一种侧吹风箱制造技术

本实用新型专利技术涉及涤纶生产设备的技术领域，公开了一种侧吹风箱，包括机箱，所述机箱的一侧开设有出风口，所述机箱的底部开设有进风口，所述出风口处设置有第一滤网，所述进风口处与外界供风源连通，所述第一滤网远离出风口一侧的所述机箱内滑移设置有第二滤网，所述机箱的外侧壁上开设有供所述第二滤网插进所述机箱内的插接口。能够使得侧吹风箱在不停机的情况下，依然能够将第二滤网上的杂质清理干净，避免了因为清理第二滤网上的杂质而停机等待，节约了时间成本，保证了生产线的连续化作业。

A Side Blower

【技术实现步骤摘要】
一种侧吹风箱
本技术涉及涤纶生产设备的
，尤其是涉及一种侧吹风箱。
技术介绍
涤纶纺丝的过程中，聚酯涤纶的母粒被熔融后从喷丝孔挤出，母粒的熔体需要缓慢的冷却，冷却至凝固点后再进行牵引拉伸，为了使得母粒熔体能够迅速的冷却至凝固点，通常会在喷丝孔的一侧设置有侧吹风箱，对从喷丝孔挤出的母粒熔体丝进行吹风，使得母粒熔体丝快速的达到凝固点。如授权公告号为CN203768509U的中国专利公开了一种侧吹风箱装置，包括纺丝箱体，纺丝箱体内设有垂直滤网和油架，纺丝箱体下方连接有侧吹风箱，侧吹风箱下方软连接有多孔整流板，多孔整流板下方设有风阀。工作时，打开风阀，风从多孔整流板吹过，接着经过滤网，最后吹至油架上待上油的丝条。纺丝箱体内垂直设置有滤网，从而能够将侧吹风箱内吹进来的风中的杂质阻挡，防止风中的杂质被吹至待纺的丝条上，而影响丝条的质量。但是，当滤网上堆积过多的杂质的时候，需要将整机停止，然后将滤网拆卸下来，对其进行清理，在停机等待的过程中从而增加了加工的时间成本，影响了生产线的连续化作业。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于是提供一种侧吹风箱，能够使得侧吹风箱在不停机的情况下，依然能够将第二滤网上的杂质清理干净，避免了因为清理滤网上的杂质而停机等待，节约了时间成本，保证了生产线的连续化作业。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种侧吹风箱，包括机箱，所述机箱的一侧开设有出风口，所述机箱的底部开设有进风口，所述出风口处设置有第一滤网，所述进风口处与外界供风源连通，所述第一滤网远离出风口一侧的所述机箱内滑移设置有第二滤网，所述机箱的外侧壁上开设有供所述第二滤网插进所述机箱内的插接口。在第一滤网远离出风口的一侧设置第二滤网，外界风源吹出的风先透过第二滤网，接着再透过第一滤网，继而使得外界风源吹出的风中的杂质先附着在第二滤网上，当由于第二滤网上的杂质堆积过多时，将第二滤网从机箱上插接口拔出，然后对第二滤网进行清理，在第二滤网被拔出清理的过程中，第一滤网依然能够将风中的杂质过滤在第一滤网上，从而使得能够在不停机的情况下，依然能够将第二滤网上的杂质清理干净，避免了因为清理滤网上的杂质而停机等待，节约了时间成本，保证了生产线的连续化作业。本技术进一步设置为：所述机箱靠近所述插接口的外侧壁上转动设置有防止第二滤网滑脱的阻挡板，所述阻挡板上设置有将阻挡板固定在所述机箱上锁紧件。通过采用上述技术方案，当第二滤网清理完毕后，打开阻挡板，然后将第二滤网插接进入机箱中，然后将阻挡板盖合在机箱上，接着使用锁紧件将阻挡板固定在机箱上，防止在机箱对纺丝吹风的时候由于风力的原因而使得第二滤网在机箱中产生轻微的移动而影响工作；当需要将第二滤网从机箱中取出的时候，打开锁紧件，使得第二滤网能够从机箱中取出，结构简单，锁紧稳定。本技术进一步设置为：所述锁紧件包括转动设置于所述机箱外侧的卡扣以及固定设置于所述阻挡板上的锁紧块，所述卡扣上开设有供所述锁紧块插接的锁紧孔，所述锁紧块穿过所述锁紧孔与所述卡扣卡接。通过采用上述技术方案，当阻挡板需要固定在机箱上的时候，先将阻挡板盖合在插接口内，然后将卡扣转动至阻挡板上，接着将卡扣上的锁紧孔与锁紧块对准，然后将卡扣扣合在锁紧块上，从而使得阻挡板与机箱相对固定，锁紧方便。本技术进一步设置为：所述锁紧块的侧壁上开设有滑移凹槽，所述滑移凹槽内滑移设置有卡紧块，所述卡紧块与所述锁紧块卡接；所述卡紧块与所述锁紧孔之间设置有弹簧，且所述弹簧位于所述卡紧块远离所述锁紧块的一侧；所述弹簧始终处于被压缩状态，所述卡紧块上设置有拨动片。通过采用上述技术方案，当需要将阻挡板固定在机箱上的时候，操作人员朝向靠近阻挡板与机箱的转动连接点的方向拉动拨动片，带动卡紧块克服弹簧的弹力朝向阻挡板与机箱的转动连接点的方向滑移，然后使得锁紧孔的空间变大，然后将阻挡板上的锁紧块插接在锁紧孔内，然后松开拨动片；卡紧块受到弹簧的弹力而朝向锁紧块的方向移动，卡紧块与锁紧块互相抵紧，最终使得卡扣不易与锁紧块脱开，增强了锁紧件对阻挡板的锁紧能力。本技术进一步设置为：所述卡紧块远离所述锁紧块的一侧固定设置有第一导向杆，所述锁紧孔朝向所述弹簧的一端固定设置有第二导向杆，所述弹簧的两端分别套设于所述第一导向杆以及第二导向杆上。