一种用于冷轧钢管的专用支架制造技术

一种用于冷轧钢管的专用支架，它涉及冷轧钢管生产设备技术领域；干燥箱内底部设置有轨道槽，轨道轮安装在架体的底部，轨道轮与轨道槽配合滑动连接；所述的架体包含底板、侧栏、梁、吸尘网、合页和插销；所述的底板上固定有侧栏，侧栏的上端固定有梁，底板的右端通过合页连接有吸尘网；所述的吸尘网通过插销与梁连接；所述的干燥箱的一端通过合页连接有门，门上旋设有顶紧螺杆；风机的出口端内固定有电加热器，风机的出口端与导风罩连接，导风罩与架体的左端插接。本实用新型专利技术所述的一种用于冷轧钢管的专用支架，锯渣不会四处飞散，除尘效果好，干燥速度快，减少耗电量，本实用新型专利技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

A Special Bracket for Cold Rolled Steel Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧钢管的专用支架
本技术涉及冷轧钢管生产设备
，具体涉及一种用于冷轧钢管的专用支架。
技术介绍
成型机组加高频焊接和冷却切割法是冷轧钢管加工工艺不可缺少的重要工艺流程，成型机组是把钢带经过模具组转送将钢材加工成管型，管型中存在一条缝线，由高频焊接装置对成型后的管材进行缝焊，焊好后前段由铣刀对焊缝部分进行切铣使管材焊缝处光滑，再由刀具进行切割，管成型后被剧片切割成定长管材，进入导向累放料架台上。此时，大部分的乳化液在管材自动运行过程中脱离了管内外，但还会有部分乳化液残留在管内，所以需要把导向累放料架上的管材进行倒逆，使管内的乳化液通过管两端的位差进行流出，经过一段时间后方可包装。现有技术将钢管高低位置放在钢管支架上，采用风机由钢管一端向另一端内部进行吹风，利用管流风速清洁管材内壁锯渣和残液、对管内进行干燥处理，然而风速使锯渣四处飞散，仍然有一部分会飞入管中，造成二次污染，影响钢管的质量，并且风机由钢管吹出风外散，其影响干燥效率的同时也耗费较大的电能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的用于冷轧钢管的专用支架。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含干燥箱、轨道槽、轨道轮、门、顶紧螺杆、风机、电加热器、导风罩；所述的干燥箱内底部设置有轨道槽，轨道轮安装在架体的底部，轨道轮与轨道槽配合滑动连接；所述的架体包含底板、侧栏、梁、吸尘网、合页和插销；所述的底板上固定有侧栏，侧栏的上端固定有梁，底板的右端通过合页连接有吸尘网；所述的吸尘网通过插销与梁连接；所述的干燥箱的一端通过合页连接有门，门上旋设有顶紧螺杆；所述的风机的出口端内固定有电加热器，风机的出口端与导风罩连接，导风罩与架体的左端插接。作为优选，所述的吸尘网上固定有手把。作为优选，所述的干燥箱的上端设置有排气孔。作为优选，所述的架体上底板和两侧的侧栏所组成的结构形状与导风罩的截面形状一致。作为优选，所述的顶紧螺杆的高度与底板的高度一致。本技术操作时，绕合页向外侧转动吸尘网，可在架体内放上钢管，然后转动吸尘网将吸尘网与梁通过插销固定，打开门，手推手把，将架体底部的轨道轮推入干燥箱内的轨道槽内，架体沿轨道槽滑动至干燥箱内左端的导风罩内，最后关上门，用顶紧螺杆顶紧架体，使架体与导风罩紧密接触，打开风机和电加热器，热风从架体上的钢管一端吹入，从而将管内的残液吹干，将锯渣从钢管另一端吹出，顺势由吸尘网吸附，从而达到除尘效果，干燥箱的密闭结构，减少热量流失，从而加快干燥速度。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的一种用于冷轧钢管的专用支架，锯渣不会四处飞散，除尘效果好，干燥速度快，减少耗电量，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构图；图2是图1中架体的右视图。