一种车床紧固夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床紧固夹具，旨在提供一种对圆柱形工件进行紧固，减轻加工过程中的松动的车床紧固夹具，其技术方案要点是包括底盘，所述底盘上设有定位筒，定位筒两侧均设有限位件，两个限位件关于定位筒轴线对称设置，限位件包括限位爪和与限位爪固定连接的固定杆，限位件通过固定杆可拆卸地安装在底盘上。通过设置定位筒和两个限位件，对工件进行限位，使得工件更加稳定，对工件的加工精度更高；通过设置限位辅助装置和固定块，分别对工件和限位件进行限位，进一步提高工件的稳定性。

A lathe fastening fixture

【技术实现步骤摘要】
一种车床紧固夹具
本技术涉及机械设备加工
，特别涉及一种车床紧固夹具。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。有时候需要加工的材料并不是规则的，因此需要不同的夹具来适应操作，尤其是对于圆柱形类型的工件，采用传统的夹具装夹不便，且加工时间长了之后，工件与夹具之间出现松动，很难保证牢固程度，不便于加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种车床紧固夹具，其具有对圆柱形工件进行紧固，减轻加工过程中的松动的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车床紧固夹具，包括底盘，所述底盘上设有定位筒，定位筒两侧均设有限位件，两个限位件关于定位筒轴线对称设置，限位件包括限位爪和与限位爪固定连接的固定杆，限位件通过固定杆可拆卸地安装在底盘上。通过采用上述技术方案，工件放入定位筒中后，再通过两个限位爪共同夹持工件，双重限位、夹紧，从而使得工件更加稳定，减轻工件的松动。进一步设置：所述限位爪为圆弧形，限位爪内弧所在圆的半径与定位筒内径一致。通过采用上述技术方案，限位爪呈圆弧形，可以增大限位爪与工件的接触面积，从而使得工件更加稳定。进一步设置：所述底盘上还设有固定块，固定块位于垂直两个限位件连接线的垂直线上，固定块朝向两个限位爪的一侧设有限位槽，限位槽与两个限位爪外缘抵触。通过采用上述技术方案，固定块上的限位槽与两个限位爪的外缘抵触，减轻限位爪的振动，从而使得对工件的加工精度更高。进一步设置：所述限位槽呈楔形，限位槽两侧边分别与相应的限位爪外缘抵触。通过采用上述技术方案，限位槽的两边与限位爪外缘抵触，限制限位爪加工过程中的晃动。进一步设置：所述限位槽呈圆弧形，限位槽内壁与限位爪外缘契合，并与两个限位爪外缘抵触。通过采用上述技术方案，限位槽为圆弧形，增大限位槽内壁与限位爪外壁的接触面积，对于限制限位爪晃动的效果更好。进一步设置：所述两个限位爪之间留有缝隙，所述底盘上还设有辅助限位装置，辅助限位装置位于定位筒背向固定块一侧，辅助限位装置包括顶块，顶块朝向定位筒一侧呈楔形，并穿过两个限位爪之间的缝隙，顶块端头处削平，顶块背向限位件一侧设有驱动顶块朝向限位件移动的驱动件。通过采用上述技术方案，驱动件驱动顶块顶端穿过两个限位爪的缝隙，抵触工件，进一步减轻工件的振动。进一步设置：所述驱动件包括设置在底盘上的限位座和与限位座螺纹连接的限位螺杆，限位螺杆与顶块转动连接。通过采用上述技术方案，驱动限位螺杆转动，由限位螺杆带动顶块朝向工件运动，结构简单，操作方便。进一步设置：所述底盘上设有限位板，限位板位于限位座与限位件之间，限位板设有限位滑槽，顶块滑动穿过限位滑槽，顶块抵触限位滑槽内壁。通过采用上述技术方案，限位板内的限位滑槽对顶块进行限位，这样使得顶块在滑移过程中更加稳定。进一步设置：所述顶块的顶面和/或底面设有滑移槽，限位滑槽内壁上设有与滑移槽配合的限位条。通过采用上述技术方案，限位条与滑移槽配合，可以进一步限制顶块的滑移路径，使得顶块在限位滑移槽内的滑移更加稳定。