一种乳脂肪球及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种乳脂肪球及其制备方法，适用于婴儿配方食品中，属于油脂技术领域，所述脂肪球具有内外两层结构，其中内层为球状油滴，由多个纳米微球包覆球状油滴表面形成外层，纳米微球为被蛋白质和磷脂包裹的油脂。该乳脂肪球与母乳中乳脂肪球的粒径分布更为相似，具有3‑5μm的平均粒径利于婴幼儿对油脂的消化吸收，对婴幼儿成长发育具有益处；同时本发明专利技术所提供的乳脂肪球特殊的结构设置，有效的解决了大粒径乳液不稳定的难题。

A kind of milk fat ball and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种乳脂肪球及其制备方法
本专利技术涉一种乳脂肪球及其制备方法，适用于婴儿配方食品中，属于油脂

技术介绍
人乳是一种天然的水包油型乳状液，其中为婴幼儿生长发育提供膳食能量的脂肪在水相(乳清相)中并非完全均匀的分散，而是以一种特殊的形态稳定存在，即人乳脂肪球(Humanmilkfatglobules，HMFG)。乳中的TAG(约占总脂肪的98％)分散在乳液中，外面由磷脂、胆固醇等极性酯组成的膜包裹，使得乳状液呈现球形，故称乳脂肪球。人乳成熟乳中HMGF的平均粒径峰约为3-5μm，每毫升乳中约有1.5×1010个脂肪球，为消化酶提供了充足的可接触面积(2m2/gfat)，由于脂质消化基本上是界面过程，脂肪球的大小和结构在乳脂消化过程中起关键作用。现代化的加工方式严重地破坏了乳脂肪球结构，如巴氏杀菌、高压均质、喷雾干燥等，其中影响比较大的是高压均质和喷雾干燥，加工后的乳中脂肪球的粒径会显著减小(平均粒径约250～700nm之间)，远小于人乳的粒径，脂肪球膜结构遭到破坏从而改变了油脂与脂肪酶的相互作用。婴幼儿配方奶粉由于在制作过程中不可避免地会改变乳液粒子间的静电力和空间阻力，从而破坏脂肪球的结构并造成其粒径的变化，故目前配方奶粉脂肪球均为亚微米级。但亚微米乳与微米级脂肪球在肠道内消化速率存在差异，可能会对婴幼儿肥胖产生影响。脂肪球这种特殊的物理结构会影响婴儿胃肠道中乳脂的消化和吸收，加工过程破坏了脂肪球的结构，在体内消化分解的过程中产生一系列的反应，改变体内胃肠脂肪分解率，可能是造成食用配方乳粉的婴儿肥胖高发的原因之一。首先，加工过程破坏了胃脂酶与脂肪球膜的作用位点，改变了消化过程；其次，较小粒径的脂肪球在婴儿体内的消化速率较快，会更快的形成血脂浓度峰；再次，乳粉中的油脂不具备HMFG的调节乳脂消化速率的功能，较小粒径的HMFG富含中短碳链脂肪球，消化速率较快，而较大粒径的HMFG富含长链脂肪酸，在体内消化速率较慢。因此，针对目前配方奶粉在脂肪组成上大多通过多种植物油配方来模拟母乳脂肪含量及脂肪酸组成，而乳脂肪球粒径和膜结构与母乳存在明显差别的现状，制备一种与母乳脂肪球粒径及膜结构更接近的大脂肪球以用于婴儿配方奶粉、较大婴儿配方奶粉、幼儿配方奶粉、以及婴幼儿配方食品等的生产中，对于婴幼儿的生产发育及预防肥胖具有长期益处。对配方奶粉进一步模拟母乳，提高喂养效果具有重要意义。
技术实现思路
为了解决目前存在的问题，本专利技术提供了一种乳脂肪球，所述脂肪球具有内外两层结构，其中内层为球状油滴，由多个纳米微球包覆球状油滴表面形成外层，纳米微球为被蛋白质和磷脂包裹的油脂。在一种实施例中，所述内层的球状油滴为一种或多种油脂，所述外层的纳米微球中的蛋白质包括乳清蛋白、酪蛋白、乳铁蛋白和免疫球蛋白，所述外层的纳米微球中的油脂为混合甘油三酯，优选地，所述乳清蛋白和酪蛋白的比例为3:2。在一种实施例中，所述内层球状油滴的平均粒径范围为3-5μm，外层纳米微球的平均粒径范围为200-300nm。在一种实施例中，所述乳脂肪球的粒径分布范围为0.5-20μm。在一种实施例中，所述外层纳米微球中蛋白质质量分数为50-80％，优选地为69-76％。本专利技术的另一个目的在于提供一种乳脂肪球的制备方法，所述方法包括如下两个步骤：步骤1，将脂肪球膜材料溶解于水中并进行均质过程得到纳米乳；步骤2，将上述纳米乳与油脂混合并进行均质过程得到乳脂肪球。本专利所述的均质过程约定为使混合体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。在一种实施例中，所述步骤1中的均质过程为900rpm条件下磁力搅拌20-30min后，在10000-20000rpm剪切2min，所得溶液在300-800bar条件下均质，循环1～3次。在一种实施例中，所述步骤2中的均质过程为9000rpm磁力搅拌30min，10000rpm高速剪切30s，30-100bar的低压均质循环1～3次。在一种实施例中，所述步骤1中脂肪球膜的浓度为1～10wt％；优选地，所述步骤1中脂肪球膜的浓度为2～4wt％；所述步骤2中纳米乳与油脂的质量比为5:2～1:1；优选地，所述步骤2中纳米乳与油脂的质量比为5:3～5:4。在一种实施例中，步骤2所述油脂为一种或多种大豆油、椰子油、葵花籽油。在一种实施例中，所述溶解的方法包括磁力搅拌和剪切，步骤1中的均质所得纳米乳平均粒径为200-300nm，步骤2中均质所得的脂肪球粒平均径为3-5μm。本专利技术的另一个目的在于提供一种乳脂肪球的制备方法，所述方法包括如下两个步骤：步骤1，将蛋白质、乳糖、甘油三酯、磷脂溶解于水中并进行均质得到纳米乳；步骤2，将上述纳米乳与油脂混合并进行均质得到所述乳脂肪球。在一种实施方式中，所述方法包括如下两个步骤：步骤1，将2-4份含蛋白质、乳糖、甘油三酯和磷脂溶解于100份水中并经过搅拌、剪切均质后得到纳米乳；步骤2，将上述100份纳米乳与60-80份油脂混合并进行均质得到所述乳脂肪球；其中所述油脂包括一种或多种大豆油、椰子油、棕榈仁油、菜籽油、葵花籽油、棕榈油、玉米油、鱼油、藻油、微生物发酵油脂、结构脂质。所述结构脂质是经化学或者酶法改变甘油骨架上脂肪酸组成和(或)位置分布、具特定分子结构的三酰基甘油，即特定的脂肪酸残基位于特定的位置。通常所说的结构脂质是将短碳链脂肪酸、中碳链脂肪酸中的一种或者两种，与长碳链脂肪酸一起与甘油结合所形成的新型脂质。本专利技术的优点和效果：本专利技术所提供的乳脂肪球的粒径与母乳中乳脂肪球的粒径分布更为相似，具有3-5μm的大粒径利于婴幼儿对油脂的消化吸收，对婴幼儿成长发育具有益处；同时本专利技术所提供的乳脂肪球特殊的结构设置，有效的解决了大粒径乳液不稳定的难题。并且，该乳脂肪球可以广泛应用于婴幼儿食品。本专利技术所提供的乳脂肪球的制备方法，技术方案简单，经济，安全，适合工业生产。附图说明图1为新鲜母乳、高压均质母乳、婴儿配方乳和实施例1所制备的乳脂肪球体外消化过程在胃相(A)及肠相(B)中的脂解程度图2为新鲜母乳与实施例1所得高压均质母乳乳脂肪球体外消化过程胃相(A、B)与肠相(A’、B’)中的粒径分布(G0、G30、G60、G90、G120分别指胃相消化为0min、30min、60min、90min、120min；I30、I60、I90、I120分别指肠相消化30min、60min、90min、120min)图3婴儿配方乳与实施例1所得乳脂肪球乳液体外模拟消化过程胃相(A、B)与肠相(A’、B’)中的粒径分布(G0、G30、G60、G90、G120分别指胃相消化为0min、30min、60min、90min、120min；I30、I60、I90、I120分别指肠相消化30min、60min、90min、120min)图4新鲜母乳在体外模拟消化过程中微观形态的变化(G0、G30、G60、G90、G120分别指胃相消化为0min、30min、60min、90min、120min；I30、I60、I90、I120分别指肠相消化30min、60min、90min、120min，A组为NileRed染色甘油三酯，B组为Rh-DOPE染色磷脂)图5婴儿配方乳在体外模拟消本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳脂肪球，其特征在于，所述脂肪球具有内外两层结构，其中内层为球状油滴，由多个纳米微球包覆球状油滴表面形成外层，纳米微球为被蛋白质和磷脂包裹的油脂。

