一种用秸秆混合制成的烟道板材料生产加工方法技术

一种用秸秆混合制成的烟道板材料生产加工方法，涉及一种楼层烟道板材料，这种烟道板材料具有防火阻燃，防潮防霉，防虫防蛀，防水性能好，耐高温，可锯可刨，持久耐用，生产工艺简单，操作安全方便，生产效率高，是一种新型的烟道板材料。利用稻麦秸秆做烟道板主要原材料，减少了燃烧稻麦秸秆对环境造成的污染，成本低廉，变废为宝，附加值高，降低了板材制造的成本，保护生态环境，利国利民，为我国创建节约型、低碳社会作出了贡献。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种楼层烟道板材料，特别是ー种用秸杆混合制成的烟道板材料生产加工方法。
技术介绍
我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”成为我国エ业发展的主流。我国エ业正逐步向节约型、节能减排、低碳的方向发展。由于经济建设的快速发展，近几年我国对于木材的需求量越来越大，毎年的滥采滥伐造成了森林资源紧缺，资源浪费，造成大量的水土流失、土地沙漠化，使环境及生态平衡遭到破坏，我国正面临着森林资源相对不足的问题。我国是一个农业大国，毎年各类农作物秸杆有上亿吨左右，稻麦秸杆大量就地焚烧，不但严重浪费了有限的资源，又造成了环境污染。农作物秸杆的处理是我 们必须解决的重要问题，并引起党和各级政府重视。由此可见，农作物秸杆资源丰富，利用农作物秸杆替代木材是ー个有效途径。随着城市现代化建设的发展，高层住宅中，普遍设计了烟道结构，有益于排出厨房产生油烟和烹调废气。所以，烟道在改善室内卫生条件起到一定的作用。由于烟道常年处于高温工作环境，油烟气化形成积油、积炭或油腻的胶状物，这三种物质非常容易引起火灾，同时，烟道的四壁易粘油，耐高温性差，防火能力低，也不防虫防蛀，成为一直困扰人们研究的课题。为解决这ー问题，科研単位和企业技术人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上不足，提供ー种用秸杆混合制成的烟道板材料生产加エ方法，充分的利用稻麦秸杆作为制作烟道板材料的主要填充料，以几种化工原料为改性材料，经机器挤压エ艺一次性成型。这种烟道板材料具有防火阻燃，防潮防霉，防虫防蛀，防水性能好，耐高温，可锯可刨，持久耐用，操作安全方便，生产效率高，是ー种新型的烟道板材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是以氧化镁和卤水溶液制成的水泥浆料为基体，玻璃纤维布作为骨架，粉碎后的植物秸杆纤維和滑石粉作为填充料，按比例搅拌调制而成的胶凝材料制成，配料有氯化镁、水、氧化镁、精选秸杆、滑石粉、改性剂、玻璃纤维布；生广エ艺流程模板一脱模剂一制板机一配料一铺玻璃纤维布一下料制板一固化—脱摸一养护一防潮处理一干燥一裁边入库；加工方法是先处理模具，用锡钢刮板或灰刀将模板表面的料浆清除干净，再加水稀释皂化油擦涂脱模机，调整制板机，根据所要制作烟道板的厚度，来调整制板机，进行配料，配料过程分为加工稻麦秸杆、配制齒水和配制改性剂三个エ序，通常先加入稻麦秸杆、氧化镁、滑石粉填充料，搅拌均匀后再加入南水搅拌均匀即可使用，进行铺布头，铺ー层无纺布ニ层玻纤布，最后下料制板，将配制搅拌后的料逐渐加入到制板机挡料盘中，即可开机连续生产，出机后即成品，烟道板材料的固化是ー个显著的放热过程，一般成型的温度控制在30-40度为宜，放热不可进行保温措施，否则会产生硬化強度的破坏，脱模是把模具反放，用手慢慢掀起模具的一角，轻轻ー按，此角便脱落下来，然后从此角开始将ー边脱下掀起模具即可，对成型的烟道板材料进行养护处理，板成型脱模后应将产品进行保湿养护，用塑料布密封利用自身的水化热和排湿，保持环境的温度和湿度，保养2 3天即可，7天后的強度可达到预定强度的85-95 %，进行成型烟道板材料的防潮处理，将成型的烟道板材料投入到草酸含量为O. 2%、磷酸含O. 2吭的水溶液中浸泡12 15η，然后将烟道板材料置于干空中进行干燥，干燥后按规格要求，用裁边机将板四周边沿裁掉，切边后即可入库。本专利技术采用的技术原理稻麦秸杆混合配料有氯化镁、水、氧化镁、精选秸杆、滑石粉、改性剂、玻璃纤维布，采用精选稻麦秸杆为填充料，以几种化工原料为改性材料，经机器 挤压エ艺一次性成型。利用稻麦秸杆中含有大量的纤维素，而纤维素具有保温隔热、隔音降噪突出的性能；在エ艺中加入氯化镁与氧化镁，利用氯化镁与氧化镁的化学物理性质，氯化镁易溶于水，有极强的吸潮性，而氧化镁不溶于水，有高度的耐火和绝缘性能，使生产的烟道板材料具有较强的耐火性能和防水性能；在エ艺中加入滑石粉，利用滑石粉化学性能，使生产的烟道板材料具有润滑性、耐火性、抗酸碱性、绝缘性等优良特征；在エ艺中加入玻璃纤维布，使生产的烟道板材料的具有质量好、強度高、耐拉カ强等优点。