一种冷轧管加工固定加工装置制造方法及图纸

一种冷轧管加工固定加工装置，本实用新型专利技术涉及冷轧管加工技术领域，一号横板左侧上方固定有一号纵板，一号横板右侧上活动设有二号纵板，一号横板上表面通过丝杆安装座旋接有丝杆，丝杆的内端固定在一号横板的左侧，丝杆的外端露设在一号横板的右侧后，且与手轮连接；一号纵板和二号纵板中部均设有穿管孔；一号纵板和二号纵板内均设有数个纵向固定机构，纵向固定机构包含一号螺杆和纵向夹片；一号纵板和二号纵板内均通过螺纹连接有一号螺杆，一号螺杆的内端连接有纵向夹片；纵向夹片的内侧面设于穿管孔内；能够有效调节冷轧管固定加工位置，加工过程不跑偏，提高工作效率。

A Fixed Processing Device for Cold Rolled Pipe Processing

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧管加工固定加工装置
本技术涉及冷轧管加工
，具体涉及一种冷轧管加工固定加工装置。
技术介绍
冷轧管在购买回来之后往往需要进行打孔、磨光等后期加工后才能投入正常使用；传统上的冷轧管加工固定装置固定不变的，且在加工过程中容易跑偏，工人再重新校正，加工效率低，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种冷轧管加工固定加工装置，能够有效调节冷轧管固定加工位置，加工过程不跑偏，提高工作效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含一号横板、一号纵板、二号纵板、二号横板、滑轨、丝杆、手轮和导向固定机构；一号横板左侧上方固定有一号纵板，一号横板右侧上活动设有二号纵板，一号横板上表面通过丝杆安装座旋接有丝杆，丝杆的内端固定在一号横板的左侧，丝杆的外端露设在一号横板的右侧后，且与手轮连接；一号纵板和二号纵板中部均设有穿管孔；一号纵板和二号纵板内均设有数个纵向固定机构，纵向固定机构包含一号螺杆和纵向夹片；一号纵板和二号纵板内均通过螺纹连接有一号螺杆，一号螺杆的内端连接有纵向夹片；纵向夹片的内侧面设于穿管孔内；所述的一号纵板右侧表面上侧固定有二号横板，二号横板下方设有导向固定机构；导向固定机构包含套筒、连接杆、调节杆和固定座；所述的二号横板下表面中部固定有套筒，套筒内活动穿设有连接杆，调节杆的外端设于套筒的外侧；调节杆的内端穿过套筒后，抵触设置在连接杆外壁上；连接杆的下端连接有固定座，固定座的内侧面为半圆状结构；固定座上通过螺纹旋接有紧固杆。进一步地，所述的一号横板下表面左右两侧均固定有伸缩杆，左右两侧的伸缩杆的下端连接有支撑板。进一步地，所述的纵向夹片的内侧面上设有一号硅胶片。进一步地，所述的固定座的内侧面上固定有三号硅胶片。进一步地，所述的一号纵板和二号纵板内均设有数个与纵向固定机构垂直的横向固定机构，横向固定机构包含横向夹片、弹簧、活动块和固定块；所述的一号纵板和二号纵板内固定有固定块，固定块的内侧面设有弹簧，弹簧的另一端连接有活动块，活动块内侧固定有横向夹片，横向夹片的内侧面设于穿管孔内；横向夹片的内侧面上设有二号硅胶片。进一步地，所述的二号横板内穿设有二号螺杆，二号螺杆通过其自身的外螺纹，与固定在二号横板内的支座旋接；二号螺杆的内端与固定在二号横板内的螺杆套筒旋接；二号螺杆中部固定有连接柱，所述的一号螺杆的上端与连接柱的下端固定连接。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种冷轧管加工固定加工装置，能够有效调节冷轧管固定加工位置，加工过程不跑偏，提高工作效率，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是图1中A-A剖面结构示意图。