一种有机肥烘干装置制造方法及图纸

技术编号:22163668 阅读:25 留言:0更新日期:2019-09-21 09:17
本实用新型专利技术提供了一种有机肥烘干装置,包括箱体和隔板,箱体顶部设有进料口,隔板上方与箱体构成红外加热区,红外加热区内交错设有多层传送带,传送带每层上方均设有红外加热器,每层传送带的起始端端部上方设有与箱体侧壁相连的斜板,隔板上设有加热区出口,隔板下方设有与箱体相连的底板,隔板下方与底板上方空间形成热风烘干区,底板在与加热区出口相背的方向设有烘干区出口。本实用新型专利技术所述的一种有机肥烘干装置,将红外加热干燥与热风烘干相结合,提高有机肥烘干的效率,降低能耗,并且通过湿度传感器对有机肥适度的监测,达到对有机肥烘干效果可控的目的。

A Drying Device for Organic Fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥烘干装置
本技术属于有机肥生产设备领域,尤其是涉一种有机肥烘干装置。
技术介绍
随着我国加大农业的发展,农副产品越来越被人们所重视。禽畜粪便对环境的污染越来越严重,然而鸡粪、牛粪中含有丰富的营养成份和微量元素,是很好的有机肥料。有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质,不仅能提供作物生长所需养分,改良土壤,还可以改善作物品质,提高作物产量,促进作物高产稳产,保持土壤肥力,同时可提高肥料利用率,降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。而有机肥生产中需要配套有相关设备,以保证有机肥的生产,如有机肥翻堆机、有机肥搅拌机、有机肥粉碎机、有机肥筛分机、有机肥烘干机、有机肥造粒机等等,而有机肥生产中现有的烘干设备,多为热风烘干方式,能耗高,体积大,烘干效果不可控,为此我们设计出一种有机肥筛分装置,来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种有机肥烘干装置,以达到有机肥的多重烘干,降低能耗,并且烘干效果可控的目的,使有机肥烘干装置更加高效、稳定。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种有机肥烘干装置,包括箱体和与所述箱体相连的隔板,所述箱体顶部设有进料口,所述隔板上方与所述箱体构成红外加热区,所述红外加热区内交错设有多层传送带,所述传送带第一层的起始端在所述进料口下方,下层传送带的起始端端部超出上层传送带的末端端部,使所述多层传送带在所述红外加热区形成曲折迂回的传送通道,所述传送带每层上方均设有红外加热器,每层所述传送带的起始端端部上方设有与所述箱体侧壁相连的斜板,所述隔板上设有加热区出口,且所述加热区出口上方为所述传送带最下层传送末端端部,所述隔板下方设有与所述箱体相连的底板,所述隔板下方与所述底板上方空间形成热风烘干区,所述底板在与所述加热区出口相背的方向设有烘干区出口。进一步的,所述箱体顶部设有第一热风机;所述热风烘干区内,在所述箱体侧壁上设有第二热风机,所述第二热风机相对的所述箱体侧壁上设有出风口。进一步的,所述传送带多层设置,优选为三层,由上至下分别为第一传送带、第二传送带和第三传送带;所述红外加热器,优选为三组,分别为位于所述第一传送带上方的第一红外加热器,位于所述第二传送带上方的第二红外加热器,位于所述第三传送带上方的第三红外加热器;所述斜板,优选为三组,分别为与所述第一传送带相连的第一斜板,与所述第二传送带相连的第二斜板,与所述第三传送带相连的第三斜板。进一步的,所述斜板下方均设有毛刷,且所述毛刷的刷毛可与所述传送带接触,所述毛刷优选为三组,分别为位于所述第一斜板下方的第一毛刷,位于所述第二斜板下方的第二毛刷,位于所述第三斜板下方的第三毛刷。进一步的,所述热风烘干区内设有搅拌叶片,所述搅拌叶片为多个,优选为两个,分别为靠近所述第二热风机一侧的第一搅拌叶片和靠近所述出风口一侧的第二搅拌叶片。进一步的,所述底板为倾斜设置,所述烘干区出口一侧为较低端。进一步的,所述烘干区出口上设有阀门。进一步的,所述箱体、隔板和底板中都设有保温层。进一步的,所述进料口处所述箱体顶面下方设有第一湿度传感器,所述加热区出口上方设有第二湿度传感器,所述烘干区出口上方设有第三湿度传感器。进一步的,外部设有控制单元,控制单元与所述第一湿度传感器、第二湿度传感器、第三湿度传感器、传送带、红外加热器、毛刷、搅拌叶片、第一热风机、第二热风机和阀门信号连接,所述第一湿度传感器可通过控制单元,控制所述传送带、红外加热器、毛刷和第一热风机;所述第二湿度传感器可通过控制单元,控制所述传送带、红外加热器、搅拌叶片和第二热风机;所述第三湿度传感器可通过控制单元,控制所述阀门。相对于现有技术,本技术所述的一种有机肥烘干装置具有以下优势:(1)本技术所述的一种有机肥烘干装置,将红外加热干燥与热风烘干相结合,提高有机肥烘干的效率,降低能耗。(2)本技术所述的一种有机肥烘干装置,通过湿度传感器对有机肥适度的监测,达到对有机肥烘干效果可控的目的。