利用现代科学技木，创新研发的机械设备，采用双驱动对辊挤压エ艺，真正实现了新型烟道板材料的エ业化流水线生产，大大降低了生产工人的劳动强度。稻麦秸杆作为ー种新型的填充料，加入生产烟道板材料中，不仅降低了板材制造的成本，同时达到环保的效果。本专利技术的有益效果是这种烟道板材料具有防火阻燃，防潮防霉，防虫防蛀，防水性能好，耐高温，可锯可刨，持久耐用，生产エ艺简单，操作安全方便，生产效率高，是ー种新型的烟道板材料。利用稻麦秸杆做烟道板主要原材料，減少了燃烧稻麦秸杆对环境造成的污染，成本低廉，变废为宝，附加值高，降低了板材制造的成本，保护生态环境，利国利民，为我国创建节约型、低碳社会作出了贡献。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术进ー步说明ー种用秸杆混合制成的烟道板材料生产加工方法的生产エ艺流程步骤是模板一脱模剂一制板机一配料一铺玻璃纤维布一下料制板一固化一脱模一养护—防潮处理一干燥一裁边入库先处理模具，用锡钢刮板或灰刀将模板表面的料浆清除干净，再加水稀释皂化油擦涂脱模机，调整制板机，根据所要制作烟道板的厚度，来调整制板机，进行配料，配料过程分为加工稻麦秸杆、配制齒水和配制改性剂三个エ序，通常先加入稻麦秸杆、氧化镁、滑石粉填充料，搅拌均匀后再加入卤水搅拌均匀即可使用，进行铺布头，铺ー层无纺布ニ层玻纤布，最后下料制板，将配制搅拌后的料逐渐加入到制板机挡料盘中，即可开机连续生产，出机后即成品，烟道板材料的固化是ー个显著的放热过程，一般成型的温度控制在30-40度为宜，放热不可进行保温措施，否则会产生硬化強度的破坏，脱模是把模具反放，用手慢慢掀起模具的一角，轻轻ー按，此角便脱落下来，然后从此角开始将ー边脱下掀起模具即可，对成型的烟道板材料进行养护处理，板成型脱模后应将产品进行保湿养护，用塑料布密封利用自身的水化热和排湿，保持环境的温度和湿度，保养2 3天即可，7天后的強度可达到预定强度的85-95 %，进行成型烟道板材料的防潮处理，将成型的烟道板材料投入到草酸含量为O. 2%、磷酸含O. 2吭的水溶液中浸泡12 15η,然后将烟道板材料置于干空中进行干燥，干燥后按规格要求，用裁边机将板四周边沿裁掉，切边后即可入库。稻麦秸杆混合配料有氯化镁、水、氧化镁、精选秸杆、滑石粉、改性剂、玻璃纤维布，采用精选稻麦秸杆为填充料，以几种化工原料为改性材料，经机器挤压エ艺一次性成型。利用稻麦秸杆中含有大量的纤维素，而纤维素具有保温隔热、隔音降噪突出的性能；在エ艺中加入氯化镁与氧化镁，利用氯化镁与氧化镁的化学物理性质，氯化镁易溶于水，有极强的吸潮性，而氧化镁不溶于水，有高度的耐火和绝缘性能，使生产的烟道板材料具有较强的耐火性能和防水性能；在エ艺中加入滑石粉，利用滑石粉化学性能，使生产的烟道板材料具有润滑性、耐火性、抗酸碱性、绝缘性等优良特征；在エ艺中加入玻璃纤维布，使生产的烟道板材料的具有质量好、強度高、耐拉カ强等优点。利用现代科学技术，创新研发的机械设备，采用双驱动对辊挤压エ艺，真正实现了新型烟道板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种用秸杆混合制成的烟道板材料生产加工方法，其特征是以氧化镁和齒水溶液制成的水泥浆料为基体，玻璃纤维布作为骨架，粉碎后的植物秸杆纤維和滑石粉作为填充料，按比例搅拌调制而成的胶凝材料制成，配料有氯化镁、水、氧化镁、精选秸杆、滑石粉、改性剂、玻璃纤维布； 生广エ艺流程模板一脱模剂一制板机一配料一铺玻璃纤维布一下料制板一固化一脱摸一养护一防潮处理一干燥一裁边入库； 加工方法是先处理模具，用锡钢刮板或灰刀将模板表面的料浆清除干净，再加水稀释皂化油擦涂脱模机，调整制板机，根据所要制作烟道板的厚度，来调整制板机，进行配料，配料过程分为加工稻麦秸杆、配制齒水和配制改性剂三个エ序，通常先加入稻麦秸杆、氧化镁、滑石粉填充料，搅拌均匀后再加入卤水搅拌均匀即可使用，进行铺布头，铺ー层无纺布ニ层玻纤布，最后下料制板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金从斌，金杰，周玉勤，张俊玲，王文彬，
申请(专利权)人：盐城市金马新型环保建材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：