一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备，包括第一固定侧板和第二固定侧板，所述第一固定侧板和第二固定侧板底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿底端的外壁上焊接有固定墩，所述第一固定侧板和第二固定侧板相对面的两侧外壁上均焊接有横向固定板，所述第一固定侧板和第二固定侧板相对面的外壁上焊接有与横向固定板平行的直线光轴，所述直线光轴上活动安装有切割设备。本实用新型专利技术能够从棒状铝合金型材的两端进行夹持定位，定位精度高，保证了棒状铝合金型材在切割的时候不会出现移动的现象，提高了对棒状铝合金型材切割的精度，保证了对棒状铝合金型材切割的质量，减少了废品率。

A Multi-specification Segmenting Equipment for Bar Aluminum Alloy Profile Processing

【技术实现步骤摘要】
一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备
本技术涉及铝合金型材加工
，尤其涉及一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备。
技术介绍
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。其中棒状铝合金型材的应用最广。在棒状铝合金型材加工的过程中，根据实际的需要，需要对铝合金型材进行切段加工，而在切段的过程中，如果对铝合金型材不能进行很好的夹持固定，这样一来，或许造成所切段的铝合金型材尺寸多大，造成浪费，又或许切段之后的铝合金型材尺寸偏小，出现较多的废品，现有的夹持定位装置多为人工的手动控制，不能很好的预紧，且降低对铝合金型材切段的效率，结构不合理，达不到较好的固定的效果因此，亟需设计一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备，包括第一固定侧板和第二固定侧板，所述第一固定侧板和第二固定侧板底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿底端的外壁上焊接有固定墩，所述第一固定侧板和第二固定侧板相对面的两侧外壁上均焊接有横向固定板，所述第一固定侧板和第二固定侧板相对面的外壁上焊接有与横向固定板平行的直线光轴，所述直线光轴上活动安装有切割设备，两个所述横向固定板相对的外壁上均开有滑动槽，两个所述滑动槽之间的位置通过滑动槽内部滑动连接有滑移块连接有活动板，且活动板顶部的外壁上开有弧形槽，所述第一固定侧板和第二固定侧板之间的位置焊接有与直线光轴平行的刻度尺，所述第一固定侧板和第二固定侧板顶部的外壁上均焊接有用来安装棒状铝合金型材的第一夹持组件。进一步的，所述第一夹持组件包括固定焊接在第一固定侧板和第二固定侧板顶部两侧外壁上的空心结构的导向座，且两个导向座的开口方向相对，所述导向座的内部滑动插接有伸缩杆，位于所述第一固定侧板和第二固定侧板底部两侧的外壁上均安装有传动齿轮，所述伸缩杆底部的外壁上焊接有传动齿板，且传动齿板与传动齿轮的顶部形成传动连接，两个所述传动齿轮上传动连接有传动皮带，两个所述传动皮带分别远离传动齿轮的一端传动连接有驱动电机，两个所述驱动电机分别通过螺栓固定在第一固定侧板和第二固定侧板底部的外壁上。进一步的，位于所述第一固定侧板和第二固定侧板一侧的外壁上均焊接有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有第二夹持组件，所述第二夹持组件包括固定安装在支撑架上的固定外壳，所述固定外壳的内部安装有水平放置的内外齿套圈，所述内外齿套圈的内部螺纹插接有螺纹竖杆，所述内外齿套圈的一侧外壁上垂直啮合有小锥齿轮，所述小锥齿轮上焊接有传动轴，所述传动轴远离小锥齿轮的一端焊接有转动手柄。进一步的，所述切割设备包括滑动套接在直线光轴外部的滑移套，所述滑移套顶部的外壁上焊接有支撑柱，所述支撑柱一侧的外壁上焊接有带有固定架的动力电机，所述支撑柱的正面外壁上焊接有固定轴套，所述固定轴套的内部插接有传动杆，且传动杆的一端固定安装有切割轮，所述切割轮通过传动杆与动力电机之间形成传动连接。进一步的，两个所述第一夹持组件内部的伸缩杆与第二夹持组件内部的螺纹竖杆指向同一个节点处，且棒状铝合金型材安装在节点的位置处。进一步的，所述驱动电机为双输出轴的电机，两个所述传动皮带分别传动连接在驱动电机的两个输出轴上。本技术的有益效果为：1.通过设置的第一夹持组件、第二夹持组件和刻度尺，能够从棒状铝合金型材的两端进行夹持定位，定位精度高，保证了棒状铝合金型材在切割的时候不会出现移动的现象，提高了对棒状铝合金型材切割的精度，保证了对棒状铝合金型材切割的质量，减少了废品率。2.通过设置的驱动电机、传动齿轮、传动齿板和伸缩杆，使得两个横向的夹持结构，具有较高的自动化水平，不需要人工的复杂操作，就能完成对棒状铝合金型材的定位夹持。3.通过设置的转动手柄、内外齿套圈、内外齿套圈和螺纹竖杆，便于操作者在竖直方向上实现对棒状铝合金型材的夹持固定，操作方便，定位快捷，提高了对棒状铝合金型材切割的效率。4.通过设置的直线光轴、滑移套和支撑柱，便于切割轮的移动，便于人们对切割轮的控制，可以很好的实现对棒状铝合金型材的切割加工。附图说明图1为本技术提出的一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备的第一夹持组件结构示意图；图3为本技术提出的一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备的第一夹持组件结构侧视图；图4为本技术提出的一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备的第二夹持组件结构示意图；图5为本技术提出的一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备的切割设备结构示意图。图中：1第一固定侧板、2支撑腿、3第二固定侧板、4横向固定板、5直线光轴、6切割设备、7滑动槽、8活动板、9刻度尺、10第一夹持组件、11导向座、12伸缩杆、13传动齿轮、14传动皮带、15驱动电机、16传动齿板、17第二夹持组件、18支撑架、19固定外壳、20内外齿套圈、21螺纹竖杆、22小锥齿轮、23传动轴、24转动手柄、25滑移套、26支撑柱、27动力电机、28固定轴套、29切割轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图5，一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备，包括第一固定侧板1和第二固定侧板3，第一固定侧板1和第二固定侧板3底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿2，且支撑腿2底端的外壁上焊接有固定墩，支撑腿2的数量为四个，分别分布在该设备底部的四个拐角处，对该设备起到稳定支撑的作用，第一固定侧板1和第二固定侧板3相对面的两侧外壁上均焊接有横向固定板4，第一固定侧板1和第二固定侧板3相对面的外壁上焊接有与横向固定板4平行的直线光轴5，直线光轴5上活动安装有切割设备6，第一固定侧板1、第二固定侧板3、横向固定板4和直线光轴5为一体成型结构，构成该设备的固定支架，保证了该装置底部支撑的稳定性，提高了对棒状铝合金型材切割加工的稳定性，两个横向固定板4相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备，包括第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3），其特征在于，所述第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿（2），且支撑腿（2）底端的外壁上焊接有固定墩，所述第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）相对面的两侧外壁上均焊接有横向固定板（4），所述第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）相对面的外壁上焊接有与横向固定板（4）平行的直线光轴（5），所述直线光轴（5）上活动安装有切割设备（6），两个所述横向固定板（4）相对的外壁上均开有滑动槽（7），两个所述滑动槽（7）之间的位置通过滑动槽（7）内部滑动连接有滑移块连接有活动板（8），且活动板（8）顶部的外壁上开有弧形槽，所述第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）之间的位置焊接有与直线光轴（5）平行的刻度尺（9），所述第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）顶部的外壁上均焊接有用来安装棒状铝合金型材的第一夹持组件（10）。

