薄壁管宽度控制系统技术方案

技术编号:22206942 阅读:26 留言:0更新日期:2019-09-29 20:43
本发明专利技术属于控制系统领域,具体提供一种薄壁管宽度控制系统,包括机体、风机和风盘,机体上开设有出膜口,出膜口用于吹出薄壁管;还包括:测距传感器,用于检测自身到薄壁管之间的距离;控制器,控制器与测距传感器及风机电连接,控制器内预存有最大理想距离值和最小理想距离值;控制器接收到测距传感器发送的距离值之后,与预存的最大理想距离值及最小理想距离值进行对比,若小于最小理想距离值,则控制风机减小风力,若大于最大理想距离值,则控制风机加大风力。本发明专利技术,可自动对风机的风力大小进行调节,使薄壁管内的气压维持在理想值范围内。

Width Control System of Thin-walled Tube

【技术实现步骤摘要】
薄壁管宽度控制系统
本专利技术属于控制系统领域,尤其涉及一种薄壁管宽度控制系统。
技术介绍
现有的吹膜机的主要结构包括机体、风机和风盘;机体上开设有进料斗和出膜口,出膜口的横截面为圆环状;风机固定在机体上,风盘通过风管与风机的出风口连通,风管穿过机体的上板,风盘上开有若干通风孔,风盘外罩有风柱,风柱为上端封口的空中圆柱体,风柱的下端固定在机体的上板上,且风柱下端位于出膜口所在的圆环内,风柱上均匀的开有若干出风孔。原料从进料斗进入机体,从出膜口吹出,成为筒形薄膜,即薄壁管。薄壁管将风柱罩在其内,风机吹出的风力经过风盘上通风孔吹入风柱内,再由风柱上的出风孔吹出,这样,吹入薄壁管内风力会较为稳定、均匀,能够较好的维持薄壁管内的气压。成形后的薄壁管的上端被两个牵引辊向上牵引。但是,风机调节到最佳风力大小后,由于风机自身发热等原因,其真正的风力不会保持在最佳风力,而是在一个风力范围内拨动,因此,薄壁管内的气压会存在波动,但薄膜的厚度很薄,质量很轻,薄壁管内气压的一个小变化,就会使薄壁管的宽度发生变化,进而导致薄膜的厚度、透明度发生变化,薄膜容易出现残次品。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供了一种薄壁管宽度控制系统。本专利技术提供的基础方案为:薄壁管宽度控制系统,包括机体、风机和风盘,机体上开设有出膜口,出膜口用于吹出薄壁管;还包括:测距传感器,用于检测自身到薄壁管之间的距离;控制器,控制器与测距传感器及风机电连接,控制器内预存有最大理想距离值和最小理想距离值;控制器接收到测距传感器发送的距离值之后,与预存的最大理想距离值及最小理想距离值进行对比,若小于最小理想距离值,则控制风机减小风力,若大于最大理想距离值,则控制风机加大风力。基础方案工作原理及有益效果:由于测距传感器与风盘之间的距离是固定的,通过测距传感器检测自身到薄壁管之间的距离,可以了解到薄壁管的内径,即,测距传感器与薄壁管之间的距离越小,薄壁管的内径越大。控制器内预存有最大理想距离值和最小理想距离值,控制器接收到测距传感器发送的距离值后,将其与最大理想距离值及最小理想距离值进行对比。若距离值在最大理想距离值与最小理想距离值的范围内,则说明薄壁管的内径大小很理想,不用对风机的风力进行调节。若控制器接收到的距离值小于最小理想距离值,则说明薄壁管的内径偏大,需要减小薄壁管的内部气压,因此,控制器控制风机减小风力。同理,若控制器接收到的距离值大于最大理想距离值,则说明薄壁管的内径偏小,需要增大薄壁管的内部气压,因此,控制器控制风机增大风力。这样,可使薄壁管内的气压维持在一个稳定的范围值内,进而使薄壁管的内径维持在一个理想的范围内。进一步,还包括报警器,报警器与控制器电连接;控制器控制风机增大或减小风力后,若之后的20—80秒,控制器接收到的距离值始终小于最小理想距离值,或始终大于最大理想距离值,控制器控制报警器发出警报。控制器控制风机改变风力后,正常情况下,薄壁管内的气压会发生相应的变化,测距传感器测得的距离也会发现变化,若之后的20—80秒内,控制器接收到的距离值始终小于最小理想距离值,或始终大于最大理想距离值,则说明机器出现了状况,需要通知工作人员。此时,控制器控制报警器发出警报。进一步,报警器为声光报警器。声光报警器通过声音加光线的方式进行报警,在视觉和听觉的双重刺激下,足够引起工作人员的注意。进一步,控制器包括接收模块、判断模块、执行模块和存储模块;接收模块用于接收测距传感器发送的距离值;判断模块用于将接收的距离值与最大理想距离值和最小理想距离值进行比较;执行模块用于控制风机的风力;存储模块内存储有最大理想距离值和最小理想距离值,存储模块还用于存储执行模块控制风机减小风力的时间,以及执行模块控制风机增大风机风力的时间。这样,工作人员通过查看存储模块内控制风机减小风力的时间,以及执行模块控制风机增大风机风力的时间,可以了解机器工作的稳定性,便于及时进行保养。进一步,控制器还包括计时模块,计时模块用于计算并存储机体的累计工时及持续工时。名词解释:累计工时,即累计的工作时长;持续工时,及持续的工作时长。通过计时模块,工作人员可以了解到机器是否需要进行休息、保养。进一步,存储模块内还预存有累计最大值与持续最大值;控制器还包括提醒模块;判断模块还用于将累计工时与累计最大值进行比较,将持续工时与持续最大值进行比较;提醒模块用于当判断模块判断出累计工时超过了累计最大值,或持续工时超过了持续最大值时,发出提醒。当机体的累计工时超过了累计最大值或持续工时超过了持续最大值时,说明机体需要休息或者保养了,此时,通过提醒模块发出提醒,让工作人员了解情况。进一步,提醒模块的提醒的方式为语音加文字。用语音的方式能够引起工作人员的注意,结合文字的方式则能够让工作人员的印象更为深刻,更加重视。进一步,测距传感器为激光测距传感器。激光测距传感器与红外测距传感器相比,精度更高。进一步,测距传感器的探头朝向风盘的轴线。这样测量出的与薄壁管的距离,可以更加准确的反应薄壁管的内径大小。进一步,控制器为PLC控制器。与单片机相比,PLC控制器更加适合工业应用。附图说明图1为本专利技术薄壁管宽度控制系统实施例一的机构示意图;图2为本专利技术薄壁管宽度控制系统实施例一的逻辑框图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:机体1、薄壁管2、风盘3、风管4、风柱5、测距传感器6。实施例一如图1、图2所示:薄壁管宽度控制系统,包括机体1、风机和风盘3,机体1的上板上开有出膜口,出膜口的横截面为圆环状,出膜口用于吹出薄壁管2;风机用螺栓在机体1上;风盘3为上端封口的中空圆柱体,风盘3通过风管4与风机的出风口连通,风管4过机体1的上板,风管4的上端与风盘3粘接并连通,风管4的下端与风机的出风口粘接并连通。风盘3的侧壁上开有四个通风孔,风盘3外罩有风柱5,风柱5为上端封口的空中圆柱体,风柱5的下端粘接在机体1的上板上,且风柱5的下端位于出膜口所在的圆环内,风柱5的侧壁上上均匀的开有六圈出风孔。还包括控制器、测距传感器6和声光报警器。测距传感器6的探头朝向风盘3的轴线,本实施例中,测距传感器6为激光测距传感器,型号为由武汉鸿诚远大科技有限公司生产的H-PT50,该型号的激光测距传感器精度高,反应快。测距传感器6与控制器电连接,测距传感器6的探头朝向风盘3的轴线,这样测量出的与薄壁管2的距离,可以更加准确的反应薄壁管2的内径大小。报警器与控制器电连接,报警器为声光报警器,本实施例中,声光报警器为益源品牌的YY-02型号,该型号的声光报警器亮度足,声音响,可立即引起工作人员的注意。控制器为PLC控制器,本实施例中,控制器为西门子品牌的6ED1052-1HB08-0BA0型号。控制器包括接收模块、计时模块、判断模块、执行模块、存储模块和提醒模块。接收模块用于接收测距传感器6发送的距离值。计时模块用于计算并存储机体1的累计工时及持续工时。判断模块用于将接收的距离值与最大理想距离值和最小理想距离值进行比较;还用于将累计工时与累计最大值进行比较,将持续工时与持续最大值进行比较。执行模块用于控制风机的风力,还用于控制报警器报警。存储模块内存储有最大理想距离值、最小理想距离值、累计最大值及持续最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄壁管宽度控制系统,包括机体、风机和风盘,机体上开设有出膜口,出膜口用于吹出薄壁管;其特征在于,还包括:测距传感器,用于检测自身到薄壁管之间的距离;控制器,控制器与测距传感器及风机电连接,控制器内预存有最大理想距离值和最小理想距离值;控制器接收到测距传感器发送的距离值之后,与预存的最大理想距离值及最小理想距离值进行对比,若小于最小理想距离值,则控制风机减小风力,若大于最大理想距离值,则控制风机加大风力。

