一种用于贴片机的元器件上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于贴片机的元器件上料装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面固定安装有两个振动电机，所述振动电机的上端固定安装有振动盘，所述振动盘的圆弧侧面固定安装有出料管，所述振动盘与出料管相连通；所述装置主体的上表面靠近前端的位置固定安装有两个分别与出料管对齐的支撑块，所述支撑块靠近上端的内壁固定安装有输送主体，所述输送主体的两端内壁均固定安装有转轴，两个转轴的圆弧侧面均转动安装有滚筒，所述输送主体的两个侧面均固定安装有固定板；本实用新型专利技术中通过设置两个振动盘上料，能够增加贴片机上料的效率，通过设置的调节轴配合调节槽使用，能够调节传送带的松紧度，从而保证传送带输送元器件的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴片机的元器件上料装置
本技术涉及上料装置
，尤其涉及一种用于贴片机的元器件上料装置。
技术介绍
贴片机：又称“贴装机”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展，贴片机在使用的过程中需要用到上料装置进行上料贴片。专利文件(CN204929431U)公开了一种贴片机上料装置，包括支板和料盘放置架，所述支板有两块并相对设置，所述料盘放置架安装在支板之间，所述料盘放置架包括主放置架，主放置架由多个平行设置的放置槽组成，相邻的放置槽之间通过隔板隔离；还包括有限位件，其设于所述主放置架的底部并用于防止料盘从主放置架的底部掉出来。本技术的目的在于提供一种贴片机高效率、大规模、流水化作业、安稳放置、取用和更换方便的贴片机上料装置。但是该上料装置无法调节传送带的松紧度，存在过松过紧的状态会有输送的偏移的情况，而且上料的效率也不是很高。
技术实现思路
本技术提供了一种用于贴片机的元器件上料装置，主要解决以下技术问题：本技术中通过设置两个振动盘上料，能够增加贴片机上料的效率，解决了现有用于贴片机的元器件上料装置不能够提高上料效率的技术问题；通过设置的调节轴配合调节槽使用，能够调节传送带的松紧度，从而保证传送带输送元器件的平稳性，解决了现有用于贴片机的元器件上料装置无法调节传送带松紧度的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于贴片机的元器件上料装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面固定安装有两个振动电机，所述振动电机的上端固定安装有振动盘，所述振动盘的圆弧侧面固定安装有出料管，所述振动盘与出料管相连通；所述装置主体的上表面靠近前端的位置固定安装有两个分别与出料管对齐的支撑块，所述支撑块靠近上端的内壁固定安装有输送主体，所述输送主体的两端内壁均固定安装有转轴，两个转轴的圆弧侧面均转动安装有滚筒，所述输送主体的两个侧面均固定安装有固定板，两个固定板之间中部转动安装有主动辊，两个固定板之间靠近上端的位置转动安装有第二导向辊，两个固定板的侧面均开设有调节槽。进一步的，所述输送主体的上表面靠近两侧的位置均固定安装有限位板。进一步的，其中一个固定板的一侧表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机7的输出轴与主动辊的内轴固定安装。进一步的，两个调节槽之间滑动安装有调节轴，所述调节轴的圆弧侧面转动安装有第一导向辊。进一步的，所述主动辊、第一导向辊、第二导向辊、滚筒上缠绕有传送带。本技术的有益效果：本技术中通过设置两个振动盘上料，能够增加贴片机上料的效率，将元器件放置在振动盘上，启动装置主体上的振动电机，运行的振动电机带动振动盘中的元器件振动输送，通过出料管向输送主体上输送，输送主体由支撑块支撑，启动固定板上的伺服电机，运行的伺服电机通过输出轴带动主动辊转动，主动辊通过传送带带动第一导向辊、第二导向辊、滚筒转动，从而通过传送带输送元器件，输送的过程中，输送主体上端两侧的限位板用来限制元器件偏移，使元器件能够直线输送；通过设置的调节轴配合调节槽使用，能够调节传送带的松紧度，从而保证传送带输送元器件的平稳性，若需要调节传送带的松紧度，可以改变调节轴在两个调节槽上的位置来调节第一导向辊的位置，从而改变传送带的松紧度。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种用于贴片机的元器件上料装置的结构示意图；图2是本技术图1中A处的放大示意图；图3是本技术中输送主体的一侧结构示意图。