可转向式全电驱分拣机制造技术

技术编号:22154778 阅读:30 留言:0更新日期:2019-09-21 06:05
本实用新型专利技术涉及分拣机领域,尤其是可转向式全电驱分拣机。该分拣机包括台体、轮毂电机、轮毂电机支座、摆动杆、伺服电机、连杆、定位块、连接件、销轴、摆动片和高度可调式支脚,所述台体上开设有数个用于穿过轮毂电机的孔,轮毂电机两端的轴固定在轮毂电机支座上,轮毂电机支座活动连接在台体内的固定板上,轮毂电机支座上固定有摆动片,摆动片通过连接件连接在定位块上,数个定位块垂直固定在摆动杆上。本实用新型专利技术通过轮毂电机来进行自转,来驱使物品进行传动。不会有O带断裂后无法正常工作的情况发生,并且简化了结构,且可以降低整个分拣的高度。并且通过电机驱动的摆动杆,来带动轮毂电机进行旋转,从而实现方向的调整。

Steerable all-electric drive sorter

【技术实现步骤摘要】
可转向式全电驱分拣机
本技术涉及分拣机领域,尤其是可转向式全电驱分拣机。
技术介绍
分拣是现代物流仓储经常使用的传送装置。分拣货物通常都需要在传送物品的时候,调整传送方向。但是现有的分拣机结构复杂,效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决
技术介绍
中描述的技术问题,本技术提供了一种可转向式全电驱分拣机,通过轮毂电机来进行自转,来驱使物品进行传动。由于取消了使用O带,所以不会有O带断裂后无法正常工作的情况发生,并且简化了结构,且可以降低整个分拣的高度。并且通过电机驱动的摆动杆,来带动轮毂电机进行旋转,从而实现方向的调整。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可转向式全电驱分拣机,包括台体、轮毂电机、轮毂电机支座、摆动杆、伺服电机、连杆、定位块、连接件、销轴、摆动片和高度可调式支脚,所述台体上开设有数个用于穿过轮毂电机的孔,轮毂电机两端的轴固定在轮毂电机支座上,轮毂电机支座活动连接在台体内的固定板上,轮毂电机支座上固定有摆动片,摆动片通过连接件连接在定位块上,数个定位块垂直固定在摆动杆上,摆动杆通过销轴连接在连杆一端,摆动杆两端置于台体两侧的滑槽内,连杆另一端固定在伺服电机的输出轴端,伺服电机的机体固定在台体上,台体底端安装有高度可调式支脚。具体地,所述台体的孔上固定有防尘盖,防尘盖上的开口与台体上的孔相连通。具体地,所述连接件由塞打螺丝和防松螺母组成,塞打螺丝穿过摆动片和定位块上的穿孔,塞打螺丝底部螺纹段螺纹连接有防松螺母,塞打螺丝的头部无法穿过摆动片上的穿孔,防松螺母无法穿过定位块上的穿孔。具体地,所述高度可调式支脚由固定凹形板、滑动凹形板、水平螺栓和垂直螺栓组成,固定凹形板固定在台体底部,固定凹形板滑配连接在滑动凹形板内,滑动凹形板上开设有用于穿过水平螺栓的滑动穿槽,固定凹形板上开设有用于穿过水平螺栓的螺纹孔,垂直螺栓的端头固定在滑动凹形板上,垂直螺栓上螺纹连接有用于支撑固定凹形板的螺母。本技术的有益效果是:本技术提供了一种可转向式全电驱分拣机,通过轮毂电机来进行自转,来驱使物品进行传动。由于取消了使用O带,所以不会有O带断裂后无法正常工作的情况发生,并且简化了结构,且可以降低整个分拣的高度。并且通过电机驱动的摆动杆,来带动轮毂电机进行旋转,从而实现方向的调整。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的爆炸图;图3是本技术的摆动杆与轮毂电机支座连接的结构示意图;图4是本技术的轮毂电机与轮毂电机支座的结构示意图;图中1.台体,2.轮毂电机,3.轮毂电机支座,4.摆动杆,5.伺服电机,6.连杆,7.定位块,8.连接件,9.销轴,10.摆动片,11.高度可调式支脚,12.防尘盖,81.塞打螺丝,82.防松螺母,111.固定凹形板,112.滑动凹形板,113.水平螺栓,114.垂直螺栓。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的结构示意图,图2是本技术的爆炸图,图3是本技术的摆动杆与轮毂电机支座连接的结构示意图,图4是本技术的轮毂电机与轮毂电机支座的结构示意图。一种可转向式全电驱分拣机,包括台体1、轮毂电机2、轮毂电机支座3、摆动杆4、伺服电机5、连杆6、定位块7、连接件8、销轴9、摆动片10和高度可调式支脚11,所述台体1上开设有数个用于穿过轮毂电机2的孔,轮毂电机2两端的轴固定在轮毂电机支座3上,轮毂电机支座3活动连接在台体1内的固定板上,轮毂电机支座3上固定有摆动片10,摆动片10通过连接件8连接在定位块7上,数个定位块7垂直固定在摆动杆4上,摆动杆4通过销轴9连接在连杆6一端,摆动杆4两端置于台体1两侧的滑槽内,连杆6另一端固定在伺服电机5的输出轴端,伺服电机5的机体固定在台体1上,台体1底端安装有高度可调式支脚11。所述台体1的孔上固定有防尘盖12,防尘盖12上的开口与台体1上的孔相连通。所述连接件8由塞打螺丝81和防松螺母82组成,塞打螺丝81穿过摆动片10和定位块7上的穿孔,塞打螺丝81底部螺纹段螺纹连接有防松螺母82,塞打螺丝81的头部无法穿过摆动片10上的穿孔,防松螺母82无法穿过定位块7上的穿孔。所述高度可调式支脚11由固定凹形板111、滑动凹形板112、水平螺栓113和垂直螺栓114组成,固定凹形板111固定在台体1底部,固定凹形板111滑配连接在滑动凹形板112内,滑动凹形板112上开设有用于穿过水平螺栓113的滑动穿槽,固定凹形板111上开设有用于穿过水平螺栓113的螺纹孔,垂直螺栓114的端头固定在滑动凹形板112上,垂直螺栓114上螺纹连接有用于支撑固定凹形板111的螺母。如附图4所示,轮毂电机2是车轮内装电机的装置,它是将动力、传动和制动装置都整合到轮毂内,因此将机械部分大大简化。防尘盖12缩小了轮毂电机2与台体1开口之间的缝隙,从而有效减少了外部污物渗入到台体1内。如附图2所示,当需要调整台体1高度时,旋转垂直螺栓114上的螺母,使得螺母沿着垂直螺栓114进行上下移动,以此来调节螺母的高度,滑动凹形板112则可以沿着固定凹形板111的槽进行上下滑动,当垂直螺栓114上的螺母调节好了之后,螺母支撑住固定凹形板111底部。接着将水平螺栓113穿过滑动凹形板112上的滑动穿槽,并拧入到固定凹形板111上的螺纹孔内,最后在水平螺栓113上拧入螺母,实现固定凹形板111和滑动凹形板112的固定连接。结合附图1和附图3所示,摆动杆4上垂直固定有数个相互平行的定位块7,每个定位块上均通过连接件8连接有数个轮毂电机支座3,每个轮毂电机支座3的柱体均穿过一个台体1内固定板上的穿孔,轮毂电机支座3的柱体可以在固定板上的穿孔内旋转,而轮毂电机支座3的框体则无法穿过该穿孔,这样台体1就可以作为轮毂电机支座3的支撑,且轮毂电机支座3可以在固定板上水平旋转。当需要旋转轮毂电机2的方向时,启动伺服电机5,伺服电机5旋转的输出轴,会通过连杆6带动摆动杆4在水平面上进行一定角度的圆周运动。运动的过程中,摆动杆4会带动与之固定的所有定位块7同步进行圆周运动,而与定位块7连接的轮毂电机支座3则会同步进行圆周旋转,这样轮毂电机支座3上的轮毂电机2就可以实现一定角度的方向调整。从而改变传送物品的传送方向。调整好轮毂电机2的方向之后,就可以将物品放置到台体1上的轮毂电机2上,轮毂电机2启动自转,就能够传送物品。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可转向式全电驱分拣机,其特征是,包括台体(1)、轮毂电机(2)、轮毂电机支座(3)、摆动杆(4)、伺服电机(5)、连杆(6)、定位块(7)、连接件(8)、销轴(9)、摆动片(10)和高度可调式支脚(11),所述台体(1)上开设有数个用于穿过轮毂电机(2)的孔,轮毂电机(2)两端的轴固定在轮毂电机支座(3)上,轮毂电机支座(3)活动连接在台体(1)内的固定板上,轮毂电机支座(3)上固定有摆动片(10),摆动片(10)通过连接件(8)连接在定位块(7)上,数个定位块(7)垂直固定在摆动杆(4)上,摆动杆(4)通过销轴(9)连接在连杆(6)一端,摆动杆(4)两端置于台体(1)两侧的滑槽内,连杆(6)另一端固定在伺服电机(5)的输出轴端,伺服电机(5)的机体固定在台体(1)上,台体(1)底端安装有高度可调式支脚(11)。

