糖果色涂装车轮的生产方法技术

本发明专利技术属于车轮涂装技术领域，涉及涂装车轮的生产，尤其涉及一种糖果色涂装车轮的生产方法，包括：车轮经预处理后，进入涂装线喷涂底漆，膜厚15～20μm，然后流平，温度20～50℃，时间9～11min；湿碰湿法喷涂专用银色金属漆，膜厚18～23μm，并流平，温度20～50℃，时间8～10min；根据需要选择相应颜色的专用彩色透明漆以湿碰湿法喷涂在银色金属漆表面，膜厚25～30μm，并流平，温度10～30℃，时间8～10min；烘烤固化，固化温度190～200℃，时间15～20min。本发明专利技术工序操作简单，通过调整专用银漆与专用彩色透明漆湿碰湿的喷涂，利用不同的油漆组合而衍生的糖果色外观涂装效果。利用本发明专利技术所述方法，能完全遮盖车轮表面缺陷，又能保证涂装附着力和硬度。

Production method of candy-colored coated wheels

【技术实现步骤摘要】
糖果色涂装车轮的生产方法
本专利技术属于车轮涂装
，涉及涂装车轮的生产，尤其涉及一种糖果色涂装车轮的生产方法。
技术介绍
目前，由于追求个性化理念的普及，很多客户都追求汽车车轮具有金属感、厚重饱满感、透视感都特别强的视觉效果。在现有的涂装工艺中，汽车轮毂油漆的喷涂材料主要是各种颜色的金属漆或纯素色漆，金属漆闪光，金属感强，但缺少厚重饱满感，颜色单调；素色漆艳丽多彩，但缺少闪光感，没有金属感。糖果色涂装采用特殊调配的银色油漆与彩色透明漆通过不同的组合喷涂，达到改善外观的效果，使最终产品外观获得闪光金属感、厚重饱满感、透视感都特别强，视觉上给人以耳目一新的糖果色感觉。这种外观既保留了金属漆的闪光效果，同时又具有厚重、饱满的质感，而且是多姿多彩的效果，透视感非常强，与五彩斑斓的糖果差不多，故称其为糖果色。糖果色涂装车轮具有常规油漆车轮所没有的外观，且生产工艺不受颜色限制，可以根据客户要求进行任意组合。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的是公开一种糖果色涂装车轮的生产方法。一种糖果色涂装车轮的生产方法，包括如下步骤：A、车轮经预处理后，进入涂装线喷涂底漆，膜厚15～20μm，然后流平，温度20～50℃，时间9～11min；B、湿碰湿法喷涂专用银色金属漆，膜厚18～23μm，并流平，温度20～50℃，时间8～10min；C、根据需要选择相应颜色的专用彩色透明漆以湿碰湿法喷涂在银色金属漆表面，膜厚25～30μm，并流平，温度10～30℃，时间8～10min；D、烘烤固化，固化温度190～200℃，时间15～20min。本专利技术较优公开例中，步骤A所述进入涂装线喷涂底漆，膜厚18μm，然后流平，温度35℃，时间10min。本专利技术较优公开例中，步骤B所述专用银色金属漆的构成按质量百分比为：丙烯酸树脂35～40％，醋酸丁酸纤维素10～15％，氨基树脂10～15％，环氧树脂3～5％，铝粉5～10％，丁脂5～10％，调整剂5～0％。本专利技术较优公开例中，步骤B所述湿碰湿法喷涂专用银色金属漆，膜厚20μm，并流平，温度35℃，时间9min。本专利技术较优公开例中，步骤C所述专用彩色透明漆的构成按质量百分比为：丙烯酸树脂50～60％，氨基树脂20～30％，环氧树脂3～6％，颜料3～8％，调整剂10～15％。本专利技术较优公开例中，步骤C所述根据需要选择相应颜色的专用彩色透明漆以湿碰湿法喷涂在银色金属漆表面，膜厚28μm，并流平，温度20℃，时间9min。本专利技术较优公开例中，步骤D所述固化温度195℃，时间18min。不是所有的银漆与彩色透明漆组合就可以得到糖果色的效果，通过步骤B和步骤C，将两种专用配制的银漆+彩色透明漆应用于成熟的工艺中生产，获得糖果色效果。技术术语解释：湿碰湿：油漆喷涂三涂：底漆+色漆+透明漆，湿碰湿是相对于干碰湿来说的；干碰湿：底漆-流平-固化-色漆-流平-透明漆-流平-固化(通常所说的三喷三烤)；湿碰湿：底漆-流平-色漆-流平-透明漆-流平-固化(通常所说的三喷一烤)。表1涂装各种油漆的优缺点一览表本专利技术喷涂底漆以遮盖轮毂表面的缺陷，流平，使底漆表面平整光滑，车轮具有良好的外观；在底漆上湿碰湿法喷涂专用银色金属漆，只有这种专用银色的金属漆才能有糖果色的效果，其它颜色的金属漆不达到糖果色的外观，银色金属漆喷涂后同样要经过流平，让金属漆表面平整光滑；用专用彩色透明漆喷涂后同样要经过流平，让彩色透明漆表面平整光滑；按照颜色要求喷涂彩色透明漆，对轮子表面油漆进行固化，使油漆完全胶链，固定颜色。有益效果本专利技术工序操作简单，通过调整专用银漆与专用彩色透明漆湿碰湿的喷涂，利用不同的油漆组合而衍生的糖果色外观涂装效果。利用本专利技术所述方法，能完全遮盖车轮表面缺陷，又能保证涂装附着力和硬度。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本专利技术，但本专利技术并不局限于以下实施例。除非另外限定，这里所使用的术语(包含科技术语)应当解释为具有如本专利技术所属
