一种MBR平板膜清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种MBR平板膜清洗装置，包括壳体和水处理罐，所述壳体的下表面中间位置设置有机架，且壳体通过机架设置有电机，所述水处理罐远离壳体的一侧水平设置有水泵和水箱，所述水处理罐的内表面中间位置固定安装有滤网，所述电机贯穿水处理罐底部的上表面中间位置垂直活动连接有转轴，所述转轴的上端设置有载物盘，且载物盘的上表面两侧边缘位置均固定连接有夹块，所述壳体远离水处理罐的一侧内壁中间位置焊接有分流管，所述分流管的内部开设有集水腔。本实用新型专利技术所述的一种MBR平板膜清洗装置，可扩大清洗时对平板膜的覆盖面积且增强了清洗效果，同时，对清洗液的清理方便，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A Cleaning Device for MBR Flat Membrane

【技术实现步骤摘要】
一种MBR平板膜清洗装置
本技术涉及清洗
，特别涉及一种MBR平板膜清洗装置。
技术介绍
MBR平板膜具有过滤精度高、耐酸耐碱耐腐蚀、抗冲击和通水面积大等优点，常用于油水分离、污水处理和废水回用领域，MBR平板膜在生产过程中，需使用清洗装置对MBR平板膜表面进行清理除杂，避免MBR平板膜上的杂物影响MBR平板膜的过滤效果；现有的清洗装置在使用时存在一定的弊端，清洗时对平板膜的覆盖面积有限使得清洗不彻底，影响清洗效果，同时，清洗液的清理不便，给清洗装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种MBR平板膜清洗装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种MBR平板膜清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种MBR平板膜清洗装置，包括壳体和水处理罐，所述壳体的两侧外壁底部前后侧边缘位置均固定连接有支柱，且壳体的下表面一侧边缘位置固定安装有出液斗，所述壳体的内壁底部位置设置有填充块，所述壳体的下表面中间位置设置有机架，且壳体通过机架设置有电机，所述水处理罐的前后表面中间位置固定连接有同一组固定架，且水处理罐的两侧外壁中间位置均焊接有螺套，所述水处理罐远离壳体的一侧水平设置有水泵和水箱，所述出液斗的下表面固定连接有导管，且水箱和水处理罐与水泵之间均固定连接有回流管，所述水处理罐的内表面中间位置固定安装有滤网，所述电机贯穿水处理罐底部的上表面中间位置垂直活动连接有转轴，所述转轴的上端设置有载物盘，且载物盘的上表面两侧边缘位置均固定连接有夹块，所述壳体远离水处理罐的一侧内壁中间位置焊接有分流管，且水处理罐靠近分流管的一侧外壁顶部位置固定连接有进水管，所述分流管的内部开设有集水腔，且分流管靠近夹块的一侧外壁位置固定连接有喷头。优选的，所述填充块为直角三角型结构，所述出液斗的上表面与壳体的底部贯穿连接，且填充块倾斜的一侧和出液斗相对应。优选的，所述水处理罐设置在壳体的一侧位置，且水泵设置在水处理罐和水箱的中间位置，所述水泵和电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，且电机平行设置在壳体的下方。优选的，所述导管靠近固定架的一端通过相邻所述螺套与水处理罐螺纹连接，所述滤网的上下表面分别和水处理罐的内壁顶部底部垂直。优选的，所述转轴的上端与填充块贯穿连接，且转轴的上端固定连接在载物盘的下表面中间位置，两组所述夹块的下表面均和载物盘的上表面垂直，两组所述夹块水平分布。优选的，所述进水管贯穿水处理罐一侧壁的一端固定连接在分流管的上表面，所述喷头的数量为四组，四组所述喷头在竖直方向上平行分布，相邻所述喷头之间的距离相同。