一种改进型电池加工用全自动加浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型电池加工用全自动加浆机，包括支撑架、套辊、支撑板、安装板、驱动电机、水泵、回形板、套壳和转盘，所述支撑架内设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴两端分别通过联轴器与支撑架对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴和从动轴外侧均套接固定有套辊，所述主动轴的套辊通过传送带与从动轴的套辊传动连接，所述支撑架顶部固定连接有支撑板，所述支撑架与支撑板垂直的一侧固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有驱动电机，该全自动加浆机提高了蓄电池生产时加浆的生产效率，方便对加浆完毕的蓄电池的添浆管进行密封，便于取放蓄电池，减轻了人工负担，提高了生产效率。

An Improved Full-automatic Pulping Machine for Battery Processing

【技术实现步骤摘要】
一种改进型电池加工用全自动加浆机
本技术涉及电池加工设备
，具体为一种改进型电池加工用全自动加浆机。
技术介绍
电池的种类多种多样，不同的电池在加工生产的步骤方式也不同，铝酸蓄电池作为电池的一种，铅酸蓄电池最明显的特征是其顶部有可拧开的塑料密封盖，上面还有通气孔。这些注液盖是用来加注纯水、检查电解液和排放气体之用。按照理论上说，铅酸蓄电池需要在每次保养时检查电解液的密度和液面高度，如果有缺少需添加蒸馏水。但随着蓄电池制造技术的升级，铅酸蓄电池发展为铅酸免维护蓄电池和胶体免维护电池，铅酸蓄电池使用中无需添加电解液或蒸馏水。在铝酸蓄电池进行生产时需要将需要向电池内添加电池浆，电池浆是铝酸蓄电池不可缺少的一部分。现有公开专利：CN207342608U所提供的一种电池加工用全自动加浆机，该全自动加浆机，能够精确的把握对电池加工过程中的加浆，提高了电池加工的生产效率，但是该装置在对电池进行加浆时需要单个进行，不便于电池在加浆时的进料，加浆速度较慢，且加浆完的电池不易取出；电池在加浆时，要将顶部的添浆管及时的密封，防止电池浆洒落，减少电池浆的挥发，现有的装置需要对电池上的添浆管人工进行密封，效率低，生产不便，为此，我们提出一种改进型电池加工用全自动加浆机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型电池加工用全自动加浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型电池加工用全自动加浆机，包括支撑架、套辊、支撑板、安装板、驱动电机、水泵、回形板、套壳和转盘，所述支撑架内设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴两端分别通过联轴器与支撑架对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴和从动轴外侧均套接固定有套辊，所述主动轴的套辊通过传送带与从动轴的套辊传动连接，所述支撑架顶部固定连接有支撑板，所述支撑架与支撑板垂直的一侧固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轴对应的一端传动连接，所述支撑板顶部固定连接有储液箱和水泵，所述水泵的输入端通过管道与储液箱对应的一侧相连通，所述水泵的输出端连通有连接管，所述支撑板顶部内壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有回形板，所述回形板底部固定连接有输浆管，所述连接管远离水泵的一端依次穿过支撑板和回形板与输浆管对应的一端相连通，所述输浆管内安装有电磁阀，所述支撑板内设置有套壳，所述套壳顶部等距固定连接有连接杆，所述连接杆远离套壳的一端与支撑板对应的一侧内壁固定连接，所述套壳内设置有转轴，所述转轴两端分别通过轴承与套壳对应的两侧内壁转动连接，所述转轴外侧套接固定有转盘，所述转盘外壁等距等角度开设有放置槽，所述套壳顶部连通有收纳筒，所述收纳筒远离套壳的一端穿过支撑板裸露在空气中，所述套壳底部连通有滑筒，所述滑筒底部内壁固定连接有橡胶环，所述套壳顶部开设有圆形孔，且圆形孔正对滑筒设置，所述支撑架顶部内壁位于推杆电机一侧固定连接有电磁伸缩杆，所述电磁伸缩杆的输出端固定连接有推块，且推块正对圆形孔设置，所述支撑板顶部内壁固定连接有匀速电机，所述匀速电机的输出轴与转轴对应的一端传动连接。