【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋槽多功能吹塑模具
本技术涉及塑料机械领域，尤其涉及到一种双螺旋槽多功能吹塑模具。
技术介绍
吹塑模头是薄膜生产中不可缺少的一种模具，由挤出机挤出的物料经中心进料口进入螺旋体与机头体之间的流道内，经过模口挤压形成膜管。目前的吹塑模头通常只适用于某一种物料，在物料的粘度或种类发生变化时，往往会出现出料不均匀的情况，从而导致薄膜的厚度不一致。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种双螺旋槽多功能吹塑模具，可以满足多种物料的使用，而且可以保证薄膜厚度均匀一致。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种双螺旋槽多功能吹塑模具，包括机头体、设置在机头体上面的调整环、设置于调整环内的口模，以及位于口模下方的螺旋体，所述螺旋体外侧面设有外螺旋槽，所述机头体内侧面设有内螺旋槽。本方案通过在螺旋体外侧面设有外螺旋槽，所述机头体内侧面设有内螺旋槽，有效阻止了薄膜旋转；使得来自挤出机的物料一部分沿外螺旋槽旋转上升，一部分物料沿内螺旋槽旋转上升，还有一部分在螺旋体与机头体之间的间隙竖直上升，最后旋转上升的两部分物料与竖直上升的环形料汇合，经挤压后形成膜管，由于内螺旋槽和外螺旋槽的设置，不存在存料死角，增加了物料通过面积和机头压力，使出料更加均匀，进而使薄膜的厚度保持均匀一致，薄膜的强度和拉伸度大幅提高。作为优化，所述内螺旋槽的波峰与外螺旋槽的波谷相对。本优化方案将内螺旋槽和外螺旋槽交错开，增大了机头压力，增强了熔接处的强度。作为优化，所述内螺旋槽的波谷与外螺旋槽的波谷相对。本优化方案的设置，增加了物料的截面通过量，进一步增加了机头压力，同时可以满足粘度较大的物料使用。...
【技术保护点】
1.一种双螺旋槽多功能吹塑模具，包括机头体（3）、设置在机头体（3）上面的调整环（2）、设置于调整环（2）内的口模（1），以及位于口模（1）下方的螺旋体（4），其特征在于：所述螺旋体（4）外侧面设有外螺旋槽（5），所述机头体（3）内侧面设有内螺旋槽（6）。
【技术特征摘要】
1.一种双螺旋槽多功能吹塑模具，包括机头体（3）、设置在机头体（3）上面的调整环（2）、设置于调整环（2）内的口模（1），以及位于口模（1）下方的螺旋体（4），其特征在于：所述螺旋体（4）外侧面设有外螺旋槽（5），所述机头体（3）内侧面设有内螺旋槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种双...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂金，
申请(专利权)人：山东鑫基地塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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