图中：1、装置主体；2、振动电机；3、振动盘；4、出料管；5、输送主体；6、固定板；7、伺服电机；8、转轴；9、滚筒；10、限位板；11、调节轴；12、第一导向辊；13、第二导向辊；14、主动辊；15、传送带；16、调节槽；17、支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于贴片机的元器件上料装置，包括装置主体1，所述装置主体1的上表面固定安装有两个振动电机2，所述振动电机2的上端固定安装有振动盘3，所述振动盘3的圆弧侧面固定安装有出料管4，所述振动盘3与出料管4相连通；所述装置主体1的上表面靠近前端的位置固定安装有两个分别与出料管4对齐的支撑块17，所述支撑块17靠近上端的内壁固定安装有输送主体5，所述输送主体5的两端内壁均固定安装有转轴8，两个转轴8的圆弧侧面均转动安装有滚筒9，所述输送主体5的两个侧面均固定安装有固定板6，两个固定板6之间中部转动安装有主动辊14，两个固定板6之间靠近上端的位置转动安装有第二导向辊13，两个固定板6的侧面均开设有调节槽16。所述输送主体5的上表面靠近两侧的位置均固定安装有限位板10。其中一个固定板6的一侧表面固定安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴与主动辊14的内轴固定安装。两个调节槽16之间滑动安装有调节轴11，所述调节轴11的圆弧侧面转动安装有第一导向辊12。所述主动辊14、第一导向辊12、第二导向辊13、滚筒9上缠绕有传送带15。本技术的工作原理为：本技术中将元器件放置在振动盘3上，启动装置主体1上的振动电机2，运行的振动电机2带动振动盘3中的元器件振动输送，通过出料管4向输送主体5上输送，输送主体5由支撑块17支撑，启动固定板6上的伺服电机7，运行的伺服电机7通过输出轴带动主动辊14转动，主动辊14通过传送带15带动第一导向辊12、第二导向辊13、滚筒9转动，从而通过传送带15输送元器件，输送的过程中，输送主体5上端两侧的限位板10用来限制元器件偏移，使元器件能够直线输送，若需要调节传送带15的松紧度，可以改变调节轴11在两个调节槽16上的位置来调节第一导向辊12的位置，从而改变传送带15的松紧度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于贴片机的元器件上料装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的上表面固定安装有两个振动电机(2)，所述振动电机(2)的上端固定安装有振动盘(3)，所述振动盘(3)的圆弧侧面固定安装有出料管(4)，所述振动盘(3)与出料管(4)相连通；/n所述装置主体(1)的上表面靠近前端的位置固定安装有两个分别与出料管(4)对齐的支撑块(17)，所述支撑块(17)靠近上端的内壁固定安装有输送主体(5)，所述输送主体(5)的两端内壁均固定安装有转轴(8)，两个转轴(8)的圆弧侧面均转动安装有滚筒(9)，所述输送主体(5)的两个侧面均固定安装有固定板(6)，两个固定板(6)之间中部转动安装有主动辊(14)，两个固定板(6)之间靠近上端的位置转动安装有第二导向辊(13)，两个固定板(6)的侧面均开设有调节槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于贴片机的元器件上料装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的上表面固定安装有两个振动电机(2)，所述振动电机(2)的上端固定安装有振动盘(3)，所述振动盘(3)的圆弧侧面固定安装有出料管(4)，所述振动盘(3)与出料管(4)相连通；
所述装置主体(1)的上表面靠近前端的位置固定安装有两个分别与出料管(4)对齐的支撑块(17)，所述支撑块(17)靠近上端的内壁固定安装有输送主体(5)，所述输送主体(5)的两端内壁均固定安装有转轴(8)，两个转轴(8)的圆弧侧面均转动安装有滚筒(9)，所述输送主体(5)的两个侧面均固定安装有固定板(6)，两个固定板(6)之间中部转动安装有主动辊(14)，两个固定板(6)之间靠近上端的位置转动安装有第二导向辊(13)，两个固定板(6)的侧面均开设有调节槽(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜传明，卢文广，熊伟，
申请(专利权)人：安徽天通精电新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34