本实用新型专利技术涉及挖掘机动臂前叉技术领域，尤其是一种动臂前叉防变形机构，包括动臂前叉、斗杆和销轴，动臂前叉的前端具有两个叉腿，斗杆的后端通过销轴转动安装在两个叉腿之间，两个所述叉腿的外侧均设置有加强板，销轴的两端分别位于动臂前叉两侧加强板的外侧设有盖板和止动板，盖板与销轴之间通过螺钉固定连接，盖板与其所在侧的加强板之间设置有垫片，止动板一端与销轴固定连接，另一端与其所在侧的加强板固定连接，止动板与加强板之间留有间隙，本实用新型专利技术的动臂前叉防变形机构当动臂前叉受力有往两侧变形的趋势时，盖板和止动板可遏制这种倾向，有应力释放空间，减少了叉腿的侧向弯矩，同时制作工艺简单，易装配。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挖掘机动臂前叉
，尤其是一种动臂前叉防变形机构。
技术介绍
工程机械行业多采用销轴联接止动机构，挖掘机的动臂与斗杆通过销轴联接，由于长时间的高负荷工作、工况恶劣、操作手的不当操作，极易造成挖掘机动臂前叉轴向窜动和前叉轴向变形，动臂前叉常常受到偏载、横向载荷等，长期反复受载后，导致前叉两侧悬臂向外侧变形，最终呈“八”字形，且动臂前叉侧向刚度不易加强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决挖掘机在长时间高负荷工作时，动臂前叉容易变形的问题，现提供一种动臂前叉防变形机构，该机构可以防止动臂前叉因轴向窜动引起前叉变形而造成的各种形式失效。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种动臂前叉防变形机构，包括动臂前叉、斗杆和销轴，所述动臂前叉的前端具有两个叉腿，所述斗杆的后端通过销轴转动安装在两个叉腿之间，两个所述叉腿的外侧均设置有加强板，所述销轴的两端分别位于动臂前叉两侧加强板的外侧设有盖板和止动板，所述盖板与销轴之间通过螺钉固定连接，所述盖板与其所在侧的加强板之间设置有垫片，所述止动板一端与销轴固定连接，另一端与其所在侧的加强板固定连接，所述止动板与加强板之间留有间隙。本方案中销轴的两端分别安装盖板和止动板，止动板与其所在侧的加强板之间留有间隙，使用不同的垫片如钢垫或薄板可调节止动板与加强板外表面之间的间隙，当动臂前叉承受载荷时，有应力释放空间，不易断裂，盖板与销轴之间通过螺钉连接，便于更换垫片，止动板固定在加强板上，达到限位和控制间隙的效果。为了便于将止动座固定在加强板上，进一步地，位于止动板所在侧的加强板上设置有止动座，所述止动座上具有卡槽，所述止动板远离销轴的一端设有与卡槽相匹配的卡扣，所述卡扣卡设在所述卡槽内，所述止动座的外侧设有用于压紧卡扣的压板，所述压板通过螺钉固定在止动座上。优选地，所述止动板与销轴之间采用焊接固定。优选地，所述盖板与销轴之间的螺钉有三个且相互位置呈三角形。优选地，所述间隙设置为0.5mm-lmm，通过间隙动臂前叉侧向受载荷时可轴向移动0.5mm-1mm，有应力释放空间。优选地，所述加强板与叉腿之间采用焊接固定。本技术的有益效果是:本技术的动臂前叉防变形机构当动臂前叉受力有往两侧变形的趋势时，盖板和止动板可遏制这种倾向，有应力释放空间，减少了叉腿的侧向弯矩，同时制作工艺简单，易装配，有效的防止了动臂前叉的轴向窜动和径向转动。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术动臂前叉防变形机构的示意图；图2是本技术动臂前叉防变形机构的左侧结构示意图；图3是本技术动臂前叉防变形机构的右侧结构示意图。图中:1、叉腿，2、斗杆，3、销轴，4、加强板，5、盖板，6、止动板，7、螺钉，8、垫片，9、止动座，10、压板。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1-3所示，一种动臂前叉防变形机构，包括动臂前叉、斗杆2和销轴3，所述动臂前叉的前端具有两个叉腿1，所述斗杆2的后端通过销轴3转动安装在两个叉腿1之间，两个所述叉腿1的外侧均设置有加强板4，所述销轴3的两端分别位于动臂前叉两侧加强板4的外侧设有盖板5和止动板6，所述盖板5与销轴3之间通过螺钉7固定连接，所述盖板5与其所在侧的加强板4之间设置有垫片8，所述止动板6—端与销轴3固定连接，另一端与其所在侧的加强板4固定连接，所述止动板6与加强板4之间留有间隙。位于止动板6所在侧的加强板4上设置有止动座9，所述止动座9上具有卡槽，所述止动板6远离销轴3的一端设有与卡槽相匹配的卡扣，所述卡扣卡设在所述卡槽内，所述止动座9的外侧设有用于压紧卡扣的压板10，所述压板10通过螺钉固定在止动座9上。