一种辣椒烘干生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工机械领域，特别公开了一种辣椒烘干生产线，它包括热源、烘箱、输送带和吹干提升机，其中热源与烘箱之间通过引风机连通，所述烘箱内设有散热管，所述散热管与引风机连通，所述烘箱设有进料口，所述烘箱内设有传送带，所述传送带的尾端设有避风辊，所述避风辊上开有料槽，所述输送带位于料槽下方；所述吹干提升机前端设有料斗，所述料斗位于输送带尾端的下方，所述吹干提升机的提升带上方设有棚子，所述棚子上设有风机。本实用新型专利技术在使用过程中，辣椒在运动过程中被摊薄烘干，烘干过程均匀，效果好，烘箱尾端的避风辊与烘箱无缝接触，避免了辣椒下落过程中外面的风进入，影响烘干效果。

A pepper drying line

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒烘干生产线
本技术涉及食品加工机械领域，特别涉及一种辣椒烘干生产线。
技术介绍
辣椒是一种深受大众喜爱的佐餐食品，也是五味之一，它能刺激唾液和胃液分泌，增进食欲，而且具有很强的营养价值和药用价值。辣椒的食用方式多种多样，可生吃、炒制、腌制、干燥后制成干辣椒炒菜用、制成辣椒酱等，而辣椒酱是典型的一种辣椒制品，为了满足人们日益增长的需求，各种辣椒酱应运而生，关于特色营养辣椒酱的研制成为了研究热点。从田地里采摘来的辣椒经过风选后需要进行清洗，清洗后辣椒表面的水需要去掉，使辣椒保持干燥才能进入下道工序，目前主要靠烘干或者晾干，时间长，效率低，由于烘干时辣椒处于静止状态，因此烘干过程是一个不均匀的过程，烘干效果并不好。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种除水效率高、效果好的辣椒烘干生产线。本技术是通过如下技术方案实现的：一种辣椒烘干生产线，其特征是：包括热源、烘箱、输送带和吹干提升机，其中热源与烘箱之间通过引风机连通，所述烘箱内设有散热管，所述散热管与引风机连通，所述烘箱设有进料口，所述烘箱内设有传送带，所述传送带的尾端设有避风辊，所述避风辊上开有料槽，所述输送带位于料槽下方；所述吹干提升机前端设有料斗，所述料斗位于输送带尾端的下方，所述吹干提升机的提升带上方设有棚子，所述棚子上设有风机。所述输送带上方设有扒料辊，所述扒料辊上设有扒料板。所述输送带和提升带上均设有带料板。所述热源包括炉膛，所述炉膛内设有若干铁管，所述炉膛与引风机连通，所述铁管通过燃烧器加热。所述炉膛设有烟道，所述烟道通入水池内。所述料槽有三个，它们呈放射状均布。在烘箱尾端的下端设有两块与避风辊吻合的挡风板。本技术的有益效果是：本技术在使用过程中，辣椒在运动过程中被摊薄烘干，烘干过程均匀，效果好，烘箱尾端的避风辊与烘箱无缝接触，避免了辣椒下落过程中外面的风进入，影响烘干效果。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的俯视、透视结构示意图；图2为图1中A-A向的截面结构示意图；图3为图1中B向的扒料辊的结构示意图；图4为图3中D-D向的截面结构示意图；图5为图1中C向的吹干提升机的结构示意图。图中，1热源，11炉膛，12铁管，13燃烧器,14烟道,15水池,16引风机；2烘箱，21进料口，22散热管，23传送带，24避风辊，241料槽，25挡风板；3输送带，31扒料辊，311扒料板，32扒料电机,33带料板，4吹干提升机，41料斗，42提升带，43棚子，44风机。具体实施方式附图为本技术的具体实施例。