一种胶合板雕刻设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合板雕刻设备，包括基座、固定块、支柱、固定座、弹件、沉孔、通孔、空槽、固定垫、推杆、螺母、丝杆、顶板、气压杆、升降杆、滑动板、固定轴承、气压缸、伸缩杆、连接轴、雕机、支杆和压板，支柱下端设有固定座，固定座内设有弹件，支柱下端与弹件上端相连接，空槽侧面设有固定垫，固定垫外端设有推杆，推杆上设有螺母，基座上端设有丝杆，丝杆上端设有顶板，顶板内设有气压杆下端设有升降杆，升降杆下端设有滑动板，滑动板中心处设有固定轴承，固定轴承内设有气压缸，气压缸下端面设有伸缩杆，伸缩杆下端设有连接轴，连接轴下端设有雕机，支杆设置在滑动板下端面，支杆下端设有压板。

A Plywood Engraving Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板雕刻设备
本技术涉及一种胶合板加工设备
，具体是一种胶合板雕刻设备。
技术介绍
胶合板，俗称：多层板，是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。现有的雕刻设备在操作台上设有定位装置，在定位装置上均匀设有安装槽，通过安装槽能够对胶合板进行定位固定，但此种定位装置操作复杂，不能对胶合板进行快速定位，降低工作效率；现有的雕刻设备的雕机固定在机架上，不便于对不同高度的胶合板进行雕刻，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶合板雕刻设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板雕刻设备，包括基座、固定块、支柱、固定座、弹件、沉孔、通孔、空槽、固定垫、推杆、螺母、丝杆、顶板、气压杆、升降杆、滑动板、固定轴承、气压缸、伸缩杆、连接轴、雕机、支杆和压板，所述基座下端面设有固定块，所述固定块下端设有支柱，所述支柱下端设有固定座，所述固定座内设有弹件，支柱下端与弹件上端相连接，固定座两端设有沉孔，所述沉孔下端设有通孔，所述基座上端面设有空槽，所述空槽侧面设有固定垫，所述固定垫外端设有推杆，所述推杆上设有螺母，所述基座上端设有丝杆，所述丝杆上端设有顶板，所述顶板内设有气压杆下端设有升降杆，所述升降杆下端设有滑动板，所述滑动板中心处设有固定轴承，所述固定轴承内设有气压缸，所述气压缸下端面设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有连接轴，所述连接轴下端设有雕机，所述支杆设置在滑动板下端面，支杆下端设有压板。作为本技术进一步的方案：支柱下端为球形结构，通过支柱与弹件的结合，能够有效地起到缓冲减震的作用。作为本技术进一步的方案：推杆为螺杆，固定垫外端设有螺纹孔，推杆与固定垫通过螺纹相连接，便于对不同尺寸的胶合板进行水平方向的定位固定。作为本技术进一步的方案：升降杆下端设有螺纹连接部，滑动板上端设有螺孔，升降杆与滑动板通过螺纹相连接，便于对升降杆与滑动板进行拆装。作为本技术进一步的方案：支杆下端设有外螺纹，压板上端设有螺孔，支杆与压板通过螺纹相连接，便于对不同高度的胶合板进行垂直方向的定位固定。作为本技术再进一步的方案：固定垫与压板为橡胶材质所制，在对胶合板进行定位固定时，能够有效地避免对胶合板表面造成刮伤。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过推杆和固定垫能够对胶合板进行水平方向的定位固定，满足不同尺寸胶合板的固定要求，且便于拆装和调节；通过气压缸和伸缩杆能够对雕机的高度进行调节，满足不同高度胶合板的雕刻需求，扩大其适用范围；通过气压杆和升降杆能够调节滑动板的高度，进而能够调节支杆和压板的高度，便于对胶合板进行垂直方向的定位固定。附图说明图1为一种胶合板雕刻设备的结构示意图。图2为一种胶合板雕刻设备的正视图。图3为一种胶合板雕刻设备中基座的俯视图。图中：基座1、固定块2、支柱3、固定座4、弹件5、沉孔6、通孔7、空槽8、固定垫9、推杆10、螺母11、丝杆12、顶板13、气压杆14、升降杆15、滑动板16、固定轴承17、气压缸18、伸缩杆19、连接轴20、雕机21、支杆22、压板23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种胶合板雕刻设备，包括基座1、固定块2、支柱3、固定座4、弹件5、沉孔6、通孔7、空槽8、固定垫9、推杆10、螺母11、丝杆12、顶板13、气压杆14、升降杆15、滑动板16、固定轴承17、气压缸18、伸缩杆19、连接轴20、雕机21、支杆22和压板23，所述基座1下端面设有固定块2，所述固定块2下端设有支柱3，所述支柱3下端设有固定座4，所述固定座4内设有弹件5，支柱3下端与弹件5上端相连接，支柱3下端为球形结构，通过支柱3与