所述止动板6与销轴3之间采用焊接固定。所述盖板5与销轴3之间的螺钉7有三个且相互位置呈三角形。所述间隙设置为0.5mm-1mm，通过间隙动臂前叉侧向受载荷时可轴向移动0.5mm-lmm，有应力释放空间。所述加强板4与叉腿1之间采用焊接固定。本技术动臂前叉防变形机构的安装过程:将止动座9焊接在加强板4上，然后将销轴3插入动臂前叉将其与斗杆2联接，将止动板6焊接在销轴3的端部，接着将止动板6上的卡扣卡入卡槽中，通过压板10将卡扣固定在止动座9中，同时止动板6与加强板4之间留有间隙，在销轴3的另一端，先套入垫片8，然后通过三个三角形分布的螺钉7将盖板5固定在销轴3的端部。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种动臂前叉防变形机构，包括动臂前叉、斗杆(2)和销轴(3)，所述动臂前叉的前端具有两个叉腿(1)，所述斗杆(2)的后端通过销轴(3)转动安装在两个叉腿(1)之间，两个所述叉腿(1)的外侧均设置有加强板(4)，其特征在于:所述销轴(3)的两端分别位于动臂前叉两侧加强板(4)的外侧设有盖板(5)和止动板(6)，所述盖板(5)与销轴(3)之间通过螺钉(7)固定连接，所述盖板(5)与其所在侧的加强板(4)之间设置有垫片(8)，所述止动板(6)—端与销轴(3)固定连接，另一端与其所在侧的加强板(4)固定连接，所述止动板(6)与加强板(4)之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的动臂前叉防变形机构，其特征在于:位于止动板(6)所在侧的加强板(4)上设置有止动座(9)，所述止动座(9)上具有卡槽，所述止动板(6)远离销轴(3)的一端设有与卡槽相匹配的卡扣，所述卡扣卡设在所述卡槽内，所述止动座(9)的外侧设有用于压紧卡扣的压板(10)，所述压板(10)通过螺钉固定在止动座(9)上。3.根据权利要求1所述的动臂前叉防变形机构，其特征在于:所述止动板(6)与销轴(3)之间采用焊接固定。4.根据权利要求1所述的动臂前叉防变形机构，其特征在于:所述盖板(5)与销轴(3)之间的螺钉(7)有三个且相互位置呈三角形。5.根据权利要求1所述的动臂前叉防变形机构，其特征在于:所述间隙设置为0.5mm-lmm06.根据权利要求1所述的动臂前叉防变形机构，其特征在于:所述加强板(4)与叉腿(1)之间采用焊接固定。【专利摘要】本技术涉及挖掘机动臂前叉
，尤其是一种动臂前叉防变形机构，包括动臂前叉、斗杆和销轴，动臂前叉的前端具有两个叉腿，斗杆的后端通过销轴转动安装在两个叉腿之间，两个所述叉腿的外侧均设置有加强板，销轴的两端分别位于动臂前叉两侧加强板的外侧设有盖板和止动板，盖板与销轴之间通过螺钉固定连接，盖板与其所在侧的加强板之间设置有垫片，止动板一端与销轴固定连接，另一端与其所在侧的加强板固定连接，止动板与加强板之间留有间隙，本技术的动臂前叉防变形机构当动臂前叉受力有往两侧变形的趋势时，盖板和止动板可遏制这种倾向，有应力释放空间，减少了叉腿的侧向弯矩，同时制作工艺简单，易装配。【IPC分类】E02F3/38, E02F3/36【公开号】CN20510本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动臂前叉防变形机构，包括动臂前叉、斗杆(2)和销轴(3)，所述动臂前叉的前端具有两个叉腿(1)，所述斗杆(2)的后端通过销轴(3)转动安装在两个叉腿(1)之间，两个所述叉腿(1)的外侧均设置有加强板(4)，其特征在于：所述销轴(3)的两端分别位于动臂前叉两侧加强板(4)的外侧设有盖板(5)和止动板(6)，所述盖板(5)与销轴(3)之间通过螺钉(7)固定连接，所述盖板(5)与其所在侧的加强板(4)之间设置有垫片(8)，所述止动板(6)一端与销轴(3)固定连接，另一端与其所在侧的加强板(4)固定连接，所述止动板(6)与加强板(4)之间留有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，孙中林，孟庆锋，刘浩，仇维蓉，张璐，
申请(专利权)人：国机重工常州挖掘机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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