轴承活动连接，所述底板顶部安装有一号转动电机，所述一号转动电机的输出轴左端通过联轴器与转动杆右端固定连接，所述底板顶部固接有丝杆固定壁，所述丝杆固定壁顶部通过轴承活动连接有往复丝杆，所述丝杆固定壁顶部左侧壁固接有限位滑杆，所述往复丝杆侧壁螺接有内螺纹推板，所述限位滑杆贯穿内螺纹推板，所述往复丝杆右端固接有一号皮带轮，所述底板顶部右侧安装有二号转动电机，所述二号转动电机的输出轴顶端固接有二号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮之间套接有传动皮带，所述一号转动电机与二号转动电机均通过控制开关与外界电源电性相接。优选的，所述次品回收箱包括回收箱箱体，所述回收箱箱体右上方贯穿连接有进料漏斗管，所述回收箱箱体内腔底部对称固接有减震固定块，所述减震固定块顶部均固接有减震弹性件，所述减震弹性件顶部固接有减震板，两组所述减震固定块之间设置有下弹性钢板，所述下弹性钢板两端均与减震固定块固定连接，所述减震板底部对称固接有钢板固定凸块，两组所述钢板固定凸块之间固接有上弹性钢板。优选的，所述一号转动电机与二号转动电机底部均设置有电机支架。优选的，所述减震板顶部固接有海绵减震垫。优选的，所述往复丝杆左端固接有防脱块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够在铸件运输过程中对其进行次品回收，不需要单独进行次品回收流程，节约了时间，提高了铸件制造过程中的工作效率，使用者只需目视检测铸件是否为次品，再通过控制二号转动电机即可控制内螺纹推板将次品推入次品回收箱内对其进行回收工作，通过在次品回收箱内腔设置减震机构，从而使得次品掉入次品回收箱后不会发出较大声响与震动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术次品回收箱结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-次品回收箱，21-回收箱箱体，22-进料漏斗管，23-减震固定块，24-减震弹性件，25-减震板，26-下弹性钢板，27-钢板固定凸块，28-上弹性钢板，3-滚筒固定板，4-传动滚筒，5-传送带，6-转动杆，7-一号转动电机，8-丝杆固定壁，9-往复丝杆，10-限位滑杆，11-内螺纹推板，12-一号皮带轮，13-二号转动电机，14-二号皮带轮，15-传动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种阀门铸件次品回收装置，包括底板1和次品回收箱2，所述底板1顶部对称成矩形设置有四组滚筒固定板3，两组所述滚筒固定板3之间均设置有传动滚筒4，两组所述传动滚筒4之间均套接有传送带5，所述传动滚筒4两端均固接有转动杆6，且转动杆6均与滚筒固定板3通过轴承活动连接，所述底板1顶部安装有一号转动电机7，所述一号转动电机7的输出轴左端通过联轴器与转动杆6右端固定连接，所述底板1顶部固接有丝杆固定壁8，所述丝杆固定壁8顶部通过轴承活动连接有往复丝杆9，所述丝杆固定壁8顶部左侧壁固接有限位滑杆10，所述往复丝杆9侧壁螺接有内螺纹推板11，所述限位滑杆10贯穿内螺纹推板11，所述往复丝杆9右端固接有一号皮带轮12，所述底板1顶部右侧安装有二号转动电机13，所述二号转动电机13的输出轴顶端固接有二号皮带轮14，所述一号皮带轮12与二号皮带轮14之间套接有传动皮带15，所述一号转动电机7与二号转动电机13均通过控制开关与外界电源电性相接。其中，所述次品回收箱2包括回收箱箱体21，所述回收箱箱体21右上方贯穿连接有进料漏斗管22，所述回收箱箱体21内腔底部对称固接有减震固定块23，所述减震固定块23顶部均固接有减震弹性件24，所述减震弹性件24顶部固接有减震板25，两组所述减震固定块23之间设置有下弹性钢板26，所述下弹性钢板26两端均与减震固定块23固定连接，所述减震板25底部对称固接有钢板固定凸块27，两组所述钢板固定凸块27之间固接有上弹性钢板28，使得次品回收时不会由于快速撞击发出较大声响，起到一定的减震效果，所述一号转动电机7与二号转动电机13底部均设置有电机支架，所述减震板25顶部固接有海绵减震垫，所述往复丝杆9左端固接有防脱块。