一种高分子粉末磁选出料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子粉末磁选出料罐，所述高分子粉末磁选出料罐上到下依次包括相互连通的上罐体、中磁选罐体和下存料桶；所述上罐体与中磁选罐体通过上连接管连通，所述上连接管上安装有上阀体；所述中磁选罐体的出料口与下出料管连通；所述中磁选罐底部开设有鼓风口，所述鼓风口通过鼓风管道与鼓风机连通；所述中磁选罐中部设置有磁力架。

A Magnetic Separation Tank for Polymer Powder

【技术实现步骤摘要】
一种高分子粉末磁选出料罐
本技术涉及一种高分子粉末磁选出料罐。
技术介绍
现有的高分子粉末，特别是聚合物材料粉末，在生产、储存和运输过程中，极易在粉体间掺杂铁屑等杂质，甚至在粉体内包含有铁屑杂质，在使用前需要对粉末内部的杂质进行去除。现有技术急需一种在装料过程中对粉末进行磁选去铁屑的高分子粉末磁选出料罐。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种在装料过程中对粉末进行磁选去铁屑的高分子粉末磁选出料罐。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种高分子粉末磁选出料罐，所述高分子粉末磁选出料罐上到下依次包括相互连通的上罐体、中磁选罐体和下存料桶；所述上罐体与中磁选罐体通过上连接管连通，所述上连接管上安装有上阀体；所述中磁选罐体的出料口与下出料管连通；所述中磁选罐底部开设有鼓风口，所述鼓风口通过鼓风管道与鼓风机连通；所述中磁选罐中部设置有磁力架。这样的设计，可以将物料粉末颗粒在上罐体储存，在中磁选罐体内进行磁吸附，物料粉末颗粒在中磁选罐体内被鼓风口吹起充分与磁力架接触，将可能带有的细小金属铁屑去除，以增强粉末料的品质。作为优选的，所述鼓风口开设有两个，所述两个鼓风口开设在出料口两侧，所述两个鼓风口的出气方向配合形成螺旋形气流。这样的设计，可以实现风力的增强，并使得物料粉末颗粒与磁力架接触更加充分。作为优选的，所述下出料管上端部设置有气囊阀，所述气囊阀包含气囊，所述气囊底部与充放气管连接，所述充放气管外端部穿过下出料管侧壁与冲放气泵连接；所述气囊处于充气状态时，气囊的上端部超过出料口伸入中磁选罐体内部。这样的设计，可以在旋风磁选之前，先通过气囊将出料口堵塞，然后物料粉末颗粒进入中磁选罐体，然后鼓风磁选，这样，物料粉末颗粒可以完全存储在中磁选罐体内，得到完全的净化。避免阀体设置在管道内，有部分物料存储在管道内而无法参与磁选的缺陷。作为优选的，所述上阀体为球阀或者蝶阀。这样设计是对方案的进一步优化。作为优选的，所述充放气管上密封固定有连接环，所述出料管侧壁上开设有连接孔，所述连接环外缘与连接孔内缘通过密封胶连接。这样的设计可以保证密封性。作为优选的，所述中磁选罐体中上部固定有磁力架连接块，所述磁力架包含上部的连接臂和固定在连接臂下部的磁力棒，所述连接臂两端与磁力架连接块配合连接。这样的设计尽量减少磁力架底部的框架性构造，给物料粉末颗粒与磁力棒的碰撞减少障碍。作为优选的，所述磁力棒为15000高斯的磁辊棒。这样的方案，可以提高磁吸附强度。本技术的优点和有益效果在于：这样的设计，可以将物料粉末颗粒在上罐体储存，在中磁选罐体内进行磁吸附，物料粉末颗粒在中磁选罐体内被鼓风口吹起充分与磁力架接触，将可能带有的细小金属铁屑去除，以增强粉末料的品质。本申请适用于PA6粉末、AS粉末、PA66粉末、PBT粉末、PE粉末、PP粉末、ABS粉末、EVA粉末、POE粉末、TPU粉末、PTFE粉末、PA12粉末等塑料和橡胶粉末。附图说明图1为高分子粉末磁选出料罐结构示意图；图2为中磁选罐体在B-B位置的剖视图（省略气囊）。图中：5、高分子粉末磁选出料罐；105、上罐体；106、中磁选罐体；106-1、罐网筛；107、下存料桶；108、上连接管；109、上阀体；110、出料口；111、下出料管；112、鼓风口；113、鼓风管道；115、磁力架；116、气囊阀；117、气囊；118、充放气管；119、连接环；120、磁力架连接块；121、连接臂；122、磁力棒。