一种可调节去毛刺机构制造技术

技术编号:15485727 阅读:107 留言:0更新日期:2017-06-03 03:10
本发明专利技术提供一种可调节去毛刺机构,包括主支架、基座、刀卡、导料圆杆、导料支架、限位套筒、定位螺栓、限位挡板、电动缸、上固定板、活动板以及下固定板,导料圆杆安装在两组导料支架之间位置,两组限位套筒对称装配在导料圆杆上,限位挡板对称安装在限位套筒左右两端,定位螺栓对称安装在导料圆杆与限位套筒之间位置,该设计实现了不同规格板料的导料功能,上固定板固定在刀卡右端面上部,下固定板固定在刀卡右端面下部位置,电动缸装配在上固定板上端面上,且电动缸下端面穿过上固定板,活动板安装在电动缸下端面上,该设计实现了不同厚度板料的加工作业,本发明专利技术结构简单,适用范围广,加工效率高,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节去毛刺机构
本专利技术是一种可调节去毛刺机构,属于金属加工机械设备领域。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,指耐空气、蒸汽、水汽等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种,不锈钢带是由不锈钢经热处理精磨加工制成,具有精密度高,拉力度强,表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度等特点,毛刺是指在切削加工过程中,塑性变形区金属在刀具的作用下沿着刀具切削刃方向产生的横向流动所形成的余屑及细小的金属颗粒,金属构件上存在毛刺会影响使用质量和使用的精密度,现有的不锈钢带在生产加工过程中,尺寸规格较大的不锈钢片在经过分条裁切之后,不锈钢带的两侧会产生很多毛刺,影响不锈钢的正常使用。现有技术中的去毛刺机构结构复杂,操作不便,且不具备导料功能,大大影响了作业效率,影响产能;现有技术中的去毛刺机构无法实现不同厚度板料的加工,局限性大,适用范围狭窄,所以急需要一种可调节去毛刺机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种可调节去毛刺机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种可调节去毛刺机构,包括主体组件、导料机构以及可调节刀具机构,所述主体组件由主支架、调节圆杆、基座、刀卡以及刮刀组成,所述调节圆杆通过两组支架固定在主支架上端面后部位置,所述基座、刀卡以及刮刀均设有两组,两组所述基座均安装在调节圆杆上,所述刀卡对称装配在基座上端面上,所述刮刀对称安装在刀卡内,且刮刀均通过螺栓与刀卡固定在一起,所述导料机构设置在主支架上端面前部,所述导料机构由导料圆杆、导料支架、限位套筒、定位螺栓以及限位挡板组成,所述导料支架设有两组,两组所述导料支架对称固定在主支架上端面左右两侧,所述导料圆杆安装在两组导料支架之间位置,所述限位套筒、定位螺栓以及限位挡板均设有两组,两组所述限位套筒对称装配在导料圆杆上,所述限位挡板对称安装在限位套筒左右两端,所述定位螺栓对称安装在导料圆杆与限位套筒之间位置,所述可调节刀具机构设有两组,所述可调节刀具机构对称设置在刀卡左右两端,所述可调节刀具机构由电动缸、上固定板、活动板以及下固定板组成,所述上固定板固定在刀卡右端面上部,所述下固定板固定在刀卡右端面下部位置,所述电动缸装配在上固定板上端面上,且电动缸下端面穿过上固定板,所述活动板安装在电动缸下端面上。进一步地,两组所述基座均通过套筒与调节圆杆相连接,且套筒上均安装有紧固螺栓。进一步地,所述导料圆杆上安装有刻度标尺。进一步地,所述主支架上安装有开关,且开关通过电源线与两组电动缸呈并联方式连接。进一步地,所述上固定板与下固定板规格相同,且上固定板与下固定板的中轴线在同一纵向轴线上。进一步地,所述主支架下端面安装有缓冲垫。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种可调节去毛刺机构,因本专利技术添加了导料圆杆、导料支架、限位套筒、定位螺栓以及限位挡板,该设计实现了不同规格板料的导料功能,提高了板料的加工效率,提高了板料产能,解决了原有去毛刺机构结构复杂,操作不便,且不具备导料功能,大大影响了作业效率,影响产能等问题。因本专利技术添加了电动缸、上固定板、活动板以及下固定板,该设计实现了不同厚度板料的加工作业,大大提高本专利技术的适用范围,解决了原有去毛刺机构无法实现不同厚度板料的加工,局限性大,适用范围狭窄等问题。因本专利技术添加了刻度标尺,该设计方便作业人员调节限位挡板间的距离,另添加了开关,该设计便于作业人员运行可调节刀具机构,因本专利技术添加了缓冲垫,该设计提高了主支架的稳定性,本专利技术结构简单,适用范围广,加工效率高,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种可调节去毛刺机构的结构示意图;图2为本专利技术一种可调节去毛刺机构中导料机构的结构示意图;图3为本专利技术一种可调节去毛刺机构中可调节刀具机构的结构示意图;图中:1-导料机构、2-可调节刀具机构、3-刮刀、4-刀卡、5-调节圆杆、6-基座、7-主支架、11-导料圆杆、12-导料支架、13-限位套筒、14-定位螺栓、15-限位挡板、21-电动缸、22-上固定板、23-活动板、24-下固定板。