如图1至图5所示，该种辣椒烘干生产线，包括热源1、烘箱2、输送带3和吹干提升机4，其中：热源1包括炉膛11，炉膛11由砖等垒成，像小房子一样，炉膛11内安装若干铁管12，当然不锈钢管也行，铁管12通过燃烧器13加热，燃烧器13是现有技术，燃烧器13工作时产生的烟气通过烟道14进入水池15内，进行消烟，防止烟气进入大气中，污染环境；炉膛11与烘箱2之间通过引风机16连通，铁管12散发出来的热气被引风机16引入烘箱2内，烘箱2设置有进料口21，由提升机负责进料，在烘箱2内安装若干散热管22，散热管22与引风机16连通，散热管22可以安装在烘箱2内的内壁及顶部，甚至底部，视情况而定，在烘箱2内还有传送带23，辣椒从进料口21进入烘箱2内落到传送带23上，随着传送带23的转动向前传送，与此同时，散热管22散发出来的热气将辣椒表面的水分烘干，在烘箱2的尾端下端的角上有一个避风辊24，避风辊24与烘箱2之间无缝接触，在避风辊24上开三个料槽241，料槽241的长度方向与避风辊24的长度方向平行，这三个料槽241在避风辊24上呈放射状均布，在料槽241处的烘箱2上有两块挡风板25，这两块挡风板25的弧度与避风辊24吻合并且与避风辊24接触，同时，这两块挡风板25能将任意一个料槽241全部盖住，这样在避风辊24转动过程中，两块挡风板25始终与避风辊24接触，可以避免风进入烘箱2内，影响烘干效果，当然挡风板25与输送带3之间的缝隙也不能太大，防止辣椒从缝隙中掉到地上；避风辊24和输送带3可以由同一个电机带动转动，也可以分别由一个电机带动转动；避风辊24下方为输送带3，输送带3上方安装一个扒料辊31，扒料辊31上有若干呈放射状均布的扒料板311，扒料辊31由扒料电机32带动旋转；输送带3的末端是吹干提升机4，吹干提升机4前端是一个料斗41，料斗41位于输送带3末端的下方，吹干提升机4的提升带42的前端伸入料斗41内，输送带3输送过来的辣椒落入料斗41内的提升带42上，提升带42和输送带3上都安装带料板33，带料板33携带者辣椒前行，在提升带42上方安装一个棚子43，棚子43上安装一个风机44，风机44吹出来的风将提升带42上的辣椒吹凉，然后从提升带42落下，直接装袋即可。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣椒烘干生产线，其特征是：包括热源（1）、烘箱（2）、输送带（3）和吹干提升机（4），其中热源（1）与烘箱（2）之间通过引风机（16）连通，所述烘箱（2）内设有散热管（22），所述散热管（22）与引风机（16）连通，所述烘箱（2）设有进料口（21），所述烘箱（2）内设有传送带（23），所述传送带（23）的尾端设有避风辊（24），所述避风辊（24）上开有料槽（241），所述输送带（3）位于料槽（241）下方；所述吹干提升机（4）前端设有料斗（41），所述料斗（41）位于输送带（3）尾端的下方，所述吹干提升机（4）的提升带（42）上方设有棚子（43），所述棚子（43）上设有风机（44）。

【技术特征摘要】
1.一种辣椒烘干生产线，其特征是：包括热源（1）、烘箱（2）、输送带（3）和吹干提升机（4），其中热源（1）与烘箱（2）之间通过引风机（16）连通，所述烘箱（2）内设有散热管（22），所述散热管（22）与引风机（16）连通，所述烘箱（2）设有进料口（21），所述烘箱（2）内设有传送带（23），所述传送带（23）的尾端设有避风辊（24），所述避风辊（24）上开有料槽（241），所述输送带（3）位于料槽（241）下方；所述吹干提升机（4）前端设有料斗（41），所述料斗（41）位于输送带（3）尾端的下方，所述吹干提升机（4）的提升带（42）上方设有棚子（43），所述棚子（43）上设有风机（44）。2.根据权利要求1所述的辣椒烘干生产线，其特征是，所述输送带（3）上方设有扒料辊（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨，鲁瑞萍，王志刚，
申请(专利权)人：山东鲁味调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37