图3是本技术中二号横板剖面结构示意图。图4是本技术中固定座结构示意图。附图标记说明：一号横板1、一号纵板2、二号纵板3、伸缩杆4、滑轨5、丝杆6、手轮7、支撑板8、二号横板9、一号螺杆10、横向夹片11、纵向夹片12、弹簧13、活动块14、固定块15、一号硅胶片16、二号硅胶片17、紧固杆18、固定座19、三号硅胶片20、套筒21、连接杆22、调节杆23、二号螺杆24、连接柱25、螺杆套筒26、支座27、穿管孔28。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号横板1、一号纵板2、二号纵板3、二号横板9、滑轨5、丝杆6、手轮7和导向固定机构；一号横板1左侧上方焊接固定有一号纵板2，一号横板1右侧上活动设有二号纵板3，一号横板1上表面通过丝杆安装座旋接有丝杆6，该丝杆安装座通过螺丝固定在一号横板1上；丝杆6的内端固定在一号横板1的左侧，丝杆6的外端露设在一号横板1的右侧后，且与手轮7固定连接；一号纵板2和二号纵板3中部均设有穿管孔28；左右两侧的穿管孔28处于同一水平线上；左右两侧的穿管孔28内穿设有冷轧管；一号纵板2和二号纵板3内均对称设有两个纵向固定机构，纵向固定机构包含一号螺杆10和纵向夹片12；一号纵板2和二号纵板3内均通过螺纹连接有一号螺杆10，一号螺杆10的内端连接有纵向夹片12；纵向夹片12的内侧面设于穿管孔28内；纵向夹片12的内侧面与冷轧管抵触连接后，通过调节一号螺杆1锁紧；设有纵向固定机构来固定冷轧管，适用于不同规格的冷轧管的加工；所述的一号纵板2上表面右侧焊接固定有二号横板9，二号横板9下方设有导向固定机构；导向固定机构包含套筒21、连接杆22、调节杆23和固定座19；所述的二号横板9下表面中部固定有套筒21，套筒21内活动穿设有连接杆22，调节杆23的外端设于套筒21的外侧；调节杆23的内端穿过套筒21后，抵触设置在连接杆22外壁上；连接杆22的下端连接有固定座19，固定座19的内侧面为半圆状结构；固定座19上通过螺纹旋接有紧固杆18；所述的固定座19的内侧面与冷轧管的外壁呈抵触设置后，再调节紧固杆18锁紧；所述的固定座19起到导向作用，有效防止冷轧管在加工时变形；加工过程不跑偏。进一步地，所述的一号横板1下表面左右两侧均焊接固定有伸缩杆4，左右两侧的伸缩杆4的下端焊接固定有支撑板8；所述的伸缩杆4能够调节一号横板1的高度，能够满足不同身高的工人工作；增加工人工作状态时的舒适度。进一步地，所述的纵向夹片12的内侧面上设有一号硅胶片16；所述的一号硅胶片16起到保护冷轧管的作用，防止划伤冷轧管，影响冷轧管的外观质量。进一步地，所述的固定座19的内侧面上固定有三号硅胶片20；所述的三号硅胶片20起到保护冷轧管的作用，防止划伤冷轧管。进一步地，所述的一号纵板2和二号纵板3内均对称设有两个与纵向固定机构垂直的横向固定机构，横向固定机构包含横向夹片11、弹簧13、活动块14和固定块15；所述的一号纵板2和二号纵板3内通过胶粘固定有固定块15，固定块15的内侧面设有弹簧13，弹簧13的一端焊接固定在固定块15上；弹簧13的另一端连接有活动块14，弹簧13的另一端焊接固定在活动块14上；活动块14内侧焊接固定有横向夹片11，横向夹片11的内侧面设于穿管孔28内；横向夹片11的内侧面上设有二号硅胶片17；所述的二号硅胶片17起到保护冷轧管的作用；冷轧管外壁在弹簧13的作用下，与横向夹片11的内侧面抵触连接。进一步地，所述的二号横板9内穿设有二号螺杆24，二号螺杆24通过其自身的外螺纹，与固定在二号横板9内的支座27旋接；二号螺杆24的内端与固定在二号横板9内的螺杆套筒26旋接；二号螺杆24中部焊接固定有连接柱25，所述的一号螺杆10的上端与连接柱25的下端焊接固定连接；通过螺杆套筒26和二号螺杆24的配合，可实现固定座19左右方向的调节。