优选的，所述传送带顶部等距设置有蓄电池，所述蓄电池顶部开设有圆形槽，所述圆形槽内固定连接有添浆管，所述添浆管外壁固定连接有限位环，所述放置槽内设置有套筒，所述套筒内壁固定连接有卡环。优选的，所述驱动电机的输出端套接固定有驱动半齿轮，所述主动轴靠近驱动电机的一端穿过支撑架套接固定有驱动齿轮，所述驱动半齿轮与驱动齿轮啮合连接。优选的，所述匀速电机的输出端套接固定有传动半齿轮，所述转轴靠近匀速电机的一端穿过套壳套接固定有传动齿轮，所述传动半齿轮与传动齿轮啮合连接。优选的，所述支撑架内等距设置有支撑轴，所述支撑轴两端分别通过轴承与支撑架对应的两侧内壁转动连接，所述支撑轴外侧套接固定有支撑辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术驱动电机的转动下，驱动半齿轮间歇的带动驱动齿轮转动，主动轴的套辊带动传送带进行转动，将传送带上方的蓄电池依次的传送到回形板的正下方，推杆电机推动回形板，使得底部的输浆管端部插入添浆管内，电磁阀打开，水泵将储液箱内的电池浆通过连接管输送到输浆管内，向蓄电池内进行添浆，添浆完成后，电磁阀关闭，推杆电机带动输浆管与添浆管分离，传送带转动下一个蓄电池到回形板正下方，依次重复，为蓄电池添浆，该装置提高了蓄电池生产时加浆的生产效率，减少了人工操作，便于取放蓄电池，生产时更简便快捷。2、本技术添浆完毕的蓄电池在传送带上输送到滑筒的正下方，匀速电机的转动下，传动半齿轮间歇带动传动齿轮转动，使得转轴外侧的转盘间歇的转动，收纳筒内的套筒依次落入放置槽内，转盘转动时，放置槽的套筒落在滑筒内，当电磁伸缩杆推动时，推块从圆形孔推入，推动滑筒内套筒落在蓄电池上圆形槽内的添浆管外侧，推块继续推动使套筒的卡环与添浆管的限位环卡接，固定住套筒，电磁伸缩杆收缩，转盘继续间歇转动，以此循环，该装置方便对加浆完毕的蓄电池的添浆管进行密封，防止电池浆洒落，减少电池浆的挥发，提高了生产效率，减少了人工操作，减轻人工负担。附图说明图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术整体结构剖视图；图3为本技术A区结构放大图；图4为本技术B区结构放大图；图5为本技术套壳结构俯视图；图6为本技术套壳结构剖视图；图7为本技术滑筒结构俯视图；图8为本技术蓄电池结构俯视图；图9为本技术添浆管结构主视图；图10为本技术套筒结构剖视图。图中：1、支撑架；2、主动轴；3、从动轴；4、套辊；5、传送带；6、支撑板；7、安装板；8、驱动电机；9、储液箱；10、水泵；11、连接管；12、推杆电机；13、回形板；14、输浆管；15、电磁阀；16、套壳；17、连接杆；18、转轴；19、转盘；20、放置槽；21、收纳筒；22、滑筒；23、橡胶环；24、圆形孔；25、电磁伸缩杆；26、推块；27、匀速电机；28、蓄电池；29、圆形槽；30、添浆管；31、限位环；32、套筒；33、卡环；34、驱动半齿轮；35、驱动齿轮；36、传动半齿轮；37、传动齿轮；38、支撑轴；39、支撑辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10，本技术提供一种技术方案：一种改进型电池加工用全自动加浆机，包括支撑架1、套辊4、支撑板6、安装板7、驱动电机8、水泵10、回形板13、套壳16和转盘19，所述支撑架1内设置有主动轴2和从动轴3，所述主动轴2和从动轴3两端分别通过联轴器与支撑架1对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴2和从动轴3外侧均套接固定有套辊4，所述主动轴2的套辊4通过传送带5与从动轴3的套辊4传动连接，所述支撑架1顶部固定连接有支撑板6，所述支撑架1与支撑板6垂直的一侧固定连接有安装板7，所述安装板7顶部固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端与主动轴2对应的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型电池加工用全自动加浆机，包括支撑架(1)、套辊(4)、支撑板(6)、安装板(7)、驱动电机(8)、水泵(10)、回形板(13)、套壳(16)和转盘(19)，其特征在于：所述支撑架(1)内设置有主动轴(2)和从动轴(3)，所述主动轴(2)和从动轴(3)两端分别通过联轴器与支撑架(1)对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴(2)和从动轴(3)外侧均套接固定有套辊(4)，所述主动轴(2)的套辊(4)通过传送带(5)与从动轴(3)的套辊(4)传动连接，所述支撑架(1)顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑架(1)与支撑板(