附图标记说明：干燥箱1、轨道槽2、轨道轮3、底板4、侧栏5、梁6、吸尘网7、合页8、插销9、门10、顶紧螺杆11、风机12、电加热器13、导风罩14、手把15、排气孔16。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含干燥箱1、轨道槽2、轨道轮3、门10、顶紧螺杆11、风机12、电加热器13、导风罩14；所述的干燥箱1的上端设置有排气孔16，干燥箱1内底部设置有轨道槽2，轨道轮3安装在架体的底部，轨道轮3与轨道槽2配合滑动连接，架体沿轨道槽2滑动至干燥箱1内左端的导风罩14内，干燥箱1的密闭结构，减少热量流失，从而加快干燥速度。所述的架体包含底板4、侧栏5、梁6、吸尘网7、合页8和插销9；所述的底板4上固定有侧栏5，侧栏5的上端固定有梁6，底板3的右端通过合页8连接有吸尘网7；所述的吸尘网7通过插销9与梁6连接，在架体内放上钢管，然后转动吸尘网7将吸尘网7与梁6通过插销9固定。所述的干燥箱1的一端通过合页连接有门10，门10上旋设有顶紧螺杆11；所述的顶紧螺杆11的高度与底板4的高度一致，往内侧旋入顶紧螺杆11，顶紧螺杆11顶紧底板4，从而将架体与导风罩14紧密接触，使热风更好地吹入钢管；所述的风机12的出口端内固定有电加热器13，风机12的出口端与导风罩14连接，导风罩14与架体的左端插接，打开门10，手推手把15，将架体推入干燥箱1左端的导风罩14内，最后关上门10，用顶紧螺杆11顶紧架体，使架体与导风罩14紧密接触，打开风机12和电加热器13，热风从架体上的钢管一端吹入，从而将管内的残液吹干，将锯渣从钢管另一端吹出，顺势由吸尘网7吸附，从而达到除尘效果。架体的长度做成略大于切割后冷轧钢管的长度，架体的长度好容纳钢管，锯渣吹出后立即被吸尘网7吸附。所述的吸尘网7上固定有手把15，便于推入和拉出架体。所述的架体上底板4和两侧的侧栏5所组成的结构形状与导风罩14的截面形状一致，并且导风罩14的尺寸略大，便于将架体插入导风罩14内，使热风更好地吹入钢管。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种用于冷轧钢管的专用支架，锯渣不会四处飞散，除尘效果好，干燥速度快，减少耗电量，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷轧钢管的专用支架，其特征在于：它包含干燥箱、轨道槽、轨道轮、门、顶紧螺杆、风机、电加热器、导风罩；所述的干燥箱内底部设置有轨道槽，轨道轮安装在架体的底部，轨道轮与轨道槽配合滑动连接；所述的架体包含底板、侧栏、梁、吸尘网、合页和插销；所述的底板上固定有侧栏，侧栏的上端固定有梁，底板的右端通过合页连接有吸尘网；所述的吸尘网通过插销与梁连接；所述的干燥箱的一端通过合页连接有门，门上旋设有顶紧螺杆；所述的风机的出口端内固定有电加热器，风机的出口端与导风罩连接，导风罩与架体的左端插接。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧钢管的专用支架，其特征在于：它包含干燥箱、轨道槽、轨道轮、门、顶紧螺杆、风机、电加热器、导风罩；所述的干燥箱内底部设置有轨道槽，轨道轮安装在架体的底部，轨道轮与轨道槽配合滑动连接；所述的架体包含底板、侧栏、梁、吸尘网、合页和插销；所述的底板上固定有侧栏，侧栏的上端固定有梁，底板的右端通过合页连接有吸尘网；所述的吸尘网通过插销与梁连接；所述的干燥箱的一端通过合页连接有门，门上旋设有顶紧螺杆；所述的风机的出口端内固定有电加热器，风机的出口端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐城烨，金雪兰，徐国强，
申请(专利权)人：常州嘉永管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32