本发明专利技术公开了一种线路板加工用同时在线式贴片机，包括顶框和底座，所述顶框的内部安装有框架，所述顶框的底部两端分别竖直安装有第一油缸和第二油缸，第一油缸的底部连接有第一电机，第一电机的底部输出轴水平连接有圆形设置的装载板，所述装载板的内部沿圆周方向均匀设置有若干个装载孔，装载孔的内部设置有若干个定位孔；所述第二油缸的底部连接有冲压头。一个装载孔的内部可以放入一个线路板使用的零部件，进而一个装载板的内部可以一次放入多个线路板使用的零部件。放置零部件的过程中不影响零部件与线路板的连接安装，工作效率得到提高，工作人员可以不间断的放置零部件。
A Simultaneous On-line Mounter for PCB Processing and Its Operating Method
【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用同时在线式贴片机及其操作方法
本专利技术涉及一种贴片机，具体涉及一种线路板加工用同时在线式贴片机及其操作方法，属于线路板加工应用领域。
技术介绍
线路板外部贴片技术是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。申请号为201410444923.6的中国专利，种SMT贴片机，包括运动控制系统、工作台、喂料装置，所述喂料装置、Z轴升降机构分别设置在所述工作台上，所述Y轴进给机构设置在所述Z轴升降机构上，所述X轴进给机构设置在所述Y轴进给机构上，所述Z轴升降机构设置在所述X轴进给机构上，所述吸头机构设置在所述Z轴升降机构上，所述Y轴进给机构包括平行设置在所述Z轴升降机构上的第一Y轴导轨、第二Y轴导轨和第三Y轴导轨。该专利中主要给出了如何去对帖片进行全方位的取放不能提高贴片的效率。现有的贴片机的工作效率较低，不能对线路板进行快速的贴片。且待使用的零部件安装和贴片相互影响不能同时进行。贴片的过程中不能根据线路板的尺寸进行调节，不能适应不同尺寸的线路板。线路板在加工后取放不方便，自动化程度较低，线路板在加工中的位置精度得不到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线路板加工用同时在线式贴片机及其操作方法，可以解决现有的贴片机的工作效率较低，不能对线路板进行快速的贴片。且待使用的零部件安装和贴片相互影响不能同时进行。贴片的过程中不能根据线路板的尺寸进行调节，不能适应不同尺寸的线路板。线路板在加工后取放不方便，自动化程度较低，线路板在加工中的位置精度得不到保证的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种线路板加工用同时在线式贴片机，包括顶框和底座，所述顶框的内部安装有框架，所述顶框的底部两端分别竖直安装有第一油缸和第二油缸，第一油缸的底部连接有第一电机，第一电机的底部输出轴水平连接有圆形设置的装载板，所述装载板的内部沿圆周方向均匀设置有若干个装载孔，装载孔的内部设置有若干个定位孔；所述第二油缸的底部连接有冲压头；所述底座的顶部中端水平安装有承重板，承重板的底部与底座之间安装有第二电动机，所述承重板的顶部设置有限位槽，所述限位槽的内部底端连接有底板，且限位槽的两侧均平行连接有推板，推板与限位槽的内壁之间连接有第二液压柱；所述底座的一端连接有传送带，传送带的顶部与限位槽的内部平齐，且所述底板靠近传送带的一端底部连接有若干个第一液压柱，另一端通过转轴与限位槽的内部转动连接。优选的，所述底座的顶部在第二电动机的周围均匀竖直安装有若干个支撑杆，支撑杆的顶部活动安装有滚珠，滚珠的顶部与承重板的底部抵接。优选的，所述支撑杆包含有立柱和套筒，立柱底部套装在套筒的内部，且立柱的底部与套筒的内部底端之间连接有若干个减震弹簧，滚珠活动安装在立柱的顶部。优选的，所述底板远离传送带的一端贯穿设置有穿孔，转轴转动安装在穿孔的内部，转轴的两端与限位槽的内部两侧固定连接。优选的，两个所述推板关于限位槽的内部中端呈对称设置，且推板的底部与底板的顶部抵接。优选的，所述底板的底部与第一液压柱的连接处安装有支架，第一液压柱的顶部与支架转动连接。