【技术实现步骤摘要】
一种自润滑轴承
本专利技术涉及轴承
，特别涉及一种自润滑轴承。
技术介绍
轴承润滑主要有脂润滑和油润滑，脂润滑需要定期进行加注润滑脂，油润滑则需要设置甩油环泵送或者将轴承浸泡在油池中通过油楔强制润滑，油液还会强烈溅射，不仅浪费润滑油而且对坏境造成污染，因此，在一些往复运动、摇摆运动、起动停止频繁等油膜形成困难的场所通常使用自润滑轴承。目前，现有的自润滑轴承在使用时，通常存在以下缺陷：1、现有的轴承在进行注油时，注油不方便，注油后的轴承内腔密封效果差，润滑油容易溢出，导致润滑油浪费以及造成周围环境污染；2、现有的自润滑轴承在使用时，自润滑效果差，润滑油出液不稳定，而且自润滑轴承加工困难，生产成本高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的轴承在进行注油时，注油不方便，注油后的轴承内腔密封效果差，润滑油容易溢出，导致润滑油浪费以及造成周围环境污染，而且现有的自润滑轴承在使用时，自润滑效果差，润滑油出液不稳定，而且自润滑轴承加工困难，生产成本高等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种自润滑轴承，包括外圈、内圈、保持...
【技术保护点】
1.一种自润滑轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)和滚动体(4),其特征在于：所述的外圈(1)和内圈(2)均为圆环形结构，外圈(1)的内径大于内圈(2)的外径，外圈(1)和内圈(2)之间均匀安装有滚动体(4)，滚动体(4)固定安装在保持架(3)上；其中：所述的外圈(1)包括外圆环(11)、内圆环(12)、连接板(13)、进油机构(14)和自润滑机构(15)，所述的外圆环(11)内部设置有内圆环(12)，内圆环(12)与外圆环(11)之间通过连接板(13)密封连接，内圆环(12)、外圆环(11)与连接板(13)之间形成密封腔，外圆环(11)上端中部设置有进油口，进油...
【技术特征摘要】
1.一种自润滑轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)和滚动体(4),其特征在于：所述的外圈(1)和内圈(2)均为圆环形结构，外圈(1)的内径大于内圈(2)的外径，外圈(1)和内圈(2)之间均匀安装有滚动体(4)，滚动体(4)固定安装在保持架(3)上；其中：所述的外圈(1)包括外圆环(11)、内圆环(12)、连接板(13)、进油机构(14)和自润滑机构(15)，所述的外圆环(11)内部设置有内圆环(12)，内圆环(12)与外圆环(11)之间通过连接板(13)密封连接，内圆环(12)、外圆环(11)与连接板(13)之间形成密封腔，外圆环(11)上端中部设置有进油口，进油口上安装有进油机构(14)，内圆环(12)内部下端安装有自润滑机构(15)；所述的进油机构(14)包括固定架(141)、端盖(142)、进油板(143)、推料板(144)、固定环(145)和挡料支链(146)，所述的进油口处安装有固定架(141)，固定架(141)中部安装有端盖(142)，固定架(141)内部下端安装有进油板(143)，进油板(143)中部安装有推料板(144)，固定架(141)下端安装有固定环(145)，固定环(145)下端与内圆环(12)固定连接，固定环(145)内部均匀设置有通孔，通孔的截面呈梯形结构，通孔内部均匀安装有挡料支链(146)；所述的自润滑机构(15)包括活动板(151)、限位槽(152)、连接弹簧(153)、出液孔(154)和凸起块(155)，所述的内圆环(12)内部下端设置有出油口，出油口内部设置有活动板(151)，活动板(151)通过滑动配合方式与限位槽(152)连接，限位槽(152)位于内圆环(12)上，限位槽(152)上安装有连接弹簧(153)，活动板(151)上端中部安装有凸起块(1...
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