一种水泥混凝土建造物的修复材料及其制备方法技术

技术编号:7774603 阅读:247 留言:0更新日期:2012-09-15 14:02
本发明专利技术涉及一种水泥混凝土建造物的修复材料及其制备方法,其组分包括:碱渣复合煅烧物、氢氧化锂、氟硅酸钠、聚羧酸减水剂、碳酸锂、铝酸钙、硼砂、偏氯酸钠、硫酸钙、松香粉、氧化镁和二氧化硅;其各组分占总的质量比为:碱渣复合煅烧物:50~70份;氢氧化锂:0.2~0.6份;氟硅酸钠:0.1~0.6份;聚羧酸减水剂:0.1~0.5份;碳酸锂:2~7份;铝酸钙:8~18份;硼砂:0.03~0.5份;偏铝酸钠:0.1~1份;硫酸钙:5~15份;松香粉:0.03~0.1份;氧化镁:0.1~0.5份;二氧化硅:5~12份。本发明专利技术实施例不仅使碱渣得到了有效地利用,减轻了环境污染,而且在提高产品质量的同时,降低了原料成本、提高了产品的性价比。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域,尤其涉及。
技术介绍
随着现代化进程的逐步拓展,水泥混凝土建造物几乎随处可见。顾名思义,水泥混凝土建造物就是以水泥混凝土为主要原料而建成建造物,例如水泥管、水泥路面、水泥塑像、水泥楼板、水泥墙体等等。众所周知,水泥混凝土建造物在使用过程中会由于受到不同的外力作用(相应的外力作用可以包括长期的日晒雨淋、不同强度和频率的碾压、人为的破坏等)而产生破损;在诸多的水泥混凝土建造物中,水泥路面作为承载车辆运行的重要交通设施,其出现破损的频率、破损的程度以及破损后的修复难度都远高于其他的水泥混凝土建造物,因此本申请文件中仅以水泥路面为例进行说明,但这并不构成对本专利技术的限制。水泥路面又称为水泥混凝土路面或混凝土路面,是以水泥混凝土为主要材料做面层的路面,它遍布于城市乡村、大街小巷。由于水泥路面不仅要经受日晒雨淋,而且需要承受不同车辆的碾压,因此水泥路面上时常会出现不同程度的破损。在现有技术条件下,修补水泥路面上的这些破损存在以下几个问题第一,受到现有修复材料的限制,这些破损在修补后需要进行长时间的养生才能完全修复,否则破损处的修补会出现裂纹,进而直接影响其承重强度和耐久度;但是,这一修补后的养生过程并不是一两个小时就可以完成的,往往需要几天甚至更久的时间,这不仅会增加人力成本,而且会严重地影响路面的交通状况。第二,在选择修复材料时,需要考虑破损处的水泥混凝土与修复材料的相容性,如果二者的相容性不好,破损处与修复材料之间极易发生断裂,进而可能需要在短时间内进行多次修补;但是,在现有的修复材料中,相容性好的修复材料价格十分昂贵,这势必会极大地增加维修成本。碱渣是氨碱法制碱过程中排放的废渣,其主要成分是碳酸钙、硫酸钙、氯化钙等钙盐以及二氧化硅等化学成分。碱渣作为一种化工废料,污染严重。目前,我国每年排放的碱渣高达126. 3万吨,这些碱渣大多采取地表堆积的处理方式,大量的碱渣堆积在一起形成一片“白海”,造成了周围水流的严重污染。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了,不仅使碱渣得到了有效地利用,减轻了碱渣对环境所造成的污染,而且大大降低了原料成本、提高了产品的性价比;同时,该修复材料与水泥混凝土具有很好的相容性,能够快速凝结,并且具有较高的硬化速度和较高的早期强度,进而能够缩短养生时间,并减轻修复工程对路面交通状况的影响。本专利技术实施例是通过以下的技术方案来实现的一种水泥混凝土建造物的修复材料,其组分包括碱渣复合煅烧物、氢氧化锂、氟硅酸钠、聚羧酸减水剂、碳酸锂、铝酸钙、硼砂、偏铝酸钠、硫酸钙、松香粉、氧化镁和二氧化硅;其各组分占总的质量比为碱渣复合煅烧物50份 70份;氢氧化锂0. 2份 O. 6份;氟硅酸钠0· I份 O. 6份;聚羧酸减水剂0· I份 O. 5份; 碳酸锂2份 7份;铝酸钙8份 18份;硼砂0· 03份 O. 5份;偏铝酸钠0· I份 I份;硫酸I丐5份 15份;松香粉0· 03份 O. I份;氧化镁0. I份 O. 5份;二氧化硅5份 12份。优选地,相应的碱渣复合煅烧物通过以下步骤制得步骤al,将碱渣与占碱渣总质量I. 2 %的磷酸铝铬粘合剂相混合,从而制得碱渣混合物;步骤a2,将该碱渣混合物搅拌均匀,使其含水量不大于30% ;步骤a3,将搅拌均匀后的碱渣混合物置入煅烧炉中,并在650°C 750°C下煅烧8 12小时;步骤a4,将煅烧后的碱渣混合物继续在煅烧炉中闷料至少48小时,并进行自然冷却后,制得碱渣煅烧物;步骤a5,将该碱渣煅烧物置入粉碎机中进行粉碎,并将粉碎后的碱渣煅烧物经过325目的振动筛进行筛分,即可制得粒度不大于325目的碱渣复合煅烧物。