一种涤纶加工用的上油装置，包括机架、转动连接于机架上的上油辊、用于带动上油辊转动的驱动电机、用于向上油辊上油的出油机构，用于回收多余油液的回收机构，上油辊上还套设有储油棉套，回收机构包括回收槽，回收槽上沿其长度方向设有导向板，导向板用于增加回收槽的收集范围。使用时，纺线通过上油辊，出油机构对上油辊进行上油，使得储油棉套内的油液保持充分，驱动机构带动上油辊转动，使得储油棉套对纺线均匀涂抹油液，从储油棉套上滴落的油液沿导向板流入回收槽内，减少油液四处滴落对周围环境的污染，导向板倾斜设置，增加回收槽的收集范围，减少油液的浪费。减少油液的浪费。减少油液的浪费。
【技术实现步骤摘要】
涤纶加工用的上油装置
[0001]本申请涉及涤纶加工的领域，尤其是涤纶加工用的上油装置。
技术介绍
[0002]通常是将一定特性粘度的聚酯切片通过干燥
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挤压机熔融挤出
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熔体分配
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纺丝组件
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冷却凝固成型
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上油
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拉伸定型
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网络
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成品卷绕等工艺来完成涤纶的生产。涤纶上油的目的为了提高涤纶单丝之间的抱合性。
[0003]授权公告号为CN216192917U的中国实用专利公开了一种高强涤纶工业丝上油装置，包括底板，所述底板顶部连接有减震组件，所述减震组件顶部连接有箱体，所述箱体内设有上油辊，所述上油辊上套设有储油棉套，所述上油辊两侧设有对称设置的导向辊，所述上油辊上方设有透明储油罐，所述透明储油罐底部连接有出油机构，所述出油机构包括筒体、转柱、导油通道、驱动电机，所述箱体两侧分别设有第一封板与第二封板，所述第一封板与第二封板上分别设有进口与出口。
[0004]当纺丝受导向辊的导向作用导向至上油辊下方，并与储油棉套抵接，使得储油棉套上的油液均匀涂抹在纺丝上，透明储油罐内的油液沿导油通道流出，并由储油棉套吸收，使得储油棉套内的油液含量充足。
[0005]针对上述相关技术，在使用过程中，当出油机构所排出的油液较多时，储油棉套可能不能充分吸收，导致油液从上油辊上滴落，从而造成浪费，并对周围环境造成污染。
技术实现思路
[0006]为了减少油液对周围环境的污染，同时减少浪费，
[0007]本申请提供的一种涤纶加工用的上油装置采用如下的技术方案：
[0008]一种涤纶加工用的上油装置，包括机架、转动连接于机架上的上油辊、安装于机架上且用于带动上油辊转动的驱动电机、安装于机架上且用于向上油辊上油的出油机构，还包括安装于机架上且用于回收多余油液的回收机构，上油辊上还套设有储油棉套，所述上油辊设于出油机构的正下方，所述回收机构设于上油辊正下方，所述回收机构包括沿上油辊长度方向安装于机架上的回收槽，所述回收槽上沿其长度方向设有导向板，所述导向板设有两个并分别位于回收槽两侧，两个所述导向板均倾斜设置，沿从上至下的方向两个导向板之间的距离逐渐减小。
[0009]通过采用上述技术方案，使用过程中，纺线通过上油辊时，出油机构对上油辊进行上油，使得储油棉套内的油液保持充分，驱动机构带动上油辊转动，使得储油棉套对纺线均匀涂抹油液，从储油棉套上滴落的油液沿导向板流入回收槽内，减少油液四处滴落对周围环境的污染，导向板倾斜设置，有助于增加回收槽的收集范围，减少油液的浪费。
[0010]可选的，导向板靠近上油辊一侧沿导向板宽度方向开设有若干引流槽，若干所述引流槽沿导向板长度方向分布。
[0011]通过采用上述技术方案，当上油辊上的油液滴落至导向板时，油液沿引流槽流入
回收槽内，增设引流槽，有助于导向油液至回收槽内，减少油液流至回收槽外，造成浪费的情况。
[0012]可选的，还包括罩设于出油机构、上油辊和回收机构上的保护罩，所述回收机构还包括安装于机架上且用于收集保护罩内油雾的第一收集组件。
[0013]通过采用上述技术方案，使用过程中，储油棉套和回收槽内的步伐油液易挥发，对周围环境造成污染，增设保护罩，通过第一收集组件对保护罩内的油雾进行收集，有助于减少油液挥发对周围环境造成的污染。
[0014]可选的，第一收集组件包括安装于机架上的抽气泵、用于连接抽气泵和保护罩的抽气管、所述抽气管内设有用于吸附油雾的过滤器。
[0015]通过采用上述技术方案，回收槽和储油棉套上的油液挥发时，受抽气泵的抽气作用，沿抽气管移动时，通过过滤器的吸附作用，减少进入抽气泵的油雾含量，减少对空气的污染和对抽气泵的影响。
