【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造行业内的湿砂模具，尤其是一种用于生产厚大液压铸件的模具。
技术介绍
在铸造行业内生产灰铁和球铁的液压铸件产品，对于个别厚大的铸件最初采取常规的湿砂造型工艺，但由于铸件体积大，浇注时间相对较长，型腔经高温烘烤，上箱的砂型出现起皮、夹砂、落砂等铸造缺陷。为了解决上述问题，目前的方法是采用干型和树脂砂造型模具，但这种造型模具生产成本高，操作工时长，效率较低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述不足，提供一种采取仍然用湿砂造型，但具有独特造型能够保证产品质量的厚大液压铸件的湿砂造型模具。本专利技术的技术解决方案是一种厚大液压铸件的湿砂造型模具，设有上箱及下箱， 下箱的型腔造型包括铸件，补缩冒口颈以及补缩冒口的下部，上箱的型腔造型仅是补缩冒口的上部。在下箱内铸件型腔的周围安放暗冷铁。本专利技术的突出特点是将铸件造型完全集中在下箱，浇注时先不合上箱，采取敞开式的浇注方式，使热量快速散失，并在下箱配备暗冷铁进一步吸热降温，避免了起皮、夹砂、 落砂等铸造缺陷。实现了利用低成本、高效率，操作简单的湿砂模具，获得了与干型和树脂砂模具同样的铸造质量。附图说明图1为本专利技术的浇注状态图。图2为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图进一步说明本专利技术的实施例。如图1、2所示，一种厚大液压铸件的湿砂造型模具，设有上箱2及下箱3，下箱3的型腔造型包括铸件6，补缩冒口颈4以及补缩冒口 1的下部，上箱2的型腔造型仅是补缩冒口 1的上部。在下箱内铸件型腔的周围安放暗冷铁5。本专利技术工艺过程如下采用地坑造型方式，在下箱的四周和底面铺上20mm左右的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚大液压铸件的湿砂造型模具，设有上箱( 及下箱(3)，其特征在于下箱 (3)的型腔造型包括铸件(6)，补缩冒口颈以及补缩冒口(1)的下部，上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德泰，
申请(专利权)人：大连远景铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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