20吨挖掘机液压主阀铸件铸造工艺制造技术

技术编号:10438242 阅读:153 留言:0更新日期:2014-09-17 14:30
本发明专利技术公开了铸造领域的一种20吨挖掘机液压主阀铸件铸造工艺,包括制芯、造型、熔造和清理,其特征在于:所述的制芯包括泥芯部件铸造、泥芯组装和泥芯涂料,泥芯由主芯和5个泥芯部件组合而成;所述的造型是将制成的泥芯放入砂箱内浇铸,浇口为T型浇口,T型浇口使两侧均匀浇铸,造型采用发热冒口,泥芯浸涂HA377耐高温水基涂料,制芯工艺参数为:加热温度150-160℃;射砂压力≥0.6MPa;射砂时间6秒;固化时间120秒。本发明专利技术具有精度高、工艺合理和成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
20吨挖掘机液压主阀铸件铸造工艺
本专利技术涉及铸造领域的一种20吨挖掘机液压主阀铸件铸造工艺。
技术介绍
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的 零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇 注凝固和脱模清理等。对于复杂的零件,由于脱模困难,采用泥芯模型制造,泥芯由耐高温 的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料,本专利技术的目的是解决一种复杂液压阀铸件的 铸造工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决一种复杂液压阀铸件的铸造工艺,提供一种精度高、成本低 的复杂液压阀铸件的铸造工艺。 本专利技术通过以下技术方案实现的: 一种20吨挖掘机液压主阀铸件铸造工艺,包括制芯、造型、熔造和清理,其特征在于: 所述的制芯包括泥芯部件铸造、泥芯组装和泥芯涂料,泥芯由主芯和5个泥芯部件组合而 成;所述的造型是将制成的泥芯放入砂箱内浇铸,浇口为T型浇口,T型浇口使两侧均匀浇 铸,造型采用发热冒口,避免铸件松缩,出气针插入芯头出气孔中,发热冒口上面挡有纸片, 进水处使用4节覆膜砂圈,在第三节上方为纤维过滤网,最上面用纸挡住,出气针插入芯头 出气孔中;泥芯部件铸造包括模具准备和使用烙铁矿砂制芯,制芯工艺参数为:加热温度 220-250°C;射砂压力彡0. 5MPa ;射砂时间4秒;固化时间40秒;主芯铸造包括模具准备和 使用高强度泥芯砂制芯,芯骨两头放置通气针,通气针放到芯头中,通气针按顺序摆放,每 模喷脱模剂,射砂完成后需把通气针旋转一圈,制芯工艺参数为:加热温度150-160°C ;射 砂压力> 0. 6MPa ;射砂时间6秒;固化时间120秒;泥芯组装完成,且粘合剂完全凝固后, 浸涂HA377水基涂料,水基涂料浓度为波美度36,涂好的泥芯进行不停的旋转,去除涂料挂 点,而后放进烘箱进行烘干,温度设定为210°C。 本专利技术具有具有精度高、工艺合理和成本低的优点。 【具体实施方式】 下面结合具体实施工艺对本专利技术的内容做进一步的说明: 本工艺专利技术是对一种液压主阀阀芯的铸造,工艺流程包括制芯、造型、熔造和清理。 1)制芯:铸件的泥芯由6个组件拼装粘接而成,每个组件采用相应的模具铸造, 泥芯材料选用烙铁矿砂制芯,各组件铸造完成后进行拼装粘接形成,铸件泥芯组装完成后, 且粘合剂完全凝固后,浸涂耐高温涂料HA377水基涂料,涂好的泥芯必须先拿在手上不停 的旋转,已去除涂料挂点,再放进烘箱进行烘干,温度设定为210°C,烘干后的泥芯,必须再 次检验,确保无涂料挂点;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种20吨挖掘机20吨挖掘机液压主阀铸件铸造工艺,包括制芯、造型、熔造和清理,其特征在于:所述的制芯包括泥芯部件铸造、泥芯组装和泥芯涂料,泥芯由主芯和5个泥芯部件组合而成;所述的造型是将制成的泥芯放入砂箱内浇铸,浇口为T型浇口,造型采用发热冒口,出气针插入芯头出气孔中,发热冒口上面挡有纸片,进水处使用4节覆膜砂圈,在第三节上方为纤维过滤网,最上面用纸挡住,出气针插入芯头出气孔中。

【技术特征摘要】
1. 一种20吨挖掘机20吨挖掘机液压主阀铸件铸造工艺,包括制芯、造型、熔造和清理, 其特征在于:所述的制芯包括泥芯部件铸造、泥芯组装和泥芯涂料,泥芯由主芯和5个泥芯 部件组合而成;所述的造型是将制成的泥芯放入砂箱内浇铸,浇口为T型浇口,造型采用发 热冒口,出气针插入芯头出气孔中,发热冒口上面挡有纸片,进水处使用4节覆膜砂圈,在 第三节上方为纤维过滤网,最上面用纸挡住,出气针插入芯头出气孔中。2.根据权利要求1所述的20吨挖掘机液压主阀铸件铸造工艺,其特征在于:泥芯部件 铸造包括模具准备和使用烙铁矿砂制芯,制芯工艺参数为:加热温度220-250°C ;射砂压力 彡0. 5MPa ;射砂...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈新华曹建军
申请(专利权)人:南通华东油压科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1