卷取摇臂同动组制造技术

本实用新型专利技术涉及工业切割机械领域，公开了一种卷取摇臂同动组，包括机架、卷取轮，卷取轮为多个，分别安装在多个转臂上，多个转臂设置在机架的多个转臂转轴上，转臂的第一端安装在转臂转轴上，转臂的第二端安装卷取轮，在每一根转臂上通过一个曲臂转轴设置一个曲臂，卷取摇臂同动组还包括气缸，气缸固定在机架上，多个曲臂可转动设置在气缸的活塞杆上，多个转臂和曲臂以活塞杆为中心轴中心对称。本实用新型专利技术通过多个卷取轮同用一个气缸，实现了多个卷取轮卷收的同步。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业切割机械领域，特别是一种卷取摇臂同动组。
技术介绍
目前对于长度较长的卷材如薄膜等的分卷是通过分切机实现的，进料单元进料后，经分切单元分切成几部分后再经卷取单元卷取完成分卷工作。卷收单元进行卷收时，由于卷取轮上的卷材从无到有，从小到大，随着卷取轮直径的增大，卷取轮上的卷材有可能跟靠近卷取轮的张力轮或其它部件相碰触，引起生产事故。因此，针对此情况，在每个卷取轮上都设置推臂及气缸，通过气缸将直径过大的卷轮向外推出。但是，每个卷取轮通过一个气缸进行操作，不仅操作烦琐，而且成本高，工作不协调。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种卷取摇臂同动组，以期通过一个气缸实现多个卷取轮的精确控制。本技术采取的技术方案是:一种卷取摇臂同动组，包括机架、卷取轮，其特征是，所述卷取轮为多个，分别安装在多个转臂上，所述多个转臂设置在机架的多个转臂转轴上，所述转臂的第一端安装在所述转臂转轴上，所述转臂的第二端安装所述卷取轮，在所述每一根转臂上通过一个曲臂转轴设置一个曲臂，所述卷取摇臂同动组还包括气缸，所述气缸固定在机架上，多个曲臂可转动设置在所述气缸的活塞杆上，所述多个转臂和曲臂以所述活塞杆为中心轴中心对称。进一步，所述转臂的第二端设置在机构上的一个弧形滑槽内。进一步，所述卷取轮收卷卷材路径的前方设有张力轮，在靠近所述卷取轮的张力轮上设置传感器，所述传感器侦测所述卷取轮的直径，所述传感器通过反馈信息指导所述气缸充放气。进一步，所述卷取轮为两个，所述两个卷取轮上下垂直设置。进一步，在所述机架上设置两个传感器，所述两个传感器侦测所述气缸活塞杆的行程，所述传感器通过反馈信息指导所述气缸活塞杆在预设的行程范围内运动。进一步，所述气缸的活塞杆上设置滑动装置，滑动装置包括滑块和导轨，所述滑块在所述导轨内滑动，所述曲臂设置在所述滑块上。本技术的有益效果是:多个卷取轮同用一个气缸，实现了多个卷取轮卷收的同步；垂直设置的卷取轮，通过其自身重力，使卷收材料具有一定的紧密性；通过传感器指导气缸的充放气使转臂的摆动更精确。附图说明附图1为本技术的气缸缩回时的结构示意图；附图2为本技术的气缸伸出时的结构示意图。附图中的标号分别为:1.卷取轮；2.转臂；3.转臂第一端；4.转臂第二端；5.气缸；6.活塞杆；7.滑动装置；8.曲臂；9.传感器；10.传感器；11.传感器；12.弧形滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术卷取摇臂同动组的具体实施方式作详细说明。参见附图1，卷取摇臂同动组包括机架、多个卷取轮I和气缸5，多个卷取轮1，分别安装在多个转臂2上，多个转臂2设置在机架的多个转臂转轴上，即转臂2的第一端3安装在转臂转轴上，转臂2的第二端4安装卷取轮1，在每一根转臂2上通过一个曲臂转轴设置一个曲臂8,气缸5为一个,气缸5固定在机架上,气缸5的活塞杆6上安装滑动装置7,滑动装置7包括滑块和导轨，滑块能够在导轨上滑动，多个曲臂8可转动设置在滑动装置7的滑块上，多个转臂2和曲臂8以滑动装置7的导轨为中心轴中心对称。这里也可省略滑动装置7，将多个曲臂8直接安装在气缸5的活塞杆6上。在卷取轮I收卷卷材路径的前方设有张力轮(图中未示出)，在靠近卷取轮I的张力轮上设置传感器9，传感器9侦测卷取轮I的直径，然后通过反馈信息指导气缸5的充放气，实现对卷取轮I的推出和拉回。在机架上还设置便于卷取轮I转动的弧形滑槽12。在机架上还设置传感器10和传感器11，两个传感器10、11侦测气缸活塞杆6的行程，传感器10、11通过反馈信息指导气缸活塞杆6在预设的行程范围内运动。