本实施例的一个具体应用为：通过使用者将所需进行次品检测的铸件放置于传送带5顶部，使用者通过控制开关控制一号转动电机7转动从而带动传动滚筒4开始转动，使得传送带5带动铸件向前移动从而进行运输，使用者目视铸件进行检测，当发现铸件形状大小出现问题的次品时，使用者通过控制开关控制二号转动电机13转动，带动往复丝杆9快速转动，从而带动内螺纹推板11向左移动，将左侧位于传送带5顶部的铸件次品向左推出后内螺纹推板11再在往复丝杆9表面向右收回，从而完成一次次品回收，被向左推出的铸件次品经过进料漏斗管22掉落至回收箱箱体21内腔从而进行次品回收；当铸件掉落至减震板25顶部时，推动减震板25向下移动，从而使得两组减震弹性件24受到挤压形变，同时上弹性钢板28向下挤压下弹性钢板26使得二者均发生形变，从而将推动减震板25的动能转化为减震弹性件24，上弹性钢板28和下弹性钢板26的弹性势能，达到缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门铸件次品回收装置，包括底板(1)和次品回收箱(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部对称成矩形设置有四组滚筒固定板(3)，两组所述滚筒固定板(3)之间均设置有传动滚筒(4)，两组所述传动滚筒(4)之间均套接有传送带(5)，所述传动滚筒(4)两端均固接有转动杆(6)，且转动杆(6)均与滚筒固定板(3)通过轴承活动连接，所述底板(1)顶部安装有一号转动电机(7)，所述一号转动电机(7)的输出轴左端通过联轴器与转动杆(6)右端固定连接，所述底板(1)顶部固接有丝杆固定壁(8)，所述丝杆固定壁(8)顶部通过轴承活动连接有往复丝杆(9)，所述丝杆固定壁(8)顶部左侧壁固接有限位滑杆(10)，所述往复丝杆(9)侧壁螺接有内螺纹推板(11)，所述限位滑杆(10)贯穿内螺纹推板(11)，所述往复丝杆(9)右端固接有一号皮带轮(12)，所述底板(1)顶部右侧安装有二号转动电机(13)，所述二号转动电机(13)的输出轴顶端固接有二号皮带轮(14)，所述一号皮带轮(12)与二号皮带轮(14)之间套接有传动皮带(15)，所述一号转动电机(7)与二号转动电机(13)均通过控制开关与外界电源电性相接。

【技术特征摘要】
1.一种阀门铸件次品回收装置，包括底板(1)和次品回收箱(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部对称成矩形设置有四组滚筒固定板(3)，两组所述滚筒固定板(3)之间均设置有传动滚筒(4)，两组所述传动滚筒(4)之间均套接有传送带(5)，所述传动滚筒(4)两端均固接有转动杆(6)，且转动杆(6)均与滚筒固定板(3)通过轴承活动连接，所述底板(1)顶部安装有一号转动电机(7)，所述一号转动电机(7)的输出轴左端通过联轴器与转动杆(6)右端固定连接，所述底板(1)顶部固接有丝杆固定壁(8)，所述丝杆固定壁(8)顶部通过轴承活动连接有往复丝杆(9)，所述丝杆固定壁(8)顶部左侧壁固接有限位滑杆(10)，所述往复丝杆(9)侧壁螺接有内螺纹推板(11)，所述限位滑杆(10)贯穿内螺纹推板(11)，所述往复丝杆(9)右端固接有一号皮带轮(12)，所述底板(1)顶部右侧安装有二号转动电机(13)，所述二号转动电机(13)的输出轴顶端固接有二号皮带轮(14)，所述一号皮带轮(12)与二号皮带轮(14)之间套接有传动皮带(15)，所述一号转动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱超，
申请(专利权)人：滨海县永达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32