上引式无轴放料机架组制造技术

本实用新型专利技术涉及工业切割机械领域，公开了一种上引式无轴放料机架组，包括两侧机架、装卡装置、原料卷和传送单元，装卡装置安装在一个翻转丝杆座上，翻转丝杆座可旋转固定在两侧机架上，两个装卡头能够绕其轴线旋转，翻转丝杆座上装有两根同轴丝杆，两个装卡头分别配合安装在两根丝杆上，在翻转丝杆座的两端分别安装两个电机驱动两根丝杆，在两侧机构上设置两个举料气缸，两个举料气缸的缸体一端可旋转固定在两侧机架上，两个举料气缸的活塞杆可旋转固定在翻转丝杆座上，原料卷安装在两个装卡头上，传送单元包括多个传导轮，原料卷上的卷材通过机架上方的传导轮传入分切机。本实用新型专利技术的上引式接纸方式，在机架前面留出了足够的操作空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

上引式无轴放料机架组
本技术涉及工业切割机械领域，尤其涉及一种上引式无轴放料机架组。
技术介绍
目前对于长度较长的卷材如薄膜等的分卷是通过分切机实现的，放料单元进料后，经分切单元分切成几部分后再经卷取单元卷取完成分卷工作。放料单元的放料过程是通过搬运工具把原料卷搬运到现场，再经过穿轴、吊装、固定等步骤完成。对于比较大的原料卷，比如直径超过IOOOmm的原料卷，并要过到比较高的分卷速度时，就要对原料卷的转轴提出比较高的要求，当分卷速度达到每分钟300米时，转轴的偏心度产生的振动使原料卷上拉出的分卷材料产生褶皱。因此无法达到高速分卷的功效，只能把分卷速度控制在每分钟250米。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种上引式无轴放料机架组，以期在高速放卷时原料卷的振动率不影响分卷的质量。本技术采取的技术方案是:一种上引式无轴放料机架组，包括两侧机架、装卡装置、原料卷和传送单元，其特征是，所述装卡装置安装在一个翻转丝杆座上，所述翻转丝杆座可旋转固定在两侧机架上，所述装卡装置包括第一装卡头和第二装卡头，所述两个装卡头能够绕其轴线旋转，所述翻转丝杆座上装有两根同轴丝杆，所述两个装卡头分别配合安装在两根丝杆上，在所述翻转丝杆座的两端分别安装两个电机驱动所述两根丝杆，在两侧机构上设置两个举料气缸，所述两个举料气缸的缸体一端可旋转固定在两侧机架上，所述两个举料气缸的活塞杆可旋转固定在所述翻转丝杆座上，所述原料卷安装在所述两个装卡头上，所述传送单元包括多个传导轮，所述原料卷上的卷材通过所述机架上方的传导轮传入分切机。进一步，在所述卷材的传送路径上靠近所述原料卷的地方设置调整轮组。进一步，在收卷原料的传送路径上设置张力轮组。进一步，在收卷原料的传送路径上设置接纸台组。本技术上引式无轴放料机架组的有益效果是:双侧装卡头卡紧原料卷的方式，使原料卷的偏心度降低；原料卷通过放卷摇臂组和举料组的配合实现方便快捷放料；调整轮组、纠偏感应器组、张力检测轮组等调整机构使收卷原料在进入分切单元前有达到一个良好的技术条件；接纸台组的设置使更换原料卷时，减少了穿纸过程，提高了工作效率；上引式接纸方式，在机架前面留出了足够的操作空间。附图说明附图1是本技术结构示意图；附图2是装卡装置放下时的结构示意图；附图3是装卡装置举起时的结构示意图；附图4是本技术装卡原料卷并穿完纸的结构示意图。附图中的标号分别为:1.两侧机架；2.装卡装置；3.翻转丝杆座；4.丝杆；5.丝杆；6.第一装卡头；7.第二装卡头；8.电机；9.电机；10.举料气缸；11.举料气缸；12.活塞杆；13.活塞杆；14.皮带轮15.防尘罩；16.空导轮；17.调整轮；18.张力轮；19.空导轮；20.空导轮；21.接纸台；22.空导轮；100.原料卷；101.卷材。具体实施方式以下结合附图对本技术上引式无轴放料机架组的具体实施方式作详细说明。参见附图1、4，上引式无轴放料机架组包括两侧机架1、装卡装置2、原料卷100和传送单元，装卡装置2安装在一个翻转丝杆座3上，翻转丝杆座3可旋转固定在两侧机架I上，装卡装置2包括第一装卡头6和第二装卡头7，两个装卡头6、7分别可绕其轴线旋转，翻转丝杆座3上装有两根同轴丝杆4、5，两个装卡头6、7分别配合安装在两根丝杆4、5上，在翻转丝杆座3的两端分别安装两个电机8、9驱动两根丝杆4、5，在两侧机架I上设置两个举料气缸10、11，两个举料气缸10、11的缸体一端可旋转固定在两侧机架I上，两个举料气缸的活塞杆12、13可旋转固定在翻转丝杆座3上。