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该MBR平板膜清洗装置，采用夹块实现对平板膜的固定，当电机运行时带动转轴的旋转，此时，和转轴固定的载物盘随之旋转，同时，进水管导入的清洗液流经分流管内的集水腔中，后再喷头的作用下向平板膜方向喷出，通过平板膜的旋转以及装置内不能高度喷头的作用下，扩大了对平板膜的覆盖面积且增强了清洗效果，设置的水处理罐内的滤网对使用后的清洗液进行过滤处理，水泵运行将水处理罐内的液体通过回流管的导向下送入水箱中，对清洗液的清理方便且可对清洗液进行回收使用，整个清洗装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种MBR平板膜清洗装置的整体结构示意图；图2为本技术一种MBR平板膜清洗装置的水处理罐的剖视图；图3为本技术一种MBR平板膜清洗装置的分流管的剖视图。图中：1、壳体；2、支柱；3、填充块；4、出液斗；5、固定架；6、水泵；7、水箱；8、水处理罐；9、螺套；10、导管；11、回流管；12、滤网；13、机架；14、电机；15、转轴；16、载物盘；17、夹块；18、分流管；19、进水管；20、集水腔；21、喷头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种MBR平板膜清洗装置，包括壳体1和水处理罐8，壳体1的两侧外壁底部前后侧边缘位置均固定连接有支柱2，支柱2对壳体1进行支撑，且壳体1的下表面一侧边缘位置固定安装有出液斗4，壳体1的内壁底部位置设置有填充块3，填充块3汇集滴落的清洗液并在出液斗4的作用下通过导管10传送至回收结构中，壳体1的下表面中间位置设置有机架13，且壳体1通过机架13设置有电机14，水处理罐8的前后表面中间位置固定连接有同一组固定架5，且水处理罐8的两侧外壁中间位置均焊接有螺套9，水处理罐8远离壳体1的一侧水平设置有水泵6和水箱7，出液斗4的下表面固定连接有导管10，且水箱7和水处理罐8与水泵6之间均固定连接有回流管11，水处理罐8的内表面中间位置固定安装有滤网12，水处理罐8内的滤网12对使用后的清洗液进行过滤处理，水泵6运行将水处理罐8内的液体通过回流管11的导向下送入水箱7中，对清洗液的清理方便且可对清洗液进行回收使用，电机14贯穿水处理罐8底部的上表面中间位置垂直活动连接有转轴15，转轴15的上端设置有载物盘16，当电机14运行时带动转轴15的旋转，此时，和转轴15固定的载物盘16随之旋转，且载物盘16的上表面两侧边缘位置均固定连接有夹块17，将平板膜立在载物盘16上，并在夹块17的作用下实现对平板膜的固定，壳体1远离水处理罐8的一侧内壁中间位置焊接有分流管18，且水处理罐8靠近分流管18的一侧外壁顶部位置固定连接有进水管19，分流管18的内部开设有集水腔20，且分流管18靠近夹块17的一侧外壁位置固定连接有喷头21，进水管19导入的清洗液流经分流管18内的集水腔20中，后再喷头21的作用下向平板膜方向喷出，通过平板膜的旋转以及装置内不能高度喷头21的作用下，扩大了对平板膜的覆盖面积且增强了清洗效果。填充块3为直角三角型结构，出液斗4的上表面与壳体1的底部贯穿连接，且填充块3倾斜的一侧和出液斗4相对应；水处理罐8设置在壳体1的一侧位置，且水泵6设置在水处理罐8和水箱7的中间位置，水泵6和电机14的输入端与外部电源的输出端电性连接，且电机14平行设置在壳体1的下方；导管10靠近固定架5的一端通过相邻螺套9与水处理罐8螺纹连接，滤网12的上下表面分别和水处理罐8的内壁顶部底部垂直；转轴15的上端与填充块3贯穿连接，且转轴15的上端固定连接在载物盘16的下表面中间位置，两组夹块17的下表面均和载物盘16的上表面垂直，两组夹块17水平分布；进水管19贯穿水处理罐8一侧壁的一端固定连接在分流管18的上表面，喷头21的数量为四组，四组喷头21在竖直方向上平行分布，相邻喷头21之间的距离相同。