[0016]可选的，机架上设有用于带动回收槽沿其长度方向移动的移动机构，所述移动机构包括沿回收槽长度方向安装于机架上的滑轨、沿回收槽长度方向转动连接于滑轨上的丝杆、安装于滑轨上且用于带动丝杆转动的转动电机、沿回收槽长度方向滑动连接于滑轨上的移动滑块，所述移动滑块螺纹套设于丝杆上，所述回收槽可拆卸于移动滑块上，所述保护罩一侧开设有通孔，所述滑轨一端穿过通孔并设于保护罩外。
[0017]通过采用上述技术方案，当回收槽内的油液收集到一定含量后，转动电机带动丝杆转动，使得移动滑块沿滑轨长度方向滑动，并带动回收槽沿滑轨长度方向移动，移动滑块穿过通孔并带动回收槽远离上油辊，使得回收槽移动至保护罩外后，通过人工将回收槽从移动滑块上拆下，便于工人对回收槽内的油液进行回收和对回收槽进行清理。
[0018]可选的，回收槽设于移动滑块一侧，所述回收槽上设有用于将回收槽可拆卸安装在移动滑块上的锁定件，所述锁定件包括光杆螺栓，所述移动滑块朝向回收槽一侧沿移动滑块宽度方向开设有供光杆螺栓插入的连接槽，所述回收槽上开设有供光杆螺栓通过的圆孔，所述连接槽和圆孔连通。
[0019]通过采用上述技术方案，回收槽安装于移动滑块时，光杆螺栓穿过圆孔并嵌于连接槽内，以此使得回收槽安装于移动滑块上，拆卸时将光杆螺栓从连接槽内取出，并穿过圆孔，使得回收槽从移动滑块上拆下。
[0020]可选的，锁定件还包括安装于光杆螺栓侧壁上的限位块，所述连接槽内壁上沿移动滑块宽度方向开设有供限位块沿移动滑块宽度方向滑动的限位槽，所述连接槽侧壁上开设有环槽，所述环槽与限位槽连通，所述限位块沿光杆螺栓周向滑动连接于环槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，安装回收槽时，锁定件穿过圆孔后。光杆螺栓沿移动滑块宽度方向滑动连接于连接槽内，限位块沿移动滑块宽度方向滑动连接于限位槽内，当限位块沿限位槽移动至环槽内，通过转动光杆螺栓，带动限位块转动，使得限位块沿光杆螺栓周向方向滑动连接于环槽内，限位块移动至远离限位槽内一侧，使得光杆螺纹稳定连接于移动滑块内，使得回收槽稳定连接于移动滑块上，回收槽拆卸时，与上述原理一致，通过转动光杆螺栓，限位块跟随光杆螺栓转动并移动至限位槽，带动锁定件沿移动滑块宽度方向移动，使得锁定件远离回收槽，使得回收槽从移动滑块上拆卸下来。
[0022]可选的，回收机构还包括可拆卸连接于移动滑块上的储油槽、连接于回收槽下端
的导流管，所述导流管上还设有用于控制导流管开闭的阀门，所述导流管设于储油槽上方。
[0023]通过采用上述技术方案，回收槽内的油液通过导流管进入储油槽内后，将储油槽从移动滑块上拆卸下来，对储油槽内的油液进行集中回收和处理。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.使用过程中，上油辊上多余的油液滴落至回收槽内，并通过导流管导向至储油槽内进行回收利用，减少了油液四处滴落造成的污染，减少了浪费；
[0026]2.通过抽气泵对保护罩内抽气，使得保护罩内的油雾沿抽气管进入到集油件内收集，减少油液挥发对周边环境的污染。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶加工用的上油装置，包括机架、转动连接于机架上的上油辊（4）、安装于机架上且用于带动上油辊（4）转动的驱动电机（5）、安装于机架上且用于向上油辊（4）上油的出油机构，其特征在于：还包括安装于机架上且用于回收多余油液的回收机构，上油辊（4）上还套设有储油棉套（401），所述上油辊（4）设于出油机构的正下方，所述回收机构设于上油辊（4）正下方，所述回收机构包括沿上油辊（4）长度方向安装于机架上的回收槽（12），所述回收槽（12）上沿其长度方向设有导向板（13），所述导向板（13）设有两个并分别位于回收槽（12）两侧，两个所述导向板（13）均倾斜设置，沿从上至下的方向两个导向板（13）之间的距离逐渐减小。2.根据权利要求1所述涤纶加工用的上油装置，其特征在于：所述导向板（13）靠近上油辊（4）一侧沿导向板（13）宽度方向开设有若干引流槽（1301），若干所述引流槽（1301）沿导向板（13）长度方向分布。3.根据权利要求1所述涤纶加工用的上油装置，其特征在于：还包括罩设于出油机构、上油辊（4）和回收机构上的保护罩（3），所述回收机构还包括安装于机架上且用于收集保护罩（3）内油雾的第一收集组件。4.根据权利要求3所述涤纶加工用的上油装置，其特征在于：所述第一收集组件包括安装于机架上的抽气泵（19）、用于连接抽气泵（19）和保护罩（3）的抽气管（20）、所述抽气管（20）内设有用于吸附油雾的过滤器（21）。5.根据权利要求3所述涤纶加工用的上油装置，其特征在于：所述机架上设有用于带动回收槽（12）沿其长度方向移动的移动机构，所述移动机构包括沿回收槽（12）长度方向安装于机架上的滑轨（15）、沿回收槽（12）长度方向转动连接于滑轨（15）上的丝杆（16）、安装于滑轨（15）上且用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳杰，
申请(专利权)人：浙江联颖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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