本发明专利技术公开了一种秸秆制板及其加工工艺，所述秸秆制板组分包括如下重量份的：氯溶液5-50份，氯化镁15-50份，秸秆3-80份；所述秸秆选自麦秸、稻草、棉秸、玉米秸、油菜秸、豆秸、甘蔗秸、蓖麻秸、麻秸、芦苇秸、高粱秸、米糠、谷壳、藤条和竹片中的一种或者多种；秸秆制板的加工工艺包括：①改性氯溶液配制；②秸秆加工；③制作基板；④固化。本发明专利技术生产的秸秆制板，具有优质实木的外观和质感，产品美观，耐用性价比高于中高档实木，是替代中高档实木的理想材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材加工
，具体涉及ー种秸杆制板及其加工エ艺。
技术介绍
轻质条板具有自重轻、安装简便、施工效率高、可提高建筑物抗震性能、増加建筑物的使用而积等许多特性，轻质条板还可以组合成不同类型的绝热隔声复合墙体，以降低建筑物的使用能耗，起到建筑节能的目的。随着我国农村经济的发展和农村能源结构的调整，农作物秸杆的处置已成为农民收割庄稼后的一大难题，许多地方不得不利用焚烧的方法来处理秸杆，这样不仅浪费了资源，同时也污染了环境
技术实现思路
本专利技术的目的是为了适应轻质板材料多元化的产业发展要求，并同时解决农村能源浪费问题，提供一种秸杆制板。本专利技术ー种秸杆制板，其特征在于所述秸杆制板组分包括如下重量份的氯溶液5-50份，氯化镁15-50份，秸杆3-80份。所述的秸杆制板组分包括如下重量份的氯溶液30-47份，氯化镁45-50份，秸杆20-50 份。所述秸杆制板组分包括如下重量份的氯溶液5份，氯化镁15份，秸杆80份。所述秸杆选自麦稻、稻草、棉秸、玉米秸、油菜秸、豆秸、甘蔗結、蓖麻結、麻稻、芦苇秸、高粱秸、米糠、谷壳、藤条和竹片中的一种或者多种。本专利技术秸杆制板的加工エ艺，其特征在于所述エ艺包括以下步骤 ①改性氯溶液配制将氯化镁加入到水中搅拌溶解，其中氯化镁为40%-60%，再加入O.2%-0. 41% 草酸，O. 1%-0. 2% 磷酸钠。②秸杆加工用粉碎机将秸杆加工成I厘米以下的碎段； ③制作基板先将工作台上铺ー张聚酯薄膜，放上边条档板，然后将调好的原料倒上一半，摊平，按十字架方式放上竹条，再将余下的一半料倒入摊平；铺上聚酯薄膜，排除空气，再用铁磙在上面滚压，以达到板材厚薄一致；第一块板做好后可直接在其上做第二块，以此层层叠压生产，以利其化学反应； ④固化原料固化时间与温度有夫，25°C_60°C固化时间为6-8小时，15-25°C为10-12小吋，5-15°C为15-20小时；固化脱模后，将四周不规整之处切割掉，平放叠压，此为基板，保养一星期让板材彻底干燥后再进行下道エ序。 所述加工エ艺还可加入仿真制作エ序，具体エ序如下准备好基板、真木壁纸、白乳胶、不饱和树脂、固化剂、促进剂； ①把基板平放在工作台上，批刮平整，再用砂布打平，去除废屑； ②在基板表面均匀刷涂乳胶，加贴仿真壁纸；③表面罩光，待壁纸干透后，用树脂罩光，即为成品。本专利技术生产的秸杆制板，具有优质实木的外观和质感，产品美观，耐用性价比高于中高档实木，是替代中高档实木的理想材料。具体实施例方式实施例I 本专利技术ー种秸杆制板，秸杆制板组分包括如下重量份的所述的秸杆制板组分包括如下重量份的氯溶液47份，氯化镁45份，秸杆8份；秸杆选自麦秸、稻草； 秸杆制板的加工エ艺，包括以下步骤 ①改性氯溶液配制将氯化镁加入到水中搅拌溶解，其中氯化镁为60%，再加入O. 41% 草酸，O. 1%磷酸钠。