一种振动膜注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动膜注塑模具，包括模具本体，所述模具本体包括左右设置且相互匹配的定模板和动模板，所述定模板上设有定模仁，所述动模板上嵌设有推板，所述推板和动模板之间设有芯子固定板，所述推板上嵌设有至少一个模具芯子，所述模具芯子包括固定端，其固定端穿过推板并固定于芯子固定板上，所述定模仁、模具芯子、推板形成型腔，所述模具本体还包括一与外部气源连通的吹气通道，所述模具芯子上嵌设有可往型腔内吹气的气顶镶针，所述气顶镶针上设有第一气体通道，所述第一气体通道的进气端与吹气通道连通，其出气端位于模具芯子和推板之间。本实用新型专利技术振动膜注塑模具，产品脱模时无需人工取件，使其自动生产，提高生产效率。

A Vibration Film Injection Mold

【技术实现步骤摘要】
一种振动膜注塑模具
本技术涉及一种振动膜注塑模具。
技术介绍
随着社会的发展，塑料制品由于价格便宜、加工方便、重量轻、性能好等优点，在我们的日常生活中已越来越常见，而很多塑料制品都是由注塑工艺制成的。汽车喇叭上所用振动膜便是注塑制品，其厚度通常只有0.3±0.03mm，其在脱模时容易黏在模具的动模结构上，产品无法自动掉落，需要人工手动取件，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无需人工脱模、有效提高生产效率的振动膜注塑模具。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种振动膜注塑模具，包括模具本体，所述模具本体包括左右设置且相互匹配的定模板和动模板，所述定模板上设有定模仁，所述动模板上嵌设有推板，所述推板和动模板之间设有芯子固定板，所述推板上嵌设有至少一个模具芯子，所述模具芯子包括固定端，其固定端穿过推板并固定于芯子固定板上，所述定模仁、模具芯子、推板形成型腔，所述模具本体还包括一与外部气源连通的吹气通道，所述模具芯子上嵌设有可往型腔内吹气的气顶镶针，所述气顶镶针上设有第一气体通道，所述第一气体通道的进气端与吹气通道连通，其出气端位于模具芯子和推板之间。进一步的，所述第一气体通道的出气端位于模具芯子与推板接触外壁的中部。进一步的，所述模具芯子的外侧壁自固定端向型腔方向逐渐向内侧倾斜。进一步的，所述定模板上设有可往型腔内吹气的吹气镶件，所述吹气镶件位于型腔上方，所述吹气镶件上设有与吹气通道连通的第二气体通道。进一步的，所述推板上嵌设有四个模具芯子。进一步的，所述吹气通道位于动模板上。与现有技术相比，本技术振动膜注塑模具，可有效的避免脱模时产品粘在模具上的风险，无需人工取件，使模具在生产过程中可以自动生产，提高生产效率。附图说明图1为本技术注塑模具立体状态图；图2为本技术注塑模具闭合状态图；图3为图2中A部放大图；图4为本技术注塑模具打开状态图。图中：10-模具本体，11-面板，12-水口板，13-顶针板，14-底板，15-浇口套，20-定模板，21-定模仁，22-吹气镶件，23-第二气体通道，30-动模板，31-推板，32-模具芯子，33-吹气通道，34-气顶镶针，35-第一气体通道，36-芯子固定板，40-振动膜。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。实施例请参阅图1至图4，图中箭头表示气体流动方向，本技术公开了一种振动膜注塑模具，包括模具本体10，所述模具本体10包括面板11、水口板12、定模板20、动模板30、顶针板13、底板14、浇口套15，所述定模板20和动模板30左右设置且相互匹配，所述定模板20上设有定模仁21，所述动模板30上嵌设有推板31，所述推板31和动模板30之间设有芯子固定板36，所述推板31上嵌设有至少一个模具芯子32，本实施例中，推板31上嵌设有四个模具芯子32，四个模具芯子32在推板31上呈长方形分布，所述模具芯子32包括固定端，其固定端穿过推板31并与固定于芯子固定板36上，每个模具芯子32均与定模仁21、推板31之间形成一个振动膜40成型型腔，所述定模板20上设有流道和进胶道，浇口套15通过流道和进胶道与型腔连通，所述模具本体10还包括一与外部气源连通的吹气通道33，该吹气通道33设于动模板30上，所述模具芯子32上嵌设有可往型腔内吹气的气顶镶针34，所述气顶镶针34上设有第一气体通道35，所述第一气体通道35的进气端与吹气通道33连通，其出气端位于模具芯子32和推板31之间，且第一气体通道35的出气端位于模具芯子32与推板31接触外壁的中部。本实施例中，所述模具芯子32的外侧壁自固定端向型腔方向逐渐向内侧倾斜。本实施例中，所述定模板20上设有可往型腔内吹气的吹气镶件22，所述吹气镶件22位于型腔上方，所述吹气镶件22上设有与吹气通道33连通的第二气体通道23。模具闭合状态，模具芯子32与推板31的接触面无缝套装，塑胶通过浇口套15、流道和进胶道射入型腔，当塑胶灌胶完成，模具打开后，推板31推出，振动膜40即产品，在推板31作用下脱离模具芯子32，随着推板31的推出，模具芯子32外壁和推板31不再闭合，形成通气的通道，而由吹气通道33、第一气体通道35吹入的气体就通过此通道将产品顶出，脱离推板31，在吹气镶件22由上往下吹气的作用下自动向下掉落（在模具下方可统一放置产品收集框）。由此，本技术振动膜40注塑模具可有效的避免脱模时产品粘在模具上的风险，无需人工取件，使模具在生产过程中可以自动生产，有效提高生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动膜注塑模具，其特征在于：包括模具本体，所述模具本体包括左右设置且相互匹配的定模板和动模板，所述定模板上设有定模仁，所述动模板上嵌设有推板，所述推板和动模板之间设有芯子固定板，所述推板上嵌设有至少一个模具芯子，所述模具芯子包括固定端，其固定端穿过推板并固定于芯子固定板上，所述定模仁、模具芯子、推板形成型腔，所述模具本体还包括一与外部气源连通的吹气通道，所述模具芯子上嵌设有可往型腔内吹气的气顶镶针，所述气顶镶针上设有第一气体通道，所述第一气体通道的进气端与吹气通道连通，其出气端位于模具芯子和推板之间。

【技术特征摘要】
1.一种振动膜注塑模具，其特征在于：包括模具本体，所述模具本体包括左右设置且相互匹配的定模板和动模板，所述定模板上设有定模仁，所述动模板上嵌设有推板，所述推板和动模板之间设有芯子固定板，所述推板上嵌设有至少一个模具芯子，所述模具芯子包括固定端，其固定端穿过推板并固定于芯子固定板上，所述定模仁、模具芯子、推板形成型腔，所述模具本体还包括一与外部气源连通的吹气通道，所述模具芯子上嵌设有可往型腔内吹气的气顶镶针，所述气顶镶针上设有第一气体通道，所述第一气体通道的进气端与吹气通道连通，其出气端位于模具芯子和推板之间。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华春，
申请(专利权)人：厦门宏驰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35