一种线路板加工用同时在线式贴片机的操作方法，该贴片机操作方法的具体步骤包括：步骤一：将待加工的线路板放在传送带的上部，传送带带动线路板向承重板移动；若干个待贴片安装的零部件放在装载孔的内部，一个定位孔的内部放置一个零部件，传送带上部的线路板被运输到限位槽的内部，放置在底板的上部；两侧的第二液压柱带动推板向中部移动，两侧的推板移动速度和距离均相同，直至两侧的推板与线路板的两侧抵接，线路板被稳定的固定在限位槽的内部，并且在冲压头的正下方；步骤二：零部件安装时，第二油缸带动冲压头向下移动，第一电机带动装载板转动，将装载孔转动到冲压头的正下方；冲压头进入到装载孔的内部后，将定位孔内部的零部件压出安装在线路板的上部；冲压后冲压头上升回到原来的位置，装载板转动，将内部空的装载孔移开，工作人员再次向内部装入零部件；步骤三：传送带将一个线路板运输至限位槽的内部后，停止运输，直至限位槽内部的线路板贴片安装成功后；第二液压柱收缩带动推板回到原来的位置，第一液压柱伸长带动底板靠近传送带的一端升起，另一端通过转轴在限位槽的内部另一端转动；加工好的线路板从底板的上部滑落；底板降落回到原来的位置，传送带重新运行，带动线路板移动。步骤四：且加工中启动第二电动机带动承重板转动，调节线路板的位置，线路板与装载孔内部的零部件位置相对应，且承重板在转动过程中，减震弹簧推动立柱向上移动，带动滚珠与承重板的底部抵接，立柱在底部对承重板进行支撑。本专利技术的有益效果：1、通过在顶框的底部转动安装装载板，使得工作中若干个待贴片安装的零部件放在装载孔的内部，一个定位孔的内部放置一个零部件，定位孔对零部件进行限位固定，使得零部件能稳定的放置在装载孔的内部。一个装载孔的内部可以放入一个线路板使用的零部件，进而一个装载板的内部可以一次放入多个线路板使用的零部件。放置零部件的过程中不影响零部件与线路板的连接安装，工作效率得到提高，工作人员可以不间断的放置零部件。2、通过在限位槽的内部两侧安装推板，使得工作中传送带上部的线路板被运输到限位槽的内部，放置在底板的上部。两侧的第二液压柱能带动推板向中部移动，两侧的推板移动速度和距离均相同，直至两侧的推板与线路板的两侧抵接，线路板被稳定的固定在限位槽的内部，并且在冲压头的正下方，线路板能被精确的定位，且能适应不同尺寸的线路板。冲压后冲压头能上升回到原来的位置，装载板转动，将内部空的装载孔移开，方便后续工作人员再次向内部装入零部件，零部件的贴片可以不断的进行。3、通过在底板的一端连接液压柱，使得工作中传送带将一个线路板运输至限位槽的内部后，停止运输，直至限位槽内部的线路板贴片安装成功后。第二液压柱收缩带动推板回到原来的位置，第一液压柱伸长带动底板靠近传送带的一端升起，另一端通过转轴在限位槽的内部另一端转动。加工好的线路板从底板的上部滑落。底板降落回到原来的位置，传送带重新运行，带动线路板移动。底板上部的线路板能快速的拆除，且线路板加工过程中，传送带上部的线路板不会发生堆积。4、通过在底座的上部安装若干个支撑杆，并且承重板可以转动，使得加工中可根据实际的需求启动第二电机带动承重板转动，调节线路板的位置，使得线路板与装载孔内部的零部件位置相对应，能适应不同的线路板加工。且承重板在转动过程中，减震弹簧推动立柱向上移动，带动滚珠与承重板的底部抵接，立柱在底部对承重板进行支撑，使得其在转动中更加稳定。且滚珠与承重板产生滚动摩擦，承重板不易损坏。冲压头进行冲压贴片时，立柱既能起到支撑的作用，减震弹簧又能起到减震缓冲的作用，贴片更加稳定。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术图1的主视图。图3为本专利技术图1的立体结构分解示意图。图4为本专利技术限位槽内部结构示意图。图5为本专利技术承重板结构示意图。图6为本专利技术底板结构示意图。图7为本专利技术支撑杆内部结构示意图。