一种一次性塑料饭盒吸塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次性塑料饭盒吸塑模具，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的两端内壁均通过螺丝固定有支撑架，且两个支撑架相对的一侧顶部均焊接有同一个模套，所述第一固定座的内壁均通过螺丝固定有吸气管，所述吸气管的内部沿水平方向焊接有矩形板，且矩形板中间位置处开有第一圆孔，所述第一圆孔内螺接有推杆，且推杆的顶端焊接有顶针，所述推杆靠近矩形板的位置处螺接有网板。本实用新型专利技术达到固定模头和模套的效果，可以带动模头工作，可以将原料快速的吸到模套中，达到清洁吸气管的效果，使得在使用时避免出现吸气管堵塞的情况，可以在生产过程中快速的将一次性饭盒的边缘裁切掉。

A disposable plastic lunch box suction mould

【技术实现步骤摘要】
一种一次性塑料饭盒吸塑模具
本技术涉及吸塑模具
，尤其涉及一种一次性塑料饭盒吸塑模具。
技术介绍
吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。一次性塑料饭盒加工中需要用到吸塑模具，现有的吸塑模具存在定位不准的情况，脱模不方便和吸气管内容易堵塞等情况，所以现提出一种一次性塑料饭盒吸塑模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一次性塑料饭盒吸塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种一次性塑料饭盒吸塑模具，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的两端内壁均通过螺丝固定有支撑架，且两个支撑架相对的一侧顶部均焊接有同一个模套，所述第一固定座的内壁均通过螺丝固定有吸气管，所述吸气管的内部沿水平方向焊接有矩形板，且矩形板中间位置处开有第一圆孔，所述第一圆孔内螺接有推杆，且推杆的顶端焊接有顶针，所述推杆靠近矩形板的位置处螺接有网板，且网板的一端设有滑块，所述推杆的底部外壁套接有弹簧，且弹簧的底部焊接有限位板，所述模套的顶端和底端外壁均焊接有刀条，所述第二固定座的内壁四个拐角处沿水平方向均焊接有横杆，且第二固定座的一侧外壁四个拐角处均通过螺丝固定有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的远一端通过螺丝固定模头，且模头靠近第二固定座的一侧外壁焊接有两个导向杆，两个所述导向杆的一端均穿过第二固定座，且导向杆远离第二固定座的一端焊接有限位环。优选的，所述模套靠近第一固定座的一侧开有两个第二圆孔，且吸气管与第二圆孔相适配。优选的，所述吸气管内壁中间位置处开有凹槽，且滑块与凹槽滑动连接。优选的，所述吸气管的顶部开有透气孔，且顶针与透气孔相适配。优选的，所述矩形板与网板均为多孔结构，且孔的直径为1cm-2cm。优选的，所述第二固定座远离模头的一侧固定有出气管，且出气管靠近模头的一端设有泄压阀，所述出气管延伸至模头内部，且模头靠近模套的一侧外壁开有等距离分布的出气孔。优选的，所述电动伸缩杆连接有开关，且开关连接有控制器。本技术的有益效果为：1.通过设置的第一固定座和第二固定座，达到固定模头和模套的效果，配合设置的电动伸缩杆，可以带动模头工作，并且设置了横杆，进一步的保证了模头和模套在生产过程中不会产生偏离，避免出现浪费原料的情况。2.通过设置的吸气管，可以将原料快速的吸到模套中，并且吸气管的内部设有推杆和顶针，达到清洁吸气管的效果，在使用时避免出现吸气管堵塞的情况，从而提高工作效率，配合设置的刀条，可以在生产过程中快速的将一次性饭盒的边缘裁切掉，让产品更美观。附图说明图1为本技术提出的一种一次性塑料饭盒吸塑模具的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种一次性塑料饭盒吸塑模具吸气管的结构示意图；图3为本技术提出的一种一次性塑料饭盒吸塑模具吸气管的剖面结构示意图。图中：1第一固定座、2刀条、3第二固定座、4横杆、5导向杆、6模头、7出气管、8电动伸缩杆、9支撑架、10吸气管、11模套、12矩形板、13网板、14推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种一次性塑料饭盒吸塑模具，包括第一固定座1和第二固定座3，第一固定座1的两端内壁均通过螺丝固定有支撑架9，且两个支撑架9相对的一侧顶部均焊接有同一个模套11，第一固定座1的内壁均通过螺丝固定有吸气管10，吸气管10的内部沿水平方向焊接有矩形板12，且矩形板12中间位置处开有第一圆孔，第一圆孔内螺接有推杆14，且推杆14的顶端焊接有顶针，推杆14靠近矩形板12的位置处螺接有网板13，且网板13的一端设有滑块，推杆14的底部外壁套接有弹簧，且弹簧的底部焊接有限位板，模套11的顶端和底端外壁均焊接有刀条2，第二固定座3的内壁四个拐角处沿水平方向均焊接有横杆4，且第二固定座3的一侧外壁四个拐角处均通过螺丝固定有电动伸缩杆8，四个电动伸缩杆8的远一端通过螺丝固定模头6，且模头6靠近第二固定座3的一侧外壁焊接有两个导向杆5，两个导向杆5的一端均穿过第二固定座3，且导向杆5远离第二固定座3的一端焊接有限位环。本技术中，模套11靠近第一固定座1的一侧开有两个第二圆孔，且吸气管10与第二圆孔相适配，吸气管10内壁中间位置处开有凹槽，且滑块与凹槽滑动连接，吸气管10的顶部开有透气孔，且顶针与透气孔相适配，矩形板12与网板13均为多孔结构，且孔的直径为1cm-2cm，第二固定座3远离模头6的一侧固定有出气管7，且出气管7靠近模头6的一端设有泄压阀，出气管7延伸至模头6内部，且模头6靠近模套的一侧外壁开有等距离分布的出气孔，电动伸缩杆8连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。工作原理：在使用时，原料通过吸气管10，快速的被吸到模套11中，通过刀条2将原料边缘多余部分裁切掉，再通过电动伸缩杆8实现模头6向模套11方向延伸，模头6与模套11挤压使得原料成型，通过出气孔喷出冷气让一次性饭盒冷却，然后电动伸缩杆8往回收通过横杆4将成型的一次性饭盒脱模，在吸气10发生堵塞的情况时，取下来拧动推杆14带动顶针，达到清洁的效果，并且在需要控制吸气管10对原料的吸力时，可以将推杆14向前推进，滑块在凹槽内滑动，达到顶针与透气孔接近的效果，从而吸力变小。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性塑料饭盒吸塑模具，包括第一固定座（1）和第二固定座（3），其特征在于，所述第一固定座（1）的两端内壁均通过螺丝固定有支撑架（9），且两个支撑架（9）相对的一侧顶部均焊接有同一个模套（11），所述第一固定座（1）的内壁均通过螺丝固定有吸气管（10），所述吸气管（10）的内部沿水平方向焊接有矩形板（12），且矩形板（12）中间位置处开有第一圆孔，所述第一圆孔内螺接有推杆（14），且推杆（14）的顶端焊接有顶针，所述推杆（14）靠近矩形板（12）的位置处螺接有网板（13），且网板（13）的一端设有滑块，所述推杆（14）的底部外壁套接有弹簧，且弹簧的底部焊接有限位板，所述模套（11）的顶端和底端外壁均焊接有刀条（2），所述第二固定座（3）的内壁四个拐角处沿水平方向均焊接有横杆（4），且第二固定座（3）的一侧外壁四个拐角处均通过螺丝固定有电动伸缩杆（8），四个所述电动伸缩杆（8）的远一端通过螺丝固定模头（6），且模头（6）靠近第二固定座（3）的一侧外壁焊接有两个导向杆（5），两个所述导向杆（5）的一端均穿过第二固定座（3），且导向杆（5）远离第二固定座（3）的一端焊接有限位环。

