一种攻丝机制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，公开了一种攻丝机，包括从上往下依次设置的上层机架、中层机架和下层机架，所述上层机架上设有可转动的套轴，套轴的上端连接驱动齿轮，中层机架上活动设有连接杆，套轴上竖向设有限位槽，连接杆上设有限位钉，限位钉可上下滑动的安装在限位槽中，连接杆上套设有弹簧，弹簧的下端与中层机架抵接，弹簧的上端与连接杆抵接；连接杆的下端连接螺丝攻，下层机架用于放置坯料。本实用新型专利技术所提供的一种攻丝机，可以与生产垫圈的冲床结合使用，具体的，垫圈的孔中冲出的废料可通过输送装置，例如输送槽送到另一冲床制成螺母坯料，然后再送到攻丝机的下层机架被攻丝制成螺母。

A Tapping Machine

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机
本技术属于机械加工
，具体涉及一种攻丝机。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，在对紧固件进行内螺纹加工时经常需要使用到攻丝机。垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。目前垫圈的生产一般采用冲压工艺，从垫圈的孔中冲出的废料没有得到有效的利用，但是如果能利用攻丝机将冲压出来的废料加工成螺母，则可以达到更好的废料利用的效果，但目前市面上的攻丝机和现有的冲床的结合并不好。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种攻丝机。本技术所采用的技术方案为：一种攻丝机，包括从上往下依次设置的上层机架、中层机架和下层机架，所述上层机架上设有可转动的套轴，套轴的上端连接驱动齿轮，中层机架上活动设有连接杆，套轴上竖向设有限位槽，连接杆上设有限位钉，限位钉可上下滑动的安装在限位槽中，连接杆上套设有弹簧，弹簧的下端与中层机架抵接，弹簧的上端与连接杆抵接；连接杆的下端连接螺丝攻，下层机架用于放置坯料。优选地，所述连接杆的下端穿过中层机架与弯管相连，弯管内设有与弯管弯曲弧度相同的螺丝攻，弯管与螺丝攻同轴设置。优选地，所述弯管上安装有压片，中层机架和下层机架之间设有可向下推动压片的压板。优选地，所述套轴呈圆周排列的设置在上层机架上，且每两个套轴上的驱动齿轮通过一中间齿轮相连；至少一个套轴相连的驱动齿轮与第一动力单元相连。优选地，所述驱动齿轮通过皮带或者齿轮组与第一动力单元相连。优选地，所述坯料呈圆周排列的放置在下层机架上，下层机架可间歇性圆周转动。优选地，所述套轴通过立轴与驱动齿轮相连。优选地，所述连接杆的外壁上设有限位凸起，弹簧的上端与限位凸起抵接。本技术的有益效果为：本技术所提供的一种攻丝机，可以与生产垫圈的冲床结合使用，具体的，垫圈的孔中冲出的废料可通过输送装置，例如输送槽送到另一冲床制成螺母坯料，然后再送到攻丝机的下层机架被攻丝制成螺母。特别的，下层机架可间歇性圆周转动，其间隙时间为预留推送螺母坯料的时间，而冲床生产垫圈也为间歇冲压，因此通过时间的调整可以同步生产，而且可以调整套轴、连接杆和螺丝攻的数量同步生产多个螺母。附图说明图1是本技术攻丝机的结构示意图。图2是本技术压板和压片的位置关系示意图。图3是本技术驱动齿轮和中间齿轮的位置关系示意图。图4是本技术压板和压片另一视角的位置关系示意图。图中：1-上层机架；2-中层机架；3-下层机架；4-套轴；5-驱动齿轮；6-连接杆；7-限位槽；8-限位钉；9-弹簧；10-螺丝攻；11-弯管；12-压片；13-压板；14-中间齿轮；15-立轴；16-限位凸起；17-底座；18-拨杆；19-滚珠。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1至图4所示，本实施例的一种攻丝机，包括从上往下依次设置的上层机架1、中层机架2和下层机架3，上层机架1上设有可转动的套轴4，套轴4的上端连接驱动齿轮5。中层机架2上活动设有连接杆6，套轴4上竖向设有限位槽7，连接杆6上设有限位钉8，限位钉8可上下滑动的安装在限位槽7中，连接杆6上套设有弹簧9，弹簧9的下端与中层机架2抵接，弹簧9的上端与连接杆6抵接。连接杆6的下端连接螺丝攻10，下层机架3用于放置坯料。