造粒机的干燥设备制造技术

技术编号:13243363 阅读:65 留言:0更新日期:2016-05-15 04:06
本实用新型专利技术公开了一种造粒机的干燥设备,其技术方案要点是包括下槽体,所述下槽体两端均设有牵引辊,所述下槽体上方设有新月形盖板,所述新月形盖板两端置于牵引辊正上方,所述下槽体的侧壁上设有进风口,所述进风口连接有通风导管,所述通风导管上连接有鼓风机,所述下槽体内设有向下凹陷的弧形底板,所述弧形底板中部设有漏水凹槽,所述漏水凹槽上方设有导风块,所述导风块沿下槽体左、右侧壁方向设置,所述导风块上设有导风凹槽,所述导风凹槽与进风口相通,方便了风在下槽体之间形成涡流,可对条状物进行多次干燥,也方便了水的重复利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备领域,更具体地说,它涉及一种造粒机的干燥设备
技术介绍
在对塑料材质的物料进行造粒时,一般是将熔融的物料采用模具挤出条状,再进水冷槽进行水冷,水冷后使其硬化以方便切粒,水冷却后的条状物料难免表面会粘连水分。目前,市场上一种造粒机的干燥设备(申请号为201410620913.3)采用新月形盖板和下槽体连接的方式,新月形盖板置于下槽体上方,新月形盖板两端的出风口置于下槽体上牵引辊的正上方,新月形盖板中空,鼓风机的风从新月形盖板两端的出风口吹出,风直接吹牵引辊上的条状物,使得条状物表面的水分干燥并且进一步冷却,这样固定方向上吹往往造成条状物上的水分不能很好的吹走,干燥效果差,风口吹的风经过下槽体会重新带起水,使水粘连在条状物上,干燥效果差;滴漏的水通过下槽体的漏水凹槽直接滴落在地面上,造成地面湿滑。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种冷却、干燥效果好、具有漏水收集效果的造粒机的干燥设备。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种造粒机的干燥设备,包括下槽体,所述下槽体两端均设有牵引辊,所述下槽体的侧壁上设有进风口,所述进风口连接有通风导管,所述通风导管上连接有鼓风机,所述下槽体内设有向下凹陷的弧形底板,所述弧形底板中部设有漏水凹槽,其特征是:所述下槽体上方设有新月形盖板,所述新月形盖板两端分别置于牵引辊正上方,所述漏水凹槽上方设有导风块,所述导风块上设有导风凹槽,所述导风凹槽的长度方向沿牵引辊轴向方向设置,所述导风凹槽与进风口相通。优选的,所述导风块的顶部边沿设有外翻边。优选的,所述新月形盖板的下侧壁上设有若干条加强凸棱。优选的,所述下槽体底部设有漏斗,所述漏斗与漏水凹槽相连,所述漏斗插拔连接有导管,所述导管远离漏斗的一端连接有水箱。优选的,所述下槽体两端分别相对设有竖向腰型孔,所述牵引辊的中心轴的两端设有螺杆,所述牵引辊的中心轴的两端分别通过螺帽固定在腰型孔中。优选的,所述牵引辊的外圆周侧面阵列有若干个环形凹槽。优选的,所述下槽体两端侧壁上均开有缺口。与现有技术相比,本技术的有益效果为:条状物在牵引辊的作用下通过下槽体,风从下槽体的弧形底板中部的导风凹槽中吹出,经过新月形盖板下侧壁向两端分散,风在下槽体和新月形盖板之间形成涡流结构,对条状物进行循环的吹风,条状物经过第一个牵引辊,风从第一个牵引辊上方的新月形盖板的前端出来,对条状物进行第一次冷却和干燥,条状物继续前进,在这期间,第一次风吹的作用下,水在重力的作用下掉入下槽体的弧形底板的漏水凹槽之中,条状物经过中部的出风口,进行了第二次冷却和干燥,到达第二个牵引辊时,再一次进一步的进行干燥和冷却,条状物干燥效果好,一个鼓风机就能使风形成涡流状态,能耗低。【附图说明】图1为本技术实施例的立体图;图2为本技术实施例的下槽体的局部剖视图;图3为本技术实施例的侧视图;图4为本技术实施例的正视图;图5为图4中A-A的剖视图;图6为本技术实施例的新月形盖板的立体图。附图标记:1、新月形盖板;2、下槽体;3、鼓风机;4、通风导管;5、缺口;6、牵引辊;61、螺杆;62、螺帽;63、环形凹槽;7、进风口;8、弧形底板;9、导风块;91、导风凹槽;92、外翻边;10、漏水凹槽;11、漏斗;12、导管;13、水箱;14、竖向腰型孔;15、加强凸棱。【具体实施方式】参照图1至图6对本技术造粒机的干燥装置实施例做进一步说明。 