【技术实现步骤摘要】
一种自动倒角机
本技术涉及机械加工
，具体为一种自动倒角机。
技术介绍
自动倒角机的夹模与刀盘，经过精巧的设计，确保加工物件与刀盘的中心线准确不变，可以一次均匀的完成管端（棒端轴芯的倒角）的外角，内角及端面的加工，保证加工尺寸准确，亦可采用振动盘自动上料，大大提高了生产效率，节省人力，自动双头倒角机适用于金属管、空调管、压缩机管、轴芯等管类、棒类两端成型倒角和平端面加工，传动的精确-性和稳定性，结构紧凑、布局合理，是金属管加工企业必备的配套机型，自动倒角机具有以下特点：1、圆管圆棒端面内外角，均可一次完成倒角及修面动作，快速准确；2、加工物件与刀盘的中心线准确不变，刀盘经过特殊设计、刀片规格化、调整刀片简易快速；3、自动进料，自动夹持，自动进退刀，两端材料同时加工，确保材料长度精度、速度快和效率高；4、更换不同尺寸的工件，只须做简单的刀盘及更换夹模调整，非标机台长度可以做到3000mm，管径可以做到Φ100mm，自动倒角机在目前的各种机械加工领域应用十分广泛。目前自动倒角机的钻头大多是和支架是平行设计，只能在支架上进行滑动调节，然而，这样的自动倒角机不能实现...
【技术保护点】
1.一种自动倒角机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部通过三角支撑板固定连接有行程支架（2），且行程支架（2）的一侧通过轴承转动连接有传动丝杆（3），所述行程支架（2）的一侧且位于传动丝杆（3）的两侧均固定连接有导轨（4），所述传动丝杆（3）的外表面螺纹连接有移动块（5），且移动块（5）远离行程支架（2）的一侧固定连接有倾角调节装置（6），所述倾角调节装置（6）靠近移动块（5）的一侧通过滑块与导轨（4）滑动连接，所述倾角调节装置（6）包括安装块（61），所述安装块（61）的顶部开设有活动槽（62），且活动槽（62）内壁的底部固定连接有支杆（63），所述支杆（6...
【技术特征摘要】
1.一种自动倒角机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部通过三角支撑板固定连接有行程支架（2），且行程支架（2）的一侧通过轴承转动连接有传动丝杆（3），所述行程支架（2）的一侧且位于传动丝杆（3）的两侧均固定连接有导轨（4），所述传动丝杆（3）的外表面螺纹连接有移动块（5），且移动块（5）远离行程支架（2）的一侧固定连接有倾角调节装置（6），所述倾角调节装置（6）靠近移动块（5）的一侧通过滑块与导轨（4）滑动连接，所述倾角调节装置（6）包括安装块（61），所述安装块（61）的顶部开设有活动槽（62），且活动槽（62）内壁的底部固定连接有支杆（63），所述支杆（63）的顶端通过连接块转动连接有固定板（64），所述固定板（64）底部的一侧滑动连接有滑板（65），且滑板（65）的底部通过销钉转动连接有电动伸缩杆（66），所述电动伸缩杆（66）的底端与活动槽（62）内壁的底部固定连接，所述固定板（64）底部的另一侧通过缓冲弹簧与活动槽（62）内壁的底部固定连接，且固定板（64）的顶部固定连接有切削电机（7）。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，尹余琴，林敏，陈群，彭正丽，陈坚，
申请(专利权)人：江苏农牧科技职业学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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