【技术特征摘要】
1.一种一次性塑料饭盒吸塑模具，包括第一固定座（1）和第二固定座（3），其特征在于，所述第一固定座（1）的两端内壁均通过螺丝固定有支撑架（9），且两个支撑架（9）相对的一侧顶部均焊接有同一个模套（11），所述第一固定座（1）的内壁均通过螺丝固定有吸气管（10），所述吸气管（10）的内部沿水平方向焊接有矩形板（12），且矩形板（12）中间位置处开有第一圆孔，所述第一圆孔内螺接有推杆（14），且推杆（14）的顶端焊接有顶针，所述推杆（14）靠近矩形板（12）的位置处螺接有网板（13），且网板（13）的一端设有滑块，所述推杆（14）的底部外壁套接有弹簧，且弹簧的底部焊接有限位板，所述模套（11）的顶端和底端外壁均焊接有刀条（2），所述第二固定座（3）的内壁四个拐角处沿水平方向均焊接有横杆（4），且第二固定座（3）的一侧外壁四个拐角处均通过螺丝固定有电动伸缩杆（8），四个所述电动伸缩杆（8）的远一端通过螺丝固定模头（6），且模头（6）靠近第二固定座（3）的一侧外壁焊接有两个导向杆（5），两个所述导向杆（5）的一端均穿过第二固定座（3），且导向杆（5）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：简明全，
申请(专利权)人：重庆新望塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50