驱动齿轮5转动时，可以带动套轴4转动，由于限位槽7将限位钉8在套轴4的圆周方向上限制住了，从而连接杆6跟随套轴4一同转动，螺丝攻10同步转动，对放置在下层机架3上的坯料进行攻丝，随着攻丝的不断进行，螺丝攻10向下运动，带动连接杆6下行，限位钉8也在限位槽7内下滑，弹簧9随着被压缩，当攻丝完成后，螺丝攻10退出后，弹簧9的弹力将连接杆6顶住向上移动复位。套轴4和上层机架1的圆周转动可通过安装滚珠实现，则套轴4仅能相对上层机架1转动，而不能上下运动。连接杆6的外壁上可设置一圈限位凸起16，弹簧9的上端与限位凸起16抵接。当然也可以通过固定连接的方式将弹簧9的上端与连接杆6相连。在本实施例中，驱动齿轮5通过皮带或者齿轮组与第一动力单元相连。坯料呈圆周排列的放置在下层机架3上，下层机架3可间歇性圆周转动，下层机架3底部连接滚珠19。下层机架3固定连接拨杆18，可以由冲床同步拨动，在转动中螺丝攻10做攻丝动作。在本实施例中，套轴4通过立轴15与驱动齿轮5相连。套轴4呈圆周排列的设置在上层机架1上，且每两个套轴4上的驱动齿轮5通过一中间齿轮14相连；至少一个套轴4相连的驱动齿轮5与第一动力单元相连。具体的如图3所示，则所有驱动齿轮5为同向转动，只要有一个驱动齿轮5转动或者中间齿轮14转动，则所有的驱动齿轮5可同步转动，可便于同时对呈圆周排列的放置在下层机架3上的坯料进行攻丝。在本实施例中，套轴4设置为六十四个，拨杆18也可设置为六十四个。实施例2如图1至图4所示，本实施例的一种攻丝机，包括从上往下依次设置的上层机架1、中层机架2和下层机架3，上层机架1上设有可转动的套轴4，套轴4的上端连接驱动齿轮5。中层机架2上活动设有连接杆6，套轴4上竖向设有限位槽7，连接杆6上设有限位钉8，限位钉8可上下滑动的安装在限位槽7中，连接杆6上套设有弹簧9，弹簧9的下端与中层机架2抵接，弹簧9的上端与连接杆6抵接。连接杆6的下端连接螺丝攻10，下层机架3用于放置坯料。驱动齿轮5转动时，可以带动套轴4转动，由于限位槽7将限位钉8在套轴4的圆周方向上限制住了，从而连接杆6跟随套轴4一同转动，螺丝攻10同步转动，对放置在下层机架3上的坯料进行攻丝，随着攻丝的不断进行，螺丝攻10向下运动，带动连接杆6下行，限位钉8也在限位槽7内下滑，弹簧9随着被压缩，当攻丝完成后，螺丝攻10退出后，弹簧9的弹力将连接杆6顶住向上移动复位。套轴4和上层机架1的圆周转动可通过安装滚珠实现，则套轴4仅能相对上层机架1转动，而不能上下运动。连接杆6的外壁上可设置一圈限位凸起16，弹簧9的上端与限位凸起16抵接。当然也可以通过固定连接的方式将弹簧9的上端与连接杆6相连。在本实施例中，驱动齿轮5通过皮带或者齿轮组与第一动力单元相连。坯料呈圆周排列的放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻丝机，其特征在于：包括从上往下依次设置的上层机架(1)、中层机架(2)和下层机架(3)，所述上层机架(1)上设有可转动的套轴(4)，套轴(4)的上端连接驱动齿轮(5)，中层机架(2)上活动设有连接杆(6)，套轴(4)上竖向设有限位槽(7)，连接杆(6)上设有限位钉(8)，限位钉(8)可上下滑动的安装在限位槽(7)中，连接杆(6)上套设有弹簧(9)，弹簧(9)的下端与中层机架(2)抵接，弹簧(9)的上端与连接杆(6)抵接；连接杆(6)的下端连接螺丝攻(10)，下层机架(3)用于放置坯料。

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机，其特征在于：包括从上往下依次设置的上层机架(1)、中层机架(2)和下层机架(3)，所述上层机架(1)上设有可转动的套轴(4)，套轴(4)的上端连接驱动齿轮(5)，中层机架(2)上活动设有连接杆(6)，套轴(4)上竖向设有限位槽(7)，连接杆(6)上设有限位钉(8)，限位钉(8)可上下滑动的安装在限位槽(7)中，连接杆(6)上套设有弹簧(9)，弹簧(9)的下端与中层机架(2)抵接，弹簧(9)的上端与连接杆(6)抵接；连接杆(6)的下端连接螺丝攻(10)，下层机架(3)用于放置坯料。2.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于：所述连接杆(6)的下端穿过中层机架(2)与弯管(11)相连，弯管(11)内设有与弯管(11)弯曲弧度相同的螺丝攻(10)，弯管(11)与螺丝攻(10)同轴设置。3.根据权利要求2所述的攻丝机，其特征在于：所述弯管(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广藩，
申请(专利权)人：张广藩，
类型：新型
国别省市：广东,44