一种振动膜用加工设备及其二次成型加工系统技术方案

技术编号:33869017 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-18 11:03
本实用新型专利技术提供了一种振动膜用加工设备及其二次成型加工系统,涉及振动膜生产设备技术领域,其中,包括工作台,所述工作台顶面固定安装支架,所述支架底面中心位置固定安装气缸,所述气缸的输出端固定安装安装板,所述安装板底面中心位置设有上模具,所述工作台顶面中心位置设有下模具,所述工作台顶面两侧中心位置均固定安装竖杆,所述竖杆上滑动连接滑块,所述滑块固定连接安装板,该种振动膜用加工设备及其二次成型加工系统,通过设置竖杆、滑块、空心盒、横杆、弹簧、滑板和连接杆,可以起到很好的缓冲减震作用,从而可以有效防止冲压成型时上模具与下模具之间剧烈撞击造成损坏,可以有效提高上模具和下模具的使用寿命。可以有效提高上模具和下模具的使用寿命。可以有效提高上模具和下模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种振动膜用加工设备及其二次成型加工系统


[0001]本技术涉及振动膜生产设备领域,具体而言,涉及一种振动膜用加工设备及其二次成型加工系统。

技术介绍

[0002]喇叭其实是一种电能转换成声音的一种转换设备,当不同的电子能量传至线圈时,线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动,这种互动造成纸盘振动,因为电子能量随时变化,喇叭的线圈会往前或往后运动,因此喇叭的纸盘就会跟着运动,这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音,振动膜是喇叭的组成材料之一,振动膜一般是由冲压成型设备将平整的薄膜挤压成具有一定形状的薄膜。
[0003]现有的冲压设备缓冲性能较差,冲压成型时上模具与下模具之间剧烈撞击容易造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种振动膜用加工设备及其二次成型加工系统,旨在改善现有的冲压设备缓冲性能差问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种振动膜用加工设备,包括工作台,所述工作台顶面固定安装支架,所述支架底面中心位置固定安装气缸,所述气缸的输出端固定安装安装板,所述安装板底面中心位置设有上模具,所述工作台顶面中心位置设有下模具,所述工作台顶面两侧中心位置均固定安装竖杆,所述竖杆上滑动连接滑块,所述滑块固定连接安装板,所述滑块两侧均铰接有连接杆,所述工作台顶面四角均固定安装空心盒,所述空心盒内壁远离竖杆一侧固定安装弹簧,所述空心盒内壁之间固定安装横杆,所述横杆上滑动安装滑板,所述滑板一侧固定连接弹簧,所述滑板顶面铰接连接杆。
[0006]优选的,所述上模具顶面和下模具底面两侧均固定安装固定板,所述固定板一侧中心位置开设有固定孔,所述安装板底面和工作台顶面两侧均开设有和固定板适配的固定槽,所述固定槽内壁两侧分别开设有和固定孔适配的第一侧槽和第二侧槽,所述第一侧槽内设有轴向位移的和固定孔适配的卡杆。
[0007]优选的,所述第一侧槽内壁一侧固定安装电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定连接卡杆。
[0008]优选的,所述滑块顶面中心位置开设有和竖杆适配的第一通孔。
[0009]优选的,所述滑板一侧中心位置开设有和横杆适配的第二通孔。
[0010]优选的,所述工作台底面四角均固定安装底柱,所述底柱底面固定安装减震垫。
[0011]优选的,一种二次成型加工系统,包括第一注塑机、第二注塑机和所述振动膜用加工设备。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)通过设置竖杆、滑块、空心盒、横杆、弹簧、滑板和连接杆,可以起到很好的缓冲
减震作用,从而可以有效防止冲压成型时上模具与下模具之间剧烈撞击造成损坏,可以有效提高上模具和下模具的使用寿命;
[0014](2)通过设置固定板、固定孔、固定槽、第一侧槽、第二侧槽、电动伸缩杆和卡杆,可以完成对上模具和下模具的方便拆卸或固定,从而当其损坏时,方便对其进行更换;
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是本技术安装板剖面结构示意图;
[0018]图3是本技术空心盒、横杆、弹簧和滑板结构示意图;
[0019]图4是本技术固定板结构安装示意图;
[0020]图5是本技术工作台剖面结构示意图;
[0021]图6是本技术第一注塑机结构示意图;
[0022]图7是本技术第二注塑机结构示意图。
[0023]主要元件符号说明
[0024]1、工作台;2、支架;3、气缸;4、安装板;5、上模具;6、下模具; 7、竖杆;8、滑块;9、空心盒;10、横杆;11、弹簧;12、滑板;13、连接杆;14、固定板;15、固定孔;16、固定槽;17、第一侧槽;18、第二侧槽;19、电动伸缩杆;20、卡杆;21、第一通孔;22、底柱;23、减震垫;24、第一注塑机;25、第二注塑机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]实施例:
[0029]如图1所示,一种振动膜用加工设备,包括工作台1,工作台1顶面固定安装支架2,支架2底面中心位置固定安装气缸3,气缸3的输出端固定安装安装板4,安装板4底面中心位置设有上模具5,工作台1顶面中心位置设有下模具6,工作台1顶面两侧中心位置均固定安装竖杆7,竖杆7上滑动连接滑块8,滑块8顶面中心位置开设有和竖杆7适配的第一通孔21,滑块8固定连接安装板4,滑块8两侧均铰接有连接杆13,工作台1顶面四角均固定安装空心盒9,空心盒9内壁远离竖杆7一侧固定安装弹簧11,空心盒9内壁之间固定安装横杆10,横杆10上滑动安装滑板12,滑板12 一侧中心位置开设有和横杆10适配的第二通孔,滑板12一侧固定连接弹簧11,滑板12顶面铰接连接杆13;
[0030]当对振动膜进行生产加工时,通过气缸3作用,带动安装板4向下活动,安装板4带动上模具5向下活动,且同时带动两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动膜用加工设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶面固定安装支架(2),所述支架(2)底面中心位置固定安装气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定安装安装板(4),所述安装板(4)底面中心位置设有上模具(5),所述工作台(1)顶面中心位置设有下模具(6),所述工作台(1)顶面两侧中心位置均固定安装竖杆(7),所述竖杆(7)上滑动连接滑块(8),所述滑块(8)固定连接安装板(4),所述滑块(8)两侧均铰接有连接杆(13),所述工作台(1)顶面四角均固定安装空心盒(9),所述空心盒(9)内壁远离竖杆(7)一侧固定安装弹簧(11),所述空心盒(9)内壁之间固定安装横杆(10),所述横杆(10)上滑动安装滑板(12),所述滑板(12)一侧固定连接弹簧(11),所述滑板(12)顶面铰接连接杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种振动膜用加工设备,其特征在于,所述上模具(5)顶面和下模具(6)底面两侧均固定安装固定板(14),所述固定板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华春
申请(专利权)人:厦门宏驰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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