图中：1、顶框；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线路板加工用同时在线式贴片机，其特征在于，包括顶框(1)和底座(4)，所述顶框(1)的内部安装有框架(10)，所述顶框(1)的底部两端分别竖直安装有第一油缸(2)和第二油缸(3)，第一油缸(2)的底部连接有第一电机(7)，第一电机(7)的底部输出轴水平连接有圆形设置的装载板(9)，所述装载板(9)的内部沿圆周方向均匀设置有若干个装载孔(18)，装载孔(18)的内部设置有若干个定位孔(19)；所述第二油缸(3)的底部连接有冲压头(8)；所述底座(4)的顶部中端水平安装有承重板(5)，承重板(5)的底部与底座(4)之间安装有第二电动机(11)，所述承重板(5)的顶部设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部底端连接有底板(15)，且限位槽(13)的两侧均平行连接有推板(14)，推板(14)与限位槽(13)的内壁之间连接有第二液压柱(17)；所述底座(4)的一端连接有传送带(6)，传送带(6)的顶部与限位槽(13)的内部平齐，且所述底板(15)靠近传送带(6)的一端底部连接有若干个第一液压柱(16)，另一端通过转轴与限位槽(13)的内部转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用同时在线式贴片机，其特征在于，包括顶框(1)和底座(4)，所述顶框(1)的内部安装有框架(10)，所述顶框(1)的底部两端分别竖直安装有第一油缸(2)和第二油缸(3)，第一油缸(2)的底部连接有第一电机(7)，第一电机(7)的底部输出轴水平连接有圆形设置的装载板(9)，所述装载板(9)的内部沿圆周方向均匀设置有若干个装载孔(18)，装载孔(18)的内部设置有若干个定位孔(19)；所述第二油缸(3)的底部连接有冲压头(8)；所述底座(4)的顶部中端水平安装有承重板(5)，承重板(5)的底部与底座(4)之间安装有第二电动机(11)，所述承重板(5)的顶部设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部底端连接有底板(15)，且限位槽(13)的两侧均平行连接有推板(14)，推板(14)与限位槽(13)的内壁之间连接有第二液压柱(17)；所述底座(4)的一端连接有传送带(6)，传送带(6)的顶部与限位槽(13)的内部平齐，且所述底板(15)靠近传送带(6)的一端底部连接有若干个第一液压柱(16)，另一端通过转轴与限位槽(13)的内部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用同时在线式贴片机，其特征在于，所述底座(4)的顶部在第二电动机(11)的周围均匀竖直安装有若干个支撑杆(12)，支撑杆(12)的顶部活动安装有滚珠(21)，滚珠(21)的顶部与承重板(5)的底部抵接。3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用同时在线式贴片机，其特征在于，所述支撑杆(12)包含有立柱(22)和套筒(24)，立柱(22)底部套装在套筒(24)的内部，且立柱(22)的底部与套筒(24)的内部底端之间连接有若干个减震弹簧(23)，滚珠(21)活动安装在立柱(22)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用同时在线式贴片机，其特征在于，所述底板(15)远离传送带(6)的一端贯穿设置有穿孔(20)，转轴转动安装在穿孔(20)的内部，转轴的两端与限位槽(13)的内部两侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用同时在线式贴片机，其特征在于，两个所述推板(14)关于限位槽(13)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗白强，卢文广，姜传明，
申请(专利权)人：安徽天通精电新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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