【技术特征摘要】
1.一种可转向式全电驱分拣机,其特征是,包括台体(1)、轮毂电机(2)、轮毂电机支座(3)、摆动杆(4)、伺服电机(5)、连杆(6)、定位块(7)、连接件(8)、销轴(9)、摆动片(10)和高度可调式支脚(11),所述台体(1)上开设有数个用于穿过轮毂电机(2)的孔,轮毂电机(2)两端的轴固定在轮毂电机支座(3)上,轮毂电机支座(3)活动连接在台体(1)内的固定板上,轮毂电机支座(3)上固定有摆动片(10),摆动片(10)通过连接件(8)连接在定位块(7)上,数个定位块(7)垂直固定在摆动杆(4)上,摆动杆(4)通过销轴(9)连接在连杆(6)一端,摆动杆(4)两端置于台体(1)两侧的滑槽内,连杆(6)另一端固定在伺服电机(5)的输出轴端,伺服电机(5)的机体固定在台体(1)上,台体(1)底端安装有高度可调式支脚(11)。2.根据权利要求1所述的可转向式全电驱分拣机,其特征在于:所述台体(1)的孔上固定有防尘盖(12),防尘盖(12)上的开口与台体(1)上的孔相连通。3.根据权利要求1所述的可转向式全电驱分拣机,其特征在于:所述连接件(8)由塞打螺丝(81)和防松螺母(82)组成,塞打螺丝(81)穿过摆动片(10)和定位块(7)上的穿孔,塞打螺丝(81)底部螺纹段螺纹连接有防松螺母(82),塞打螺丝(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超林晓祯姚启武
申请(专利权)人:昆山旭斯特自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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