6)垂直的一侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)顶部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与主动轴(2)对应的一端传动连接，所述支撑板(6)顶部固定连接有储液箱(9)和水泵(10)，所述水泵(10)的输入端通过管道与储液箱(9)对应的一侧相连通，所述水泵(10)的输出端连通有连接管(11)，所述支撑板(6)顶部内壁固定连接有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出端固定连接有回形板(13)，所述回形板(13)底部固定连接有输浆管(14)，所述连接管(11)远离水泵(10)的一端依次穿过支撑板(6)和回形板(13)与输浆管(14)对应的一端相连通，所述输浆管(14)内安装有电磁阀(15)，所述支撑板(6)内设置有套壳(16)，所述套壳(16)顶部等距固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离套壳(16)的一端与支撑板(6)对应的一侧内壁固定连接，所述套壳(16)内设置有转轴(18)，所述转轴(18)两端分别通过轴承与套壳(16)对应的两侧内壁转动连接，所述转轴(18)外侧套接固定有转盘(19)，所述转盘(19)外壁等距等角度开设有放置槽(20)，所述套壳(16)顶部连通有收纳筒(21)，所述收纳筒(21)远离套壳(16)的一端穿过支撑板(6)裸露在空气中，所述套壳(16)底部连通有滑筒(22)，所述滑筒(22)底部内壁固定连接有橡胶环(23)，所述套壳(16)顶部开设有圆形孔(24)，且圆形孔(24)正对滑筒(22)设置，所述支撑架(1)顶部内壁位于推杆电机(12)一侧固定连接有电磁伸缩杆(25)，所述电磁伸缩杆(25)的输出端固定连接有推块(26)，且推块(26)正对圆形孔(24)设置，所述支撑板(6)顶部内壁固定连接有匀速电机(27)，所述匀速电机(27)的输出轴与转轴(18)对应的一端传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型电池加工用全自动加浆机，包括支撑架(1)、套辊(4)、支撑板(6)、安装板(7)、驱动电机(8)、水泵(10)、回形板(13)、套壳(16)和转盘(19)，其特征在于：所述支撑架(1)内设置有主动轴(2)和从动轴(3)，所述主动轴(2)和从动轴(3)两端分别通过联轴器与支撑架(1)对应的两侧内壁转动连接，所述主动轴(2)和从动轴(3)外侧均套接固定有套辊(4)，所述主动轴(2)的套辊(4)通过传送带(5)与从动轴(3)的套辊(4)传动连接，所述支撑架(1)顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑架(1)与支撑板(6)垂直的一侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)顶部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与主动轴(2)对应的一端传动连接，所述支撑板(6)顶部固定连接有储液箱(9)和水泵(10)，所述水泵(10)的输入端通过管道与储液箱(9)对应的一侧相连通，所述水泵(10)的输出端连通有连接管(11)，所述支撑板(6)顶部内壁固定连接有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出端固定连接有回形板(13)，所述回形板(13)底部固定连接有输浆管(14)，所述连接管(11)远离水泵(10)的一端依次穿过支撑板(6)和回形板(13)与输浆管(14)对应的一端相连通，所述输浆管(14)内安装有电磁阀(15)，所述支撑板(6)内设置有套壳(16)，所述套壳(16)顶部等距固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离套壳(16)的一端与支撑板(6)对应的一侧内壁固定连接，所述套壳(16)内设置有转轴(18)，所述转轴(18)两端分别通过轴承与套壳(16)对应的两侧内壁转动连接，所述转轴(18)外侧套接固定有转盘(19)，所述转盘(19)外壁等距等角度开设有放置槽(20)，所述套壳(16)顶部连通有收纳筒(21)，所述收纳筒(21)远离套壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正阳，杨学书，王喆，
申请(专利权)人：天津市生华厚德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12