通过采用上述技术方案，通过在卡紧块上固定设置第一导向杆、锁紧孔的侧壁上固定设置第二导向杆，从而防止在推动拨动片的时候弹簧发生弯曲。本技术进一步设置为：所述锁紧块上固定设置有导向块，所述导向块背对所述插接口的一侧设置为斜面。通过采用上述技术方案，由于导向块背对插接口的一侧设置为斜面，使得只需要推动拨动片一小段距离，然后将卡扣上的锁紧孔套在导向块上，然后通过按压卡扣，从而能够推动卡紧块克服弹簧的弹力朝向背对锁紧块的一侧滑移，从而方便将卡扣卡接在锁紧块上。本技术进一步设置为：所述第二滤网的一侧螺纹连接有拉环。通过采用上述技术方案，当需要将第二滤网从机箱上取出的时候，将拉环拧动至第二滤网的侧壁上，然后方便将第二滤网拉出，当第二滤网清理干净后，在将拉环从第二滤网上拧下，结构简单，操作方便。本技术进一步设置为：所述机箱远离所述第一滤网的侧壁从所述进风口至远离进风口的一端至出风口之间的距离逐渐减小。通过采用上述技术方案，由于进风口位于机箱的底部，从而使得风从出风口的位置到机箱的顶部，风的力度逐渐的减小，而机箱远离第一滤网的侧壁倾斜设置，从而使得风由进风口出来之后触碰到机箱的侧壁之后，再朝向出风口的方向运动的距离变短了，从而能弥补由于风从机箱底部运动至顶部而缩减的那部分力度，从而使得从不同高度吹出的风相对均匀。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、在侧吹风箱工作的过程中，在不停机的情况下，依然能够将第二滤网上的杂质清理干净，避免了因为清理滤网上的杂质而停机等待，节约了时间成本，保证了生产线的连续化作业；2、第二滤网清理完毕后，打开阻挡板，然后将第二滤网插接进入机箱中，然后将阻挡板盖合在机箱上，接着使用锁紧件将阻挡板固定在机箱上，防止在机箱对纺丝吹风的时候由于风力的原因而使得第二滤网在机箱中产生轻微的移动而影响工作；3、由于导向块背对插接口的一侧设置为斜面，使得只需要推动拨动片一小段距离，然后将卡扣上的锁紧孔套在导向块上，然后通过按压卡扣，从而能够推动卡紧块克服弹簧的弹力朝向背对锁紧块的一侧滑移，从而方便将卡扣卡接在锁紧块上。附图说明图1为本技术一种侧吹风箱的阻挡板被锁紧件固定在机箱内的结构示意图；图2为本技术一种侧吹风箱的阻挡板的一部分从插接口拉出的结构示意图；图3为图2中A部位的局部放大示意图，用于表示拉环的结构；图4为图1中B部位的局部放大示意图，用于表示锁紧件的结构；图5为图4中C部位的局部放大示意图，用于表示卡紧块的结构。附图标记：1、机箱；2、出风口；3、进风口；4、第一滤网；6、插接口；8、锁紧件；81、卡扣；82、锁紧块；9、导向块；10、阻挡板；11、第二滤网；12、拉环；13、锁紧孔；14、滑移凹槽；15、卡紧块；16、弹簧；17、第一导向杆；18、第二导向杆；19、拨动片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。参照图1，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧吹风箱，包括机箱(1)，所述机箱(1)的一侧开设有出风口(2)，所述机箱(1)的底部开设有进风口(3)，所述出风口(2)处设置有第一滤网(4)，所述进风口(3)处与外界供风源连通，其特征在于：所述第一滤网(4)远离出风口(2)一侧的所述机箱(1)内滑移设置有第二滤网(11)，所述机箱(1)的外侧壁上开设有供所述第二滤网(11)插进所述机箱(1)内的插接口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种侧吹风箱，包括机箱(1)，所述机箱(1)的一侧开设有出风口(2)，所述机箱(1)的底部开设有进风口(3)，所述出风口(2)处设置有第一滤网(4)，所述进风口(3)处与外界供风源连通，其特征在于：所述第一滤网(4)远离出风口(2)一侧的所述机箱(1)内滑移设置有第二滤网(11)，所述机箱(1)的外侧壁上开设有供所述第二滤网(11)插进所述机箱(1)内的插接口(6)。2.根据权利要求1所述的一种侧吹风箱，其特征在于：所述机箱(1)靠近所述插接口(6)的外侧壁上转动设置有防止第二滤网(11)滑脱的阻挡板(10)，所述阻挡板(10)上设置有将阻挡板(10)固定在所述机箱(1)上锁紧件(8)。3.根据权利要求2所述的一种侧吹风箱，其特征在于：所述锁紧件(8)包括转动设置于所述机箱(1)外侧的卡扣(81)以及固定设置于所述阻挡板(10)上的锁紧块(82)，所述卡扣(81)上开设有供所述锁紧块(82)插接的锁紧孔(13)，所述锁紧块(82)穿过所述锁紧孔(13)与所述卡扣(81)卡接。4.根据权利要求3所述的一种侧吹风箱，其特征在于：所述锁紧块(82)的侧壁上开设有滑移凹槽(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋均校，
申请(专利权)人：浙江联颖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33