当活塞杆6伸出至传感器11的位置时，气缸5停止进气，这是活塞杆6的最大行程，当活塞杆6缩回至传感器10的位置时，气缸5停止放气，这是活塞杆6的最小行程。在附图1中，两个卷取轮I上下垂直设置，卷取轮I上的卷收材料直径很小，气缸5的活塞杆6位于最小行程位置。参见附图2，两个卷取轮I上的卷收材料直径达到最大，气缸5的活塞杆6位于最大行程位置。结合附图1、2，卷取摇臂同动组的工作过程是，在图1位置时，卷取轮I转动卷取卷材，卷取轮I的直径逐渐增大，这时传感器9侦测到卷取轮I的直径，并将信息传递给气缸5的控制单元，控制单元控制气缸5进气，活塞杆6推动滑动装置7的滑块向前移去，曲臂8顶住转臂2绕转臂转轴旋转，推动两个卷取轮I向前伸出并向外扩张，随着卷取轮I的直径进一步增大，活塞杆6继续向前推进，当活塞杆6推进到最大行程位置时，传感器11发出信号指导控制单元停止给气缸5供气，活塞杆6停止动作，卷收结束。卸下成品卷，重新安装新卷筒，给气缸5快速放气，当活塞杆6缩回到最小行程位置时，传感器10发出信号指导控制单元停止给气缸5放气,活塞杆6停止动作,卷取轮开始收卷,如此循环工作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种卷取摇臂同动组，包括机架、卷取轮，其特征在于:所述卷取轮为多个，分别安装在多个转臂上，所述多个转臂设置在机架的多个转臂转轴上，所述转臂的第一端安装在所述转臂转轴上，所述转臂的第二端安装所述卷取轮，在所述每一根转臂上通过一个曲臂转轴设置一个曲臂，所述卷取摇臂同动组还包括气缸，所述气缸固定在机架上，多个曲臂可转动设置在所述气缸的活塞杆上，所述多个转臂和曲臂以所述活塞杆为中心轴中心对称。2.根据权利要求1所述的卷取摇臂同动组，其特征在于:所述转臂的第二端设置在机构上的一个弧形滑槽内。3.根据权利要求1所述的卷取摇臂同动组，其特征在于:所述卷取轮收卷卷材路径的前方设有张力轮，在靠近所述卷取轮的张力轮上设置传感器，所述传感器侦测所述卷取轮的直径，所述传感器通过反馈信息指导所述气缸充放气。4.根据权利要求1至3中任一项所述的卷取摇臂同动组，其特征在于:所述卷取轮为两个，所述两个卷取轮上下垂直设置。5.根据权利要求1至3中任一项所述的卷取摇臂同动组，其特征在于:在所述机架上设置两个传感器，所述两个传感器侦测所述气缸活塞杆的行程，所述传感器通过反馈信息指导所述气缸活塞杆在预设的行程范围内运动。6.根据权利要求1至3中任一项所述的卷取摇臂同动组，其特征在于:所述气缸的活塞杆上设置滑动装置，滑动装置包括滑块和导轨，所述滑块在所述导轨内滑动，所述曲臂设置在所述滑块上。专利摘要本技术涉及工业切割机械领域，公开了一种卷取摇臂同动组，包括机架、卷取轮，卷取轮为多个，分别安装在多个转臂上，多个转臂设置在机架的多个转臂转轴上，转臂的第一端安装在转臂转轴上，转臂的第二端安装卷取轮，在每一根转臂上通过一个曲臂转轴设置一个曲臂，卷取摇臂同动组还包括气缸，气缸固定在机架上，多个曲臂可转动设置在气缸的活塞杆上，多个转臂和曲臂以活塞杆为中心轴中心对称。本技术通过多个卷取轮同用一个气缸，实现了多个卷取轮卷收的同步。文档编号B65H35/02GK202967679SQ201220679539公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日专利技术者王春来 申请人:佳源机电工业(昆山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷取摇臂同动组，包括机架、卷取轮，其特征在于：所述卷取轮为多个，分别安装在多个转臂上，所述多个转臂设置在机架的多个转臂转轴上，所述转臂的第一端安装在所述转臂转轴上，所述转臂的第二端安装所述卷取轮，在所述每一根转臂上通过一个曲臂转轴设置一个曲臂，所述卷取摇臂同动组还包括气缸，所述气缸固定在机架上，多个曲臂可转动设置在所述气缸的活塞杆上，所述多个转臂和曲臂以所述活塞杆为中心轴中心对称。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春来，
申请(专利权)人：佳源机电工业昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：