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的结构示意图;图2为本技术实施例所述控制单元控制关系示意图;附图标记说明:1-箱体;2-进料口;3-隔板;4-红外加热区;5-传送带;51-第一传送带;52-第二传送带;53-第三传送带;6-红外加热器;61-第一红外加热器;62-第二红外加热器;63-第三红外加热器;7-斜板;71-第一斜板;72-第二斜板;73-第三斜板;8-毛刷;81-第一毛刷;82-第二毛刷;83-第三毛刷;9-热风烘干区;10-搅拌叶片;101-第一搅拌叶片;102-第二搅拌叶片;11-底板;12-第一热风机;13-第二热风机;14-出风口;15-烘干区出口;16-加热区出口;17-阀门;18-保温层;19-第一湿度传感器;20-第二湿度传感器;21-第三湿度传感器。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示一种有机肥烘干装置,包括箱体1和与所述箱体1相连的隔板3,所述箱体1顶部设有进料口2,所述隔板3上方与所述箱体1构成红外加热区4,所述红外加热区4内交错设有多层传送带5,所述传送带5第一层的起始端在所述进料口2下方,下层传送带5的起始端端部超出上层传送带5的末端端部,使所述多层传送带5在所述红外加热区4形成曲折迂回的传送通道,所述传送带5每层上方均设有红外加热器6,每层所述传送带5的起始端端部上方设有与所述箱体1侧壁相连的斜板7,所述隔板3上设有加热区出口16,且所述加热区出口16上方为所述传送带5最下层传送末端端部,所述隔板3下方设有与所述箱体1相连的底板11,所述隔板3下方与所述底板11上方空间形成热风烘干区9,所述底板11在与所述加热区出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥烘干装置,其特征在于:包括箱体(1)和与所述箱体(1)相连的隔板(3),所述箱体(1)顶部设有进料口(2),所述隔板(3)上方与所述箱体(1)构成红外加热区(4),所述红外加热区(4)内交错设有多层传送带(5),所述传送带(5)第一层的起始端在所述进料口(2)下方,下层传送带(5)的起始端端部超出上层传送带(5)的末端端部,使所述多层传送带(5)在所述红外加热区(4)形成曲折迂回的传送通道,所述传送带(5)每层上方均设有红外加热器(6),每层所述传送带(5)的起始端端部上方设有与所述箱体(1)侧壁相连的斜板(7),所述隔板(3)上设有加热区出口(16),且所述加热区出口(16)上方为所述传送带(5)最下层传送末端端部,所述隔板(3)下方设有与所述箱体(1)相连的底板(11),所述隔板(3)下方与所述底板(11)上方空间形成热风烘干区(9),所述底板(11)在与所述加热区出口(16)相背的方向设有烘干区出口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥烘干装置,其特征在于:包括箱体(1)和与所述箱体(1)相连的隔板(3),所述箱体(1)顶部设有进料口(2),所述隔板(3)上方与所述箱体(1)构成红外加热区(4),所述红外加热区(4)内交错设有多层传送带(5),所述传送带(5)第一层的起始端在所述进料口(2)下方,下层传送带(5)的起始端端部超出上层传送带(5)的末端端部,使所述多层传送带(5)在所述红外加热区(4)形成曲折迂回的传送通道,所述传送带(5)每层上方均设有红外加热器(6),每层所述传送带(5)的起始端端部上方设有与所述箱体(1)侧壁相连的斜板(7),所述隔板(3)上设有加热区出口(16),且所述加热区出口(16)上方为所述传送带(5)最下层传送末端端部,所述隔板(3)下方设有与所述箱体(1)相连的底板(11),所述隔板(3)下方与所述底板(11)上方空间形成热风烘干区(9),所述底板(11)在与所述加热区出口(16)相背的方向设有烘干区出口(15)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥烘干装置,其特征在于:所述箱体顶部设有第一热风机(12);所述热风烘干区(9)内,在所述箱体(1)侧壁上设有第二热风机(13),所述第二热风机(13)相对的所述箱体(1)侧壁上设有出风口(14)。3.根据权利要求2所述的一种有机肥烘干装置,其特征在于:所述传送带(5)为三层,由上至下分别为第一传送带(51)、第二传送带(52)和第三传送带(53);所述红外加热器(6)为三组,分别为位于所述第一传送带(51)上方的第一红外加热器(61),位于所述第二传送带(52)上方的第二红外加热器(62),位于所述第三传送带(53)上方的第三红外加热器(63);所述斜板(7)为三组,分别为与所述第一传送带(51)相连的第一斜板(71),与所述第二传送带(52)相连的第二斜板(72),与所述第三传送带(53)相连的第三斜板(73)。4.根据权利要求3所述的一种有机肥烘干装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王如潮王蕴辉
申请(专利权)人:天津绿之本生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1