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3,本专利技术提供一种技术方案:一种可调节去毛刺机构,包括主体组件、导料机构1以及可调节刀具机构2,主体组件由主支架7、调节圆杆5、基座6、刀卡4以及刮刀3组成,调节圆杆5通过两组支架固定在主支架7上端面后部位置,基座6、刀卡4以及刮刀3均设有两组,两组基座6均安装在调节圆杆5上,刀卡4对称装配在基座6上端面上,刮刀3对称安装在刀卡4内,且刮刀3均通过螺栓与刀卡4固定在一起。导料机构1设置在主支架7上端面前部,导料机构1由导料圆杆11、导料支架12、限位套筒13、定位螺栓14以及限位挡板15组成,导料支架12设有两组,两组导料支架12对称固定在主支架7上端面左右两侧,导料圆杆11安装在两组导料支架12之间位置,限位套筒13、定位螺栓14以及限位挡板15均设有两组,两组限位套筒13对称装配在导料圆杆11上,限位挡板15对称安装在限位套筒13左右两端,定位螺栓14对称安装在导料圆杆11与限位套筒13之间位置。可调节刀具机构2设有两组,可调节刀具机构2对称设置在刀卡4左右两端,可调节刀具机构2由电动缸21、上固定板22、活动板23以及下固定板24组成,上固定板22固定在刀卡4右端面上部,下固定板24固定在刀卡4右端面下部位置,电动缸21装配在上固定板22上端面上,且电动缸21下端面穿过上固定板22,活动板23安装在电动缸21下端面上。两组基座6均通过套筒与调节圆杆5相连接,且套筒上均安装有紧固螺栓,导料圆杆11上安装有刻度标尺,主支架7上安装有开关,且开关通过电源线与两组电动缸21呈并联方式连接,上固定板22与下固定板24规格相同,且上固定板22与下固定板24的中轴线在同一纵向轴线上,主支架7下端面安装有缓冲垫。具体实施方式:在进行使用时,首先作业人员对本专利技术进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,作业人员根据板料的宽度调节两组限位套筒13,两组限位套筒13在导料圆杆11上移动,两组限位套筒13带动两组限位挡板15移动,当两组限位挡板15移动至合适距离后,拧紧两组定位螺栓14,从而将两组限位套筒13固定在导料圆杆11上,该设计实现了不同规格板料的导料功能,提高了板料的加工效率,提高了板料产能,解决了原有去毛刺机构结构复杂,操作不便,且不具备导料功能,大大影响了作业效率,影响产能等问题。作业人员根据板料的厚度,通过开关运行两组电动缸21,两组电动缸21同时带动活动板23上下移动,活动板23与下固定板24距离合适后,作业人员停止运行电动缸21即可,该设计实现了不同厚度板料的加工作业,大大提高本专利技术的适用范围,解决了原有去毛刺机构无法实现不同厚度板料的加工,局限性大,适用范围狭窄等问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本文档来自技高网...
一种可调节去毛刺机构

【技术保护点】
一种可调节去毛刺机构,包括主体组件、导料机构以及可调节刀具机构,其特征在于:所述主体组件由主支架、调节圆杆、基座、刀卡以及刮刀组成,所述调节圆杆通过两组支架固定在主支架上端面后部位置,所述基座、刀卡以及刮刀均设有两组,两组所述基座均安装在调节圆杆上,所述刀卡对称装配在基座上端面上,所述刮刀对称安装在刀卡内,且刮刀均通过螺栓与刀卡固定在一起;所述导料机构设置在主支架上端面前部,所述导料机构由导料圆杆、导料支架、限位套筒、定位螺栓以及限位挡板组成,所述导料支架设有两组,两组所述导料支架对称固定在主支架上端面左右两侧,所述导料圆杆安装在两组导料支架之间位置,所述限位套筒、定位螺栓以及限位挡板均设有两组,两组所述限位套筒对称装配在导料圆杆上,所述限位挡板对称安装在限位套筒左右两端,所述定位螺栓对称安装在导料圆杆与限位套筒之间位置;所述可调节刀具机构设有两组,所述可调节刀具机构对称设置在刀卡左右两端,所述可调节刀具机构由电动缸、上固定板、活动板以及下固定板组成,所述上固定板固定在刀卡右端面上部,所述下固定板固定在刀卡右端面下部位置,所述电动缸装配在上固定板上端面上,且电动缸下端面穿过上固定板,所述活动板安装在电动缸下端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节去毛刺机构,包括主体组件、导料机构以及可调节刀具机构,其特征在于:所述主体组件由主支架、调节圆杆、基座、刀卡以及刮刀组成,所述调节圆杆通过两组支架固定在主支架上端面后部位置,所述基座、刀卡以及刮刀均设有两组,两组所述基座均安装在调节圆杆上,所述刀卡对称装配在基座上端面上,所述刮刀对称安装在刀卡内,且刮刀均通过螺栓与刀卡固定在一起;所述导料机构设置在主支架上端面前部,所述导料机构由导料圆杆、导料支架、限位套筒、定位螺栓以及限位挡板组成,所述导料支架设有两组,两组所述导料支架对称固定在主支架上端面左右两侧,所述导料圆杆安装在两组导料支架之间位置,所述限位套筒、定位螺栓以及限位挡板均设有两组,两组所述限位套筒对称装配在导料圆杆上,所述限位挡板对称安装在限位套筒左右两端,所述定位螺栓对称安装在导料圆杆与限位套筒之间位置;所述可调节刀具机构设有两组,所述可调节刀具机构对称设置在刀卡左...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟
申请(专利权)人:苏州科弗曼机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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