一种水泥混凝土建造物的修复材料的制备方法,包括步骤A,利用碱渣制备碱渣复合煅烧物;步骤B,按上述权利要求I至2中任一项所述的修复材料的配方配备原料;步骤C,将配备好的原料置入混合机中,以每分钟不高于80转的速度进行搅拌混合,直至混合均匀后,即可获得水泥混凝土建造物的修复材料。优选地,相应的利用碱渣制备碱渣复合煅烧物的步骤包括步骤al,将碱渣与占碱渣总质量I. 2 %的磷酸铝铬粘合剂相混合,从而制得碱渣混合物;步骤a2,将该碱渣混合物搅拌均匀,使其含水量不大于30% ;步骤a3,将搅拌均匀后的碱渣混合物置入煅烧炉中,并在650°C 750°C下煅烧8 12小时;步骤a4,将煅烧后的碱渣混合物继续在煅烧炉中闷料至少48小时,并进行自然冷却后,制得碱渣煅烧物;步骤a5,将该碱渣煅烧物置入粉碎机中进行粉碎,并将粉碎后的碱渣煅烧物经过325目的振动筛进行筛分,即可制得粒度不大于325目的碱渣复合煅烧物。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出,本专利技术实施例所提供的水泥混凝土建造物的修复材料由作为主要成分的碱渣复合煅烧物以及作为添加剂的氢氧化锂、氟硅酸钠、聚羧酸减水剂、碳酸锂、铝酸钙、硼砂、偏铝酸钠、硫酸钙、松香粉、氧化镁和二氧化硅均匀混合而成;其中的碱渣复合煅烧物以碱渣作为主要原料,不仅使碱渣得到了有效地利用,减轻了碱渣对环境所造成的污染,而且大大降低了原料成本;同时,该碱渣复合煅烧物与适当比例的各种添加剂(所述的添加剂包括氢氧化锂、氟硅酸钠、聚羧酸减水剂、碳酸锂、铝酸钙、硼砂、偏氯酸钠、硫酸钙、松香粉、氧化镁和二氧化硅)混合后所制成的修复材料,不仅与水泥混凝土具有很好的相容性,能够快速凝结,而且具有较高的硬化速度和较高的早期强度,进而能够缩短养生时间,从而减轻修复工程对路面交通状况所造成的影响。 附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术实施例提供的水泥混凝土建造物的修复材料的制备方法的流程示意图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面将结合附图对本专利技术实施例所提供的水泥混凝土建造物的修复材料及其制备方法和有益效果作进一步地详细描述。(一)水泥混凝土建造物的修复材料一种水泥混凝土建造物的修复材料,其组分可以包括碱渣复合煅烧物、氢氧化锂、氟硅酸钠、聚羧酸减水剂、碳酸锂、铝酸钙、硼砂、偏铝酸钠、硫酸钙、松香粉、氧化镁和二氧化硅;其中各组分占总体的质量比可以采用表I中的数值(需要说明的是,表I中数值的单位为质量份)表I :最宽范围优选范围最佳范围碱渣复合锻烧物 50 7050 6050 55氢氧化锂O. 2 O. 6O. 3 O. 6O. 5 O.本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土建造物的修复材料,其特征在于,其组分包括碱渣复合煅烧物、氢氧化锂、氟硅酸钠、聚羧酸减水剂、碳酸锂、铝酸钙、硼砂、偏铝酸钠、硫酸钙、松香粉、氧化镁和二氧化硅;其各组分占总的质量比为 碱渣复合煅烧物50份 70份; 氢氧化锂0. 2份 O. 6份; 氟娃酸钠0. I份 O. 6份; 聚羧酸减水剂0. I份 O. 5份; 碳酸锂2份 7份; 铝酸钙8份 18份; 硼砂0. 03份 O. 5份; 偏铝酸钠0. I份 I份; 硫酸钙5份 15份; 松香粉0. 03份 O. I份; 氧化镁0. I份 O. 5份; 二氧化硅5份 12份。2.根据权利要求I所述的水泥混凝土建造物的修复材料,其特征在于,所述的碱渣复合煅烧物通过以下步骤制得 步骤al,将碱渣与占碱渣总质量I. 2%的磷酸铝铬粘合剂相混合,从而制得碱渣混合物; 步骤a2,将该碱渣混合物搅拌均匀,使其含水量不大于30% ; 步骤a3,将搅拌均匀后的碱渣混合物置入煅烧炉中,并在650°C 750°C下煅烧8 12小时; 步骤a4,将煅烧后的碱渣混合物继续在煅烧炉中闷料至少48小时,并进行自然冷却后,制得碱渣煅烧物; 步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金辉田洪美冯丽萍
申请(专利权)人:北京华夏先河新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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