【技术特征摘要】
1.一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备，包括第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3），其特征在于，所述第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿（2），且支撑腿（2）底端的外壁上焊接有固定墩，所述第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）相对面的两侧外壁上均焊接有横向固定板（4），所述第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）相对面的外壁上焊接有与横向固定板（4）平行的直线光轴（5），所述直线光轴（5）上活动安装有切割设备（6），两个所述横向固定板（4）相对的外壁上均开有滑动槽（7），两个所述滑动槽（7）之间的位置通过滑动槽（7）内部滑动连接有滑移块连接有活动板（8），且活动板（8）顶部的外壁上开有弧形槽，所述第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）之间的位置焊接有与直线光轴（5）平行的刻度尺（9），所述第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）顶部的外壁上均焊接有用来安装棒状铝合金型材的第一夹持组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种棒状铝合金型材加工用多规格切段设备，其特征在于，所述第一夹持组件（10）包括固定焊接在第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）顶部两侧外壁上的空心结构的导向座（11），且两个导向座（11）的开口方向相对，所述导向座（11）的内部滑动插接有伸缩杆（12），位于所述第一固定侧板（1）和第二固定侧板（3）底部两侧的外壁上均安装有传动齿轮（13），所述伸缩杆（12）底部的外壁上焊接有传动齿板（16），且传动齿板（16）与传动齿轮（13）的顶部形成传动连接，两个所述传动齿轮（13）上传动连接有传动皮带（14），两个所述传动皮带（14）分别远离传动齿轮（13）的一端传动连接有驱动电机（15），两个所述驱动电机（15）分别通过螺栓固定在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雅飞，
申请(专利权)人：江山市博创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33