需要说明的是，本技术为一种MBR平板膜清洗装置，在使用时，支柱2对壳体1进行支撑，将平板膜立在载物盘16上，并在夹块17的作用下实现对平板膜的固定，当电机14运行时带动转轴15的旋转，此时，和转轴15固定的载物盘16随之旋转，同时，进水管19导入的清洗液流经分流管18内的集水腔20中，后再喷头21的作用下向平板膜方向喷出，通过平板膜的旋转以及装置内不能高度喷头21的作用下，扩大了对平板膜的覆盖面积且增强了清洗效果，填充块3汇集滴落的清洗液并在出液斗4的作用下通过导管10传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MBR平板膜清洗装置，包括壳体（1）和水处理罐（8），其特征在于：所述壳体（1）的两侧外壁底部前后侧边缘位置均固定连接有支柱（2），且壳体（1）的下表面一侧边缘位置固定安装有出液斗（4），所述壳体（1）的内壁底部位置设置有填充块（3），所述壳体（1）的下表面中间位置设置有机架（13），且壳体（1）通过机架（13）设置有电机（14），所述水处理罐（8）的前后表面中间位置固定连接有同一组固定架（5），且水处理罐（8）的两侧外壁中间位置均焊接有螺套（9），所述水处理罐（8）远离壳体（1）的一侧水平设置有水泵（6）和水箱（7），所述出液斗（4）的下表面固定连接有导管（10），且水箱（7）和水处理罐（8）与水泵（6）之间均固定连接有回流管（11），所述水处理罐（8）的内表面中间位置固定安装有滤网（12），所述电机（14）贯穿水处理罐（8）底部的上表面中间位置垂直活动连接有转轴（15），所述转轴（15）的上端设置有载物盘（16），且载物盘（16）的上表面两侧边缘位置均固定连接有夹块（17），所述壳体（1）远离水处理罐（8）的一侧内壁中间位置焊接有分流管（18），且水处理罐（8）靠近分流管（18）的一侧外壁顶部位置固定连接有进水管（19），所述分流管（18）的内部开设有集水腔（20），且分流管（18）靠近夹块（17）的一侧外壁位置固定连接有喷头（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种MBR平板膜清洗装置，包括壳体（1）和水处理罐（8），其特征在于：所述壳体（1）的两侧外壁底部前后侧边缘位置均固定连接有支柱（2），且壳体（1）的下表面一侧边缘位置固定安装有出液斗（4），所述壳体（1）的内壁底部位置设置有填充块（3），所述壳体（1）的下表面中间位置设置有机架（13），且壳体（1）通过机架（13）设置有电机（14），所述水处理罐（8）的前后表面中间位置固定连接有同一组固定架（5），且水处理罐（8）的两侧外壁中间位置均焊接有螺套（9），所述水处理罐（8）远离壳体（1）的一侧水平设置有水泵（6）和水箱（7），所述出液斗（4）的下表面固定连接有导管（10），且水箱（7）和水处理罐（8）与水泵（6）之间均固定连接有回流管（11），所述水处理罐（8）的内表面中间位置固定安装有滤网（12），所述电机（14）贯穿水处理罐（8）底部的上表面中间位置垂直活动连接有转轴（15），所述转轴（15）的上端设置有载物盘（16），且载物盘（16）的上表面两侧边缘位置均固定连接有夹块（17），所述壳体（1）远离水处理罐（8）的一侧内壁中间位置焊接有分流管（18），且水处理罐（8）靠近分流管（18）的一侧外壁顶部位置固定连接有进水管（19），所述分流管（18）的内部开设有集水腔（20），且分流管（18）靠近夹块（17）的一侧外壁位置固定连接有喷头（21）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：金蓓，
申请(专利权)人：南京金湖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32