一种造粒机的干燥设备,包括下槽体2,所述下槽体2两端均设有牵引辊6,所述下槽体2的侧壁上设有进风口 7,所述进风口 7连接有通风导管4,所述通风导管4上连接有鼓风机3,所述下槽体2内设有向下凹陷的弧形底板8,所述弧形底板8中部设有漏水凹槽10,所述漏水凹槽10上方设有导风块9,所述导风块9沿下槽体2左、右侧壁方向设置,所述导风块9上设有导风凹槽91,所述导风凹槽91与进风口 7相通,下槽体2由前后侧板、左右侧板和弧形底板8组成,牵引辊6两端安装在下槽体2左、右侧板上,条状物置于牵引辊6上进行输送,所述导风块9呈长方形,所述导风块9上的导风凹槽91形状与导风块9 一致,导风凹槽91沿下槽体2左、右侧壁方向设置,导风凹槽91深度刚好与进风口 7相通,风经过通风导管4从导风凹槽91处吹出,新月形盖板I的中部空间大,前后两端向下弯曲,并且前后两端的空间变小,新月形盖板I的前后两端正好位于牵引辊6的正上方,条状物在牵引辊6的作用下通过下槽体2,风经过通风导管4从下槽体2的弧形底板8中部的导风凹槽91处吹出,经过新月形盖板I下侧壁向两端分散,风在下槽体2和新月形盖板I之间形成涡流结构,对条状物进行循环的吹风,条状物经过第一个牵引辊6,风从第一个牵引辊6上方的新月形盖板I的前端出来,对条状物进行第一次冷却和干燥,条状物继续前进,在这期间,第一次风吹的作用下,水在重力的作用下顺着下槽体2的弧形底板8中部的漏水凹槽10流出,条状物经过中部的出风口,进行了第二次冷却和干燥,到达第二个牵引辊6时,再一次进一步的进行干燥和冷却,条状物干燥效果好,水因为导风块9的隔断,直接从漏水凹槽10处流出,避免使条状物二次沾水,增加设备的干燥能力。所述导风块9的顶部边沿设有外翻边92,一个鼓风机3就能使风形成涡流状态,导风块9的上端边沿向外翻折,保证了循环的风不对出风口吹出的风造成干扰,增加了设备对条状物的干燥能力,从条状物上通过风的吹力,因为重力积聚在弧形底板8上,导风块9凸出弧形底板8—点高度,避免水从导风凹槽91处进入,方便了鼓风机3正常的工作,外翻边92也增加了防止水随着风乱吹,强化隔断的效果。所述新月形盖板I的下侧壁上设有若干条加强凸棱15,所述加强凸棱15设有四条,两条加强凸棱15分别设置在新月形盖板I下侧壁的左右端缘处,另外两条设备在新月形盖板I下侧壁的中部,左右端缘的两条加强凸棱15高度略高于中间两条加强凸棱15,左右端缘的两条加强凸棱15有效的避免了风经过新月形盖板I下侧壁时从左右侧壁上吹出,提高了风吹条状物的强度,增强了干燥能力,中部的两条加强凸棱15对风起到一个导向的作用,方便风从新月形盖板I前后端吹出,提高了干燥能力。所述下槽体2底部设有漏斗11,所述漏斗11与漏水凹槽10相连,所述漏斗11插拔连接有导管12,所述导管12远离漏斗11的一端连接有水箱13,条状物上的水因为风吹落在下槽体2的弧形底板8上,水因为重力积聚在凸块出风口处,积聚的水从凸块的漏水凹槽10处流出,通过与漏水凹槽10相连的漏斗11排出到下槽体2外,经过导管12进行输送到水箱13进行汇集方便了人们在使用时,水的循环冷却使用,避免浪费,也避免造成地面湿滑。所述下槽体2两端分别相对设有竖向腰型孔14,所述牵引辊6的中心轴的两端设有螺杆61,所述牵引辊6的中心轴的两端分别通过螺帽62固定在腰型孔中,通过松紧牵引辊6的中心轴的两端螺杆61上的螺帽62,牵引辊6的两端在腰型孔中上下滑动,这样便于调节牵引辊6的上下位置,方便了条状物靠近或者远离新月形盖板I的前后两端,方便了使用时调节风力吹条状物时的密集程度和强度大小。所述牵引辊6的外圆周侧面阵列有若干个环形凹槽63,条状物能稳固的牵引辊6上进行输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造粒机的干燥设备,包括下槽体,所述下槽体两端均设有牵引辊,所述下槽体的侧壁上设有进风口,所述进风口连接有通风导管,所述通风导管上连接有鼓风机,所述下槽体内设有向下凹陷的弧形底板,所述弧形底板中部设有漏水凹槽,其特征是:所述下槽体上方设有新月形盖板,所述新月形盖板两端分别置于牵引辊正上方,所述漏水凹槽上方设有导风块,所述导风块上设有导风凹槽,所述导风凹槽的长度方向沿牵引辊轴向方向设置,所述导风凹槽与进风口相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建敏叶建刚叶显富
申请(专利权)人:台州市黄岩恒佳塑料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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