弹件5的结合，能够有效地起到缓冲减震的作用，固定座4两端设有沉孔6，所述沉孔6下端设有通孔7，所述基座1上端面设有空槽8，所述空槽8侧面设有固定垫9，所述固定垫9外端设有推杆10，推杆10为螺杆，固定垫9外端设有螺纹孔，推杆10与固定垫9通过螺纹相连接，便于对不同尺寸的胶合板进行水平方向的定位固定，所述推杆10上设有螺母11，所述基座1上端设有丝杆12，所述丝杆12上端设有顶板13，所述顶板13内设有气压杆14下端设有升降杆15，所述升降杆15下端设有滑动板16，升降杆15下端设有螺纹连接部，滑动板16上端设有螺孔，升降杆15与滑动板16通过螺纹相连接，便于对升降杆15与滑动板16进行拆装，所述滑动板16中心处设有固定轴承17，所述固定轴承17内设有气压缸18，所述气压缸18下端面设有伸缩杆19，所述伸缩杆19下端设有连接轴20，所述连接轴20下端设有雕机21，所述支杆22设置在滑动板16下端面，支杆22下端设有压板23，支杆22下端设有外螺纹，压板23上端设有螺孔，支杆22与压板23通过螺纹相连接，便于对不同高度的胶合板进行垂直方向的定位固定，固定垫9与压板23为橡胶材质所制，在对胶合板进行定位固定时，能够有效地避免对胶合板表面造成刮伤。本技术的工作原理是：基座1下端面设有固定块2，固定块2下端设有支柱3，支柱3下端设有固定座4，固定座4内设有弹件5，支柱3下端与弹件5上端相连接，支柱3下端为球形结构，通过支柱3与弹件5的结合，能够有效地起到缓冲减震的作用，固定座4两端设有沉孔6，沉孔6下端设有通孔7，基座1上端面设有空槽8，空槽8侧面设有固定垫9，固定垫9外端设有推杆10，推杆10为螺杆，固定垫9外端设有螺纹孔，推杆10与固定垫9通过螺纹相连接，便于对不同尺寸的胶合板进行水平方向的定位固定，且便于拆装和调节，推杆10上设有螺母11，基座1上端设有丝杆12，丝杆12上端设有顶板13，顶板13内设有气压杆14下端设有升降杆15，升降杆15下端设有滑动板16，升降杆15下端设有螺纹连接部，滑动板16上端设有螺孔，升降杆15与滑动板16通过螺纹相连接，便于对升降杆15与滑动板16进行拆装，滑动板16中心处设有固定轴承17，固定轴承17内设有气压缸18，气压缸18下端面设有伸缩杆19，伸缩杆19下端设有连接轴20，连接轴20下端设有雕机21，通过气压缸14和伸缩杆15能够对雕机21的高度进行调节，满足不同高度胶合板的雕刻需求，扩大其适用范围，支杆22设置在滑动板16下端面，支杆22下端设有压板23，支杆22下端设有外螺纹，压板23上端设有螺孔，支杆22与压板23通过螺纹相连接，便于对不同高度的胶合板进行垂直方向的定位固定，固定垫9与压板23为橡胶材质所制，在对胶合板进行定位固定时，能够有效地避免对胶合板表面造成刮伤。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板雕刻设备，包括基座、固定块、支柱、固定座、弹件、沉孔、通孔、空槽、固定垫、推杆、螺母、丝杆、顶板、气压杆、升降杆、滑动板、固定轴承、气压缸、伸缩杆、连接轴、雕机、支杆和压板，其特征在于，所述基座下端面设有固定块，所述固定块下端设有支柱，所述支柱下端设有固定座，所述固定座内设有弹件，支柱下端与弹件上端相连接，固定座两端设有沉孔，所述沉孔下端设有通孔，所述基座上端面设有空槽，所述空槽侧面设有固定垫，所述固定垫外端设有推杆，所述推杆上设有螺母，所述基座上端设有丝杆，所述丝杆上端设有顶板，所述顶板内设有气压杆下端设有升降杆，所述升降杆下端设有滑动板，所述滑动板中心处设有固定轴承，所述固定轴承内设有气压缸，所述气压缸下端面设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有连接轴，所述连接轴下端设有雕机，所述支杆设置在滑动板下端面，支杆下端设有压板。

【技术特征摘要】
1.一种胶合板雕刻设备，包括基座、固定块、支柱、固定座、弹件、沉孔、通孔、空槽、固定垫、推杆、螺母、丝杆、顶板、气压杆、升降杆、滑动板、固定轴承、气压缸、伸缩杆、连接轴、雕机、支杆和压板，其特征在于，所述基座下端面设有固定块，所述固定块下端设有支柱，所述支柱下端设有固定座，所述固定座内设有弹件，支柱下端与弹件上端相连接，固定座两端设有沉孔，所述沉孔下端设有通孔，所述基座上端面设有空槽，所述空槽侧面设有固定垫，所述固定垫外端设有推杆，所述推杆上设有螺母，所述基座上端设有丝杆，所述丝杆上端设有顶板，所述顶板内设有气压杆下端设有升降杆，所述升降杆下端设有滑动板，所述滑动板中心处设有固定轴承，所述固定轴承内设有气压缸，所述气压缸下端面设有伸缩杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国庆，
申请(专利权)人：漳州市庆瑞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35