②秸杆加工用粉碎机将秸杆加工成I厘米以下的碎段； ③制作基板先将工作台上铺ー张聚酯薄膜，放上边条档板，然后将调好的原料倒上一半，摊平，按十字架方式放上竹条，再将余下的一半料倒入摊平；铺上聚酯薄膜，排除空气，再用铁磙在上面滚压，以达到板材厚薄一致；第一块板做好后可直接在其上做第二块，以此层层叠压生产，以利其化学反应； ④固化25°C-60°C固化6-8小时固化脱模后，将四周不规整之处切割掉，平放叠压，此为基板。保养一星期让板材彻底干燥后再进行下道エ序。所述加工エ艺还可加入仿真制作エ序，具体エ序如下准备好基板、真木壁纸、白乳胶、不饱和树脂、固化剂、促进剂； ①把基板平放在工作台上，批刮平整，再用砂布打平，去除废屑； ②在基板表面均匀刷涂乳胶，加贴仿真壁纸； ③表面罩光，待壁纸干透后，用树脂罩光，即为成品。实施例2 本专利技术ー种秸杆制板，秸杆制板组分包括如下重量份的所述的秸杆制板组分包括如下重量份的氯溶液5份，氯化镁15份，秸杆80份；秸杆选自麦秸、稻草； 秸杆制板的加工エ艺，包括以下步骤 ①改性氯溶液配制将氯化镁加入到水中搅拌溶解，其中氯化镁为60%，再加入O. 41%草酸，O. 1%磷酸钠。②秸杆加工用粉碎机将秸杆加工成I厘米以下的碎段； ③制作基板先将工作台上铺ー张聚酯薄膜，放上边条档板，然后将调好的原料倒上一半，摊平，按十字架方式放上竹条，再将余下的一半料倒入摊平；铺上聚酯薄膜，排除空气，再用铁磙在上面滚压，以达到板材厚薄一致；第一块板做好后可直接在其上做第二块，以此层层叠压生产，以利其化学反应； ④固化25°C_60°C固化6-8小时固化脱模后，将四周不规整之处切割掉，平放叠压，此为基板。保养一星期让板材彻底干燥后再进行下道エ序。所述加工エ艺还可加入仿真制作エ序，具体エ序如下准备好基板、真木壁纸、白乳胶、不饱和树脂、固化剂、促进剂； ①把基板平放在工作台上，批刮平整，再用砂布打平，去除废屑；②在基板表面均匀刷涂乳胶，加贴仿真壁纸； ③表面罩光，待壁纸干透后，用树脂罩光，即为成品。 以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸杆制板，其特征在于所述秸杆制板组分包括如下重量份的氯溶液5-50份，氯化镁15-50份，秸杆3-80份。2.根据权利要求I所述的秸杆制板组分包括如下重量份的氯溶液30-47份，氯化镁45-50份，秸杆20-50份。3.根据权利要求2所述的秸杆制板，其特征在干，所述秸杆制板组分包括如下重量份的氯溶液5份，氯化镁15份，秸杆80份。4.根据权利要求1-3任意一项所述的秸杆制板，其特征在于，所述秸杆选自麦秸、稻草、棉秸、玉米秸、油菜秸、豆秸、甘蔗秸、蓖麻秸、麻秸、芦苇秸、高粱秸、米糠、谷壳、藤条和竹片中的一种或者多种。5.根据权利要求1-3任意一项所述的秸杆制板的加工エ艺，其特征在于所述エ艺包括以下步骤 ①改性氯溶液配制将氯化镁加入到水中搅拌溶解，其中氯化镁为40%...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱彦彦，
申请(专利权)人：庄河市森秋木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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