工作时，两个装卡头6、7的移动方向相反，当丝杆4和丝杆5的旋向相同时，设置电机8和电机9的转向相反，当丝杆4和丝杆5的旋向相反时，设 置电机8和电机9的转向相同。在装卡装置2的第二装卡头6上设置皮带轮14作为装卡装置2的动力源。在翻转丝杆座3的中间部件以及其它必要的地方安装防尘罩15，减少灰尘的污染。原料卷100安装在装卡头6、7上，传送单元包括多个传导轮，将原料卷100上拉出的卷材101经传导轮传向分切机的分切单元，传导轮包括多个空导轮以及调整轮组、纠偏感应器组、张力检测轮组等。原料卷100上的卷材101经空导轮16后，再经调整轮17后，向卷材路径的前方经张力轮18提高张力，再经空导轮19向上改变方向，留出足够的长度，再经空导轮20传导后通过接纸台21，最后从机架I的最上方的空导轮22导出至分切单元。参见附图1、2、3、4，本技术的工作过程是，原料卷100经过搬运至放料架组的放料侧，使其靠近装卡装置2，给两个举料气缸10、11放气，使活塞杆12、13缩回，活塞杆12、13拉动翻转丝杆座3使其绕支点向下翻动，带动装卡装置2向下翻动。当装卡装置2放至低位时，启动电机8、9，电机8带动丝杆4旋转,使装卡头6向右侧移动，电机9带动丝杆旋转，使装卡头7向左侧移动，这样将两个装卡头6、7之间的间距拉大，使其大于原料卷100的宽度。将原料卷100推入两个装卡头6、7之间，启动电机使装卡头6、7向内侧移动将原料卷100卡紧在两个装卡头6、7之间。控制举料气缸7、8充气，活塞杆9、10推出，推动翻转丝杆座3向上翻转，翻转丝杆座3带动装卡装置2向上举起原料卷100。完成放料后进行穿纸，将卷材101穿过传送单元的各轮组，再向分切单元和卷取单元前进，完成分卷的前期准备工作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种上引式无轴放料机架组，包括两侧机架、装卡装置、原料卷和传送单元，其特征在于:所述装卡装置安装在一个翻转丝杆座上，所述翻转丝杆座可旋转固定在两侧机架上，所述装卡装置包括第一装卡头和第二装卡头，所述两个装卡头能够绕其轴线旋转，所述翻转丝杆座上装有两根同轴丝杆，所述两个装卡头分别配合安装在两根丝杆上，在所述翻转丝杆座的两端分别安装两个电机驱动所述两根丝杆，在两侧机构上设置两个举料气缸，所述两个举料气缸的缸体一端可旋转固定在两侧机架上，所述两个举料气缸的活塞杆可旋转固定在所述翻转丝杆座上，所述原料卷安装在所述两个装卡头上，所述传送单元包括多个传导轮，所述原料卷上的卷材通过所述机架上方的传导轮传入分切机。2.根据权利要求1所述的上引式无轴放料机架组，其特征在于:在所述卷材的传送路径上靠近所述原料卷的地方设置调整轮组。3.根据权利要求1或2所述的上引式无轴放料机架组，其特征在于:在收卷原料的传送路径上设置张力轮组。4.根据权利要求3所述的上引式无轴放料机架组，其特征在于:在收卷原料的传送路径上设置接纸台组。专利摘要本技术涉及工业切割机械领域，公开了一种上引式无轴放料机架组，包括两侧机架、装卡装置、原料卷和传送单元，装卡装置安装在一个翻转丝杆座上，翻转丝杆座可旋转固定在两侧机架上，两个装卡头能够绕其轴线旋转，翻转丝杆座上装有两根同轴丝杆，两个装卡头分别配合安装在两根丝杆上，在翻转丝杆座的两端分别安装两个电机驱动两根丝杆，在两侧机构上设置两个举料气缸，两个举料气缸的缸体一端可旋转固定在两侧机架上，两个举料气缸的活塞杆可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上引式无轴放料机架组，包括两侧机架、装卡装置、原料卷和传送单元，其特征在于：所述装卡装置安装在一个翻转丝杆座上，所述翻转丝杆座可旋转固定在两侧机架上，所述装卡装置包括第一装卡头和第二装卡头，所述两个装卡头能够绕其轴线旋转，所述翻转丝杆座上装有两根同轴丝杆，所述两个装卡头分别配合安装在两根丝杆上，在所述翻转丝杆座的两端分别安装两个电机驱动所述两根丝杆，在两侧机构上设置两个举料气缸，所述两个举料气缸的缸体一端可旋转固定在两侧机架上，所述两个举料气缸的活塞杆可旋转固定在所述翻转丝杆座上，所述原料卷安装在所述两个装卡头上，所述传送单元包括多个传导轮，所述原料卷上的卷材通过所述机架上方的传导轮传入分切机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春来，
申请(专利权)人：佳源机电工业昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：