本具体实施方式的工作原理：在左右两侧的穿管孔28内穿设有冷轧管，通过横向固定机构和纵向固定机构固定好，通过螺套筒21、连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧管加工固定加工装置，其特征在于：它包含一号横板（1）、一号纵板（2）、二号纵板（3）、二号横板（9）、滑轨（5）、丝杆（6）、手轮（7）和导向固定机构；一号横板（1）左侧上方固定有一号纵板（2），一号横板（1）右侧上活动设有二号纵板（3），一号横板（1）上表面通过丝杆安装座旋接有丝杆（6），丝杆（6）的内端固定在一号横板（1）的左侧，丝杆（6）的外端露设在一号横板（1）的右侧后，且与手轮（7）连接；一号纵板（2）和二号纵板（3）中部均设有穿管孔（28）；一号纵板（2）和二号纵板（3）内均设有数个纵向固定机构，纵向固定机构包含一号螺杆（10）和纵向夹片（12）；一号纵板（2）和二号纵板（3）内均通过螺纹连接有一号螺杆（10），一号螺杆（10）的内端连接有纵向夹片（12）；纵向夹片（12）的内侧面设于穿管孔（28）内；所述的一号纵板（2）右侧表面上侧固定有二号横板（9），二号横板（9）下方设有导向固定机构；导向固定机构包含套筒（21）、连接杆（22）、调节杆（23）和固定座（19）；所述的二号横板（9）下表面中部固定有套筒（21），套筒（21）内活动穿设有连接杆（22），调节杆（23）的外端设于套筒（21）的外侧；调节杆（23）的内端穿过套筒（21）后，抵触设置在连接杆（22）外壁上；连接杆（22）的下端连接有固定座（19），固定座（19）的内侧面为半圆状结构；固定座（19）上通过螺纹旋接有紧固杆（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧管加工固定加工装置，其特征在于：它包含一号横板（1）、一号纵板（2）、二号纵板（3）、二号横板（9）、滑轨（5）、丝杆（6）、手轮（7）和导向固定机构；一号横板（1）左侧上方固定有一号纵板（2），一号横板（1）右侧上活动设有二号纵板（3），一号横板（1）上表面通过丝杆安装座旋接有丝杆（6），丝杆（6）的内端固定在一号横板（1）的左侧，丝杆（6）的外端露设在一号横板（1）的右侧后，且与手轮（7）连接；一号纵板（2）和二号纵板（3）中部均设有穿管孔（28）；一号纵板（2）和二号纵板（3）内均设有数个纵向固定机构，纵向固定机构包含一号螺杆（10）和纵向夹片（12）；一号纵板（2）和二号纵板（3）内均通过螺纹连接有一号螺杆（10），一号螺杆（10）的内端连接有纵向夹片（12）；纵向夹片（12）的内侧面设于穿管孔（28）内；所述的一号纵板（2）右侧表面上侧固定有二号横板（9），二号横板（9）下方设有导向固定机构；导向固定机构包含套筒（21）、连接杆（22）、调节杆（23）和固定座（19）；所述的二号横板（9）下表面中部固定有套筒（21），套筒（21）内活动穿设有连接杆（22），调节杆（23）的外端设于套筒（21）的外侧；调节杆（23）的内端穿过套筒（21）后，抵触设置在连接杆（22）外壁上；连接杆（22）的下端连接有固定座（19），固定座（19）的内侧面为半圆状结构；固定座（19）上通过螺纹旋接有紧固杆（18）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐城烨，金雪兰，徐国强，
申请(专利权)人：常州嘉永管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32