本实用新型专利技术提供了一种合并式理料装置，包括合并放料机构，合并放料机构包括两个平行的固定杆，固定杆上架设有开关盒，开关盒包括一个U型框，U型框的开口朝向固定杆的外侧，U型框的内侧底部设置有挡板，U型框的两个侧板的底部设置有挡板槽，U型框的端板底部设置有水平槽，挡板穿过水平槽且与气动横移机构连接；合并放料机构设置在转出料传送机架上方，两个固定杆分别固定在转料传送带的两侧，转料传送带的前端连接有出料传送带；转出料传送机架的侧面设置有来料传送机架，来料传送带的端部位于U型框的开口处。本实用新型专利技术提供的合并式理料装置，能够实现自动化合并理料，将多路来料整理成一路出料，节省了人力，提高了生产效。
A Combined Material Processing Device
【技术实现步骤摘要】
一种合并式理料装置
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种能够将多路来料整理成一路出料的合并式理料装置。
技术介绍
在很多加工生产的流水线上，经常需要将多种物料排好顺序送到下一道工序。目前的做法是操作工按顺序拿取物料并放到传送带上，通过传送带送到下一道工序的工位。这种方法不仅浪费了大量人力，还降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种合并式理料装置，节省人力，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种合并式理料装置，包括合并放料机构，所述合并放料机构包括两个平行设置的固定杆，两个所述固定杆上架设有若干开关盒，每个所述开关盒包括一个U型框，所述U型框的开口朝向任一所述固定杆的外侧，所述U型框的内侧底部设置有挡板，所述U型框的两个侧板的底部设置有能够容纳所述挡板的挡板槽，所述U型框的端板底部设置有水平槽，所述端板外侧面设置有气动横移机构，所述挡板穿过所述水平槽且与所述气动横移机构连接，所述U型框内侧设置有用于感应所述挡板上是否有物料的第一传感器；所述合并放料机构设置在转出料传送机架上方，两个所述固定杆分别固定在所述转出料传送机架上端的转料传送带的两侧，所述转料传送带的前端连接有出料传送带；所述转出料传送机架的侧面设置有与所述开关盒数量相同的来料传送机架，每个所述来料传送机架上端的来料传送带的端部位于所述U型框的开口处。进一步地，所述气动横移机构包括固定座，所述固定座固定在所述端板外侧面的上部，所述固定座连接有水平伸缩气缸，所述水平伸缩气缸的气动杆的移动方向垂直于所述端板，所述气动杆的端部连接有连接板，所述连接板的上部与所述气动杆连接，所述连接板的下部铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有滑块，所述端板外侧面的下部设置有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块的下端与所述挡板连接。进一步地，所述连接板的下部铰接有两个左右对称的所述连接杆，两个所述连接杆铰接的滑块相对于所述气动杆的轴线左右对称，两个所述滑块下端连接的所述挡板能够在所述U型框的内侧底部对接在一起。进一步地，所述转出料传送机架上在所述出料传送带旁侧设置有剔除机构，所述来料传送机架上在来料传送带旁侧设置有剔除机构。进一步地，所述剔除机构包括推杆组件和感应组件，所述推杆组件包括固定基座，所述固定基座设置在所述转出料传送机架和来料传送机架的侧面，所述固定基座的上端设置有气动推杆，所述气动推杆高于所述出料传送带和来料传送带，所述感应组件包括固定架，所述固定架的上端设置有水平固定杆，所述水平固定杆上设置有用于感应传送带上是否有物料的第二传感器，所述第二传感器设置于所述出料传送带和来料传送带的正上方。进一步地，每个所述气动推杆的对面设置有存料箱。进一步地，所述气动横移机构的外侧设置有保护壳。本技术一种合并式理料装置，能够实现自动化合并理料，将多路来料整理成一路出料，节省了人力，提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中合并放料机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2所示，一种合并式理料装置，包括合并放料机构，合并放料机构包括两个平行设置的固定杆1，两个固定杆1上架设有两个开关盒2，每个开关盒2包括一个U型框，U型框的开口朝向固定杆1的外侧，U型框的内侧底部设置有挡板，U型框的两个侧板3的底部设置有能够容纳挡板的挡板槽，U型框的端板4底部设置有水平槽，端板4外侧面设置有气动横移机构，挡板穿过水平槽且与气动横移机构连接，U型框内侧设置有用于感应挡板上是否有物料的第一传感器；合并放料机构设置在转出料传送机架5上方，两个固定杆1分别固定在转出料传送机架5上端的转料传送带6的两侧，转料传送带6的前端连接有出料传送带7；转出料传送机架5的侧面设置有两个来料传送机架8，每个来料传送机架8上端的来料传送带9的端部位于U型框的开口处。