【技术特征摘要】
1.薄壁管宽度控制系统,包括机体、风机和风盘,机体上开设有出膜口,出膜口用于吹出薄壁管;其特征在于,还包括:测距传感器,用于检测自身到薄壁管之间的距离;控制器,控制器与测距传感器及风机电连接,控制器内预存有最大理想距离值和最小理想距离值;控制器接收到测距传感器发送的距离值之后,与预存的最大理想距离值及最小理想距离值进行对比,若小于最小理想距离值,则控制风机减小风力,若大于最大理想距离值,则控制风机加大风力。2.根据权利要求1所述的薄壁管宽度控制系统,其特征在于:还包括报警器,报警器与控制器电连接;控制器控制风机增大或减小风力后,若之后的20—80秒,控制器接收到的距离值始终小于最小理想距离值,或始终大于最大理想距离值,控制器控制报警器发出警报。3.根据权利要求2所述的薄壁管宽度控制系统,其特征在于:报警器为声光报警器。4.根据权利要求3所述的薄壁管宽度控制系统,其特征在于:控制器包括接收模块、判断模块、执行模块和存储模块;接收模块用于接收测距传感器发送的距离值;判断模块用于将接收的距离值与最大理想距离值和最小理想距离值进...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉毛潞
申请(专利权)人:重庆瑞霆塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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