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-图2所示，实施例1，一种高分子粉末磁选出料罐，高分子粉末磁选出料罐5从上到下依次包括相互连通的上罐体105、中磁选罐体106和下存料桶107；所述上罐体105与中磁选罐体106通过上连接管108连通，所述上连接管108上安装有上阀体109；所述中磁选罐体106的出料口110与下出料管111连通；所述中磁选罐底部开设有鼓风口112，所述鼓风口112通过鼓风管道113与鼓风机连通；所述中磁选罐中部设置有磁力架115。所述鼓风口112开设有两个，所述两个鼓风口112开设在出料口110两侧，所述两个鼓风口112的出气方向配合形成螺旋形气流。所述下出料管111上端部设置有气囊阀116，所述气囊阀116包含气囊117，所述气囊117底部与充放气管118连接，所述充放气管外端部穿过下出料管111侧壁与冲放气泵连接；所述气囊117处于充气状态时，气囊117的上端部超过出料口110伸入中磁选罐体106内部。在旋风磁选之前，先通过气囊117将出料口110堵塞，然后物料粉末颗粒1进入中磁选罐体106，然后鼓风磁选，这样，物料粉末颗粒1可以完全存储在中磁选罐体106内，得到完全的净化。避免阀体设置在管道内，有部分物料存储在管道内而无法参与磁选的缺陷。所述上阀体109为球阀或者蝶阀。所述充放气管上密封固定有连接环119，所述出料管侧壁上开设有连接孔，所述连接环119外缘与连接孔内缘通过密封胶连接。所述中磁选罐体106中上部固定有磁力架连接块120，所述磁力架115包含上部的连接臂121和固定在连接臂121下部的磁力棒122，所述连接臂121两端与磁力架连接块120配合连接。所述磁力棒122为15000高斯的磁辊棒。在使用时，物料粉末颗粒1在上罐体105储存，气囊117处于充气状态，气囊117的上端部超过出料口110伸入中磁选罐体106内部；上阀体109打开，释放部分物料粉末颗粒1进入中磁选罐体106内，上阀体109关闭，开启鼓风机，物料粉末颗粒1在气流的吹动下在中磁选罐体106内飘动，与磁力架115接触，将可能带有的细小金属铁屑1-1去除，以增强粉末料的品质。将气囊117气体释放，物料粉末颗粒1穿过下出料管111进入下存料桶107；完成一次旋风磁选；对气囊117充气，气囊阀116关闭进入下一个循环。中磁选罐体106上部开设有出风口，所述出风口使用罐网筛106-1遮挡，罐网筛106-1的网孔小于物料粉末颗粒1的尺寸，出风口可以在鼓风机鼓风时平衡气压，通过罐网筛106-1阻挡物料粉末颗粒1逃离中磁选罐体106；罐网筛106-1边缘与出风口外缘密封粘接；所述中磁选罐体106优选椭球形，两个鼓风口112开设在出料口110两侧，且出风方向围绕椭球形的中轴线的方向设置，这样在鼓风时，在中磁选罐体106内配合形成螺旋形气流。这样的设计，可以实现风力的增强，并使得物料粉末颗粒1与磁力架115接触更加充分。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子粉末磁选出料罐，其特征在于：所述高分子粉末磁选出料罐从上到下依次包括相互连通的上罐体、中磁选罐体和下存料桶；所述上罐体与中磁选罐体通过上连接管连通，所述上连接管上安装有上阀体；所述中磁选罐体的出料口与下出料管连通；所述中磁选罐底部开设有鼓风口，所述鼓风口通过鼓风管道与鼓风机连通；所述中磁选罐中部设置有磁力架。

【技术特征摘要】
1.一种高分子粉末磁选出料罐，其特征在于：所述高分子粉末磁选出料罐从上到下依次包括相互连通的上罐体、中磁选罐体和下存料桶；所述上罐体与中磁选罐体通过上连接管连通，所述上连接管上安装有上阀体；所述中磁选罐体的出料口与下出料管连通；所述中磁选罐底部开设有鼓风口，所述鼓风口通过鼓风管道与鼓风机连通；所述中磁选罐中部设置有磁力架。2.如权利要求1所述的高分子粉末磁选出料罐，其特征在于：所述下出料管上端部设置有气囊阀，所述气囊阀包含气囊，所述气囊底部与充放气管连接，所述充放气管外端部穿过下出料管侧壁与冲放气泵连接；所述气囊处于充气状态时，气囊的上端部超过出料口伸入中磁选罐体内部。3.如权利要求2所述的高分子粉末磁选出料罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐虎，
申请(专利权)人：江苏纳微杰粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32