【技术特征摘要】
1.一种乳脂肪球，其特征在于，所述脂肪球具有内外两层结构，其中内层为球状油滴，由多个纳米微球包覆球状油滴表面形成外层，纳米微球为被蛋白质和磷脂包裹的油脂。2.根据权利要求1所述的一种乳脂肪球，其特征在于，所述内层的球状油滴为一种或多种油脂，所述外层的纳米微球中的蛋白质包括乳清蛋白、酪蛋白、乳铁蛋白和免疫球蛋白，所述外层的纳米微球中的油脂为混合甘油三酯，优选地，所述乳清蛋白和酪蛋白的比例为3:2。3.根据权利要求1或2所述的一种乳脂肪球，其特征在于，所述内层球状油滴的平均粒径范围为3-5μm，外层纳米微球的平均粒径范围为200-300nm。4.根据权利要求1或2所述的一种乳脂肪球，其特征在于，所述乳脂肪球的粒径分布范围为0.5-20μm。5.根据权利要求1或2所述的一种乳脂肪球，其特征在于，所述外层纳米微球中蛋白质质量分数为50～80％，优选地为60-76％。6.如权利要求1所述的一种乳脂肪球的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下两个步骤：步骤1，将脂肪球膜材料溶解于水中并进行均质过程得到纳米乳；步骤2，将上述纳米乳与油脂混合并进行均质过程得到乳脂肪球。7.根据权利要求6所述的一种乳脂肪球的制备方法，其特征在于，所述步骤1中脂肪球膜的浓度为1～10wt％；优选地，所述步骤1中脂肪球...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴国，翁加玉，韦伟，陈嫣，李靖雯，刘威，崔箫，赵自宽，金青哲，张晖，王小三，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32