的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。实施例1一种糖果色涂装车轮(产品型号DW1177)的生产方法，包括如下步骤：1、车轮喷涂底漆，膜厚为16μm；2、底漆流平，其工艺为温度80℃，时间9min；3、喷涂银色金属漆膜厚为19μm，并流平，流平工艺为温度80℃，时间8min；4、按照颜色要求喷涂彩色透明漆膜厚为25μm，并流平，流平工艺为温度10℃，时间8min；5、对轮子表面油漆进行胶连固化，其固化温度为190℃，持续时间20min。实施例2一种糖果色涂装车轮(产品型号DW1180)的生产方法，包括如下步骤：1、车轮喷涂底漆膜厚为20μm，能完全遮盖车轮表面缺陷，又能保证涂装附着力和硬度；2、底漆流平，其工艺为温度120℃，时间11min；3、喷涂银色金属漆膜厚为23μm，并流平，流平工艺为温度120℃，时间8min；4、按照颜色要求喷涂彩色透明漆膜厚为30μm，并流平，流平工艺为温度20℃，时间10min；5、对轮子表面油漆进行胶连固化，其固化温度为190℃，持续时间15min。实施例3一种糖果色涂装车轮(产品型号DW1575)的生产方法，包括如下步骤：1、车轮喷涂底漆膜厚为19μm，能完全遮盖车轮表面缺陷，又能保证涂装附着力和硬度；2、底漆流平，其工艺为温度135℃，时间11min；3、喷涂银色金属漆膜厚为20μm，并流平，流平工艺为温度135℃，时间9min；4、按照颜色要求喷涂彩色透明漆膜厚为28μm，并流平，流平工艺为温度20℃，时间10min；5、对轮子表面油漆进行胶连固化，其固化温度为190℃，持续时间20min。上述实施例所涂装的车轮，测试结果如下：以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糖果色涂装车轮的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：A. 车轮经预处理后，进入涂装线喷涂底漆，膜厚15～20μm，然后流平，温度20～50℃，时间9～11min；B. 湿碰湿法喷涂专用银色金属漆，膜厚18～23μm，并流平，温度20～50℃，时间8～10min；C. 根据需要选择相应颜色的专用彩色透明漆以湿碰湿法喷涂在银色金属漆表面，膜厚25～30μm，并流平，温度10～30℃，时间8～10min；D. 烘烤固化，固化温度190～200℃，时间15～20min。

【技术特征摘要】
1.一种糖果色涂装车轮的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：A.车轮经预处理后，进入涂装线喷涂底漆，膜厚15～20μm，然后流平，温度20～50℃，时间9～11min；B.湿碰湿法喷涂专用银色金属漆，膜厚18～23μm，并流平，温度20～50℃，时间8～10min；C.根据需要选择相应颜色的专用彩色透明漆以湿碰湿法喷涂在银色金属漆表面，膜厚25～30μm，并流平，温度10～30℃，时间8～10min；D.烘烤固化，固化温度190～200℃，时间15～20min。2.根据权利要求1所述糖果色涂装车轮的生产方法，其特征在于：步骤A所述进入涂装线喷涂底漆，膜厚18μm，然后流平，温度35℃，时间10min。3.根据权利要求1所述糖果色涂装车轮的生产方法，其特征在于：步骤B所述专用银色金属漆的构成按质量百分比为：丙烯酸树脂35～40%，醋酸丁酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：许树刚，何芳，何国元，张伟斌，裔国宇，
申请(专利权)人：大亚车轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32