工作原理：两种不同物料由来料传送带输送到开关盒，气动横移机构控制挡板水平移动，从而释放物料，使转料转送带上的物料达到预设的间隔，最后通过出料传送带送出。根据要得到的两种物料之间的间隔，综合考虑并控制两个开关盒之间的间距、两个开关盒打开挡板的时间差和转料传送带的速度。气动横移机构包括固定座10，固定座10固定在端板4外侧面的上部，固定座10连接有水平伸缩气缸11，水平伸缩气缸11的气动杆的移动方向垂直于端板，气动杆的端部连接有连接板12，连接板12的上部与气动杆连接，连接板12的下部铰接有连接杆13，连接杆13的另一端铰接有滑块14，端板4外侧面的下部设置有滑轨15，滑块14与滑轨15滑动连接，滑块14的下端与挡板连接。水平伸缩气缸动作，带动滑块沿滑轨水平横移，进而使挡板水平横移。连接板12的下部铰接有两个左右对称的连接杆13，两个连接杆13铰接的滑块14相对于气动杆的轴线左右对称，两个滑块14下端连接的挡板能够在U型框的内侧底部对接在一起。水平伸缩气缸动作，带动两个滑块沿滑轨水平横移，实现两个挡板在U型框底部的开合，放料速度比单一挡板动作快一倍。转出料传送机架5上在出料传送带7旁侧设置有剔除机构，来料传送机架8上在来料传送带9旁侧设置有剔除机构。将间隔距离有误的物料从传送带上剔除，避免影响后续工序操作。剔除机构包括推杆组件16和感应组件17，推杆组件包括固定基座，固定基座设置在转出料传送机架和来料传送机架的侧面，固定基座的上端设置有气动推杆，气动推杆高于出料传送带7和来料传送带9，感应组件包括固定架，固定架的上端设置有水平固定杆，水平固定杆上设置有用于感应传送带上是否有物料的第二传感器，第二传感器设置于出料传送带7和来料传送带9的正上方。第二传感器用来感应物料的间隔是否正确，发现间隔有误的物料时，气动推杆推出，将物料从传送带上剔除。每个气动推杆的对面设置有存料箱18，被气动推杆推出的物料会落在存料箱中，便于回收。气动横移机构的外侧设置有保护壳19，保证气动横移机构的运行顺畅。本技术一种合并式理料装置，能够实现自动化合并理料，将多路来料整理成一路出料，节省了人力，提高了生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合并式理料装置，其特征在于：包括合并放料机构，所述合并放料机构包括两个平行设置的固定杆，两个所述固定杆上架设有若干开关盒，每个所述开关盒包括一个U型框，所述U型框的开口朝向任一所述固定杆的外侧，所述U型框的内侧底部设置有挡板，所述U型框的两个侧板的底部设置有能够容纳所述挡板的挡板槽，所述U型框的端板底部设置有水平槽，所述端板外侧面设置有气动横移机构，所述挡板穿过所述水平槽且与所述气动横移机构连接，所述U型框内侧设置有用于感应所述挡板上是否有物料的第一传感器；所述合并放料机构设置在转出料传送机架上方，两个所述固定杆分别固定在所述转出料传送机架上端的转料传送带的两侧，所述转料传送带的前端连接有出料传送带；所述转出料传送机架的侧面设置有与所述开关盒数量相同的来料传送机架，每个所述来料传送机架上端的来料传送带的端部位于所述U型框的开口处。
【技术特征摘要】
1.一种合并式理料装置，其特征在于：包括合并放料机构，所述合并放料机构包括两个平行设置的固定杆，两个所述固定杆上架设有若干开关盒，每个所述开关盒包括一个U型框，所述U型框的开口朝向任一所述固定杆的外侧，所述U型框的内侧底部设置有挡板，所述U型框的两个侧板的底部设置有能够容纳所述挡板的挡板槽，所述U型框的端板底部设置有水平槽，所述端板外侧面设置有气动横移机构，所述挡板穿过所述水平槽且与所述气动横移机构连接，所述U型框内侧设置有用于感应所述挡板上是否有物料的第一传感器；所述合并放料机构设置在转出料传送机架上方，两个所述固定杆分别固定在所述转出料传送机架上端的转料传送带的两侧，所述转料传送带的前端连接有出料传送带；所述转出料传送机架的侧面设置有与所述开关盒数量相同的来料传送机架，每个所述来料传送机架上端的来料传送带的端部位于所述U型框的开口处。2.根据权利要求1所述的一种合并式理料装置，其特征在于：所述气动横移机构包括固定座，所述固定座固定在所述端板外侧面的上部，所述固定座连接有水平伸缩气缸，所述水平伸缩气缸的气动杆的移动方向垂直于所述端板，所述气动杆的端部连接有连接板，所述连接板的上部与所述气动杆连接，所述连接板的下部铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有滑块，所述端板...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤健，范兴龙，
申请(专利权)人：无锡同联机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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