进一步设置：所述限位螺杆背向顶块一端设有转动手柄。通过采用上述技术方案，使用转动手柄驱动限位螺杆转动，更加方便使用者驱动限位螺杆转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置定位筒和两个限位件，对工件进行限位，使得工件更加稳定，对工件的加工精度更高；2、通过设置限位辅助装置和固定块，分别对工件和限位件进行限位，进一步提高工件的稳定性。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中限位板和限位件的结构示意图；图3是实施例2的结构示意图。图中，1、底盘；11、定位筒；2、限位件；21、限位爪；22、固定杆；23、安装螺栓；3、固定块；31、限位槽；4、辅助限位装置；41、顶块；42、驱动件；421、限位座；422、限位螺杆；423、转动手柄；43、限位板；431、限位滑槽；432、限位条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种车床紧固夹具，如图1所示，包括圆形底盘1，底盘1中心处设有定位筒11，定位筒11两侧设有限位件2，两个限位件2关于定位筒11轴线对称设置，限位件2包括限位爪21和与限位爪21固定连接对称固定杆22，固定杆22背向限位爪21一端设有安装螺栓23，限位件2通过安装螺栓23安装在底盘1上。将工件放入定位筒11内，再通过两个限位爪21对工件进行夹持。将限位爪21设置成圆弧形，限位爪21内弧所在圆的半径与定位筒11内径一致，这样可以增大限位爪21与工件的接触面积，使得对工件的夹持更加稳定。如图1所示，底盘1上还设有固定块3，固定块3位于垂直两个限位件2连接线的垂直线上，固定块3朝向两个限位爪21的一侧设有限位槽31，限位槽31成楔形，限位槽31两侧边分别与相应的限位爪21外缘抵触。在加工过程中，限位槽31侧边可以有效地限制两个限位爪21的晃动，使得工件更加稳定。如图1所示，两个限位爪21之间留有缝隙，底盘1上还设有辅助限位装置4，辅助限位装置4位于定位筒11背向固定块3一侧，辅助限位装置4包括顶块41，顶块41朝向定位筒11一侧呈楔形，并穿过两个限位爪21之间的缝隙，顶块41端头处削平，顶块41背向限位件2一侧设有驱动顶块41朝向限位件2移动的驱动件42。驱动件42驱动顶块41对工件进行夹持，进一步增强工件的稳定性。如图1所示，驱动件42包括设置在底盘1上的限位座421和与限位座421螺纹连接的限位螺杆422，限位螺杆422与顶块41转动连接，限位螺杆422背向顶块41一端设有转动手柄423。这样便可通过转动手柄423驱动限位螺杆422转动，结构简单，操作方便。如图1和2所示，底盘1上设有限位板43，限位板43位于限位座421与限位件2之间，限位板43上设有限位滑槽431，顶块41滑动穿过限位滑槽431，顶块41抵触限位滑槽431内壁。顶块41顶面设有滑移槽，限位滑槽431内壁上设有与滑移槽配合的限位条432。限位板43内的限位滑槽431对顶块41进行限位，并通过限位条432和滑移槽配合限定顶块41的滑移路径，同时也使得顶块41在滑移过程中更加稳定。具体实施过程：将工件放入定位筒11，再将两个限位件2安装在工件两侧，并通过固定块3的限位槽31限制限位爪21的晃动，然后再通过辅助定位装置进一步对工件进行限位，增强工件的稳定性，提高对工件的加工精度。实施例2：一种车床紧固夹具，与实施例1的不同之处在于，如图3所示，限位槽31呈圆弧形，限位槽31内壁与限位爪21契合，并与两个限位爪21抵触。将限位爪21设置成圆弧形，可增大限位爪21与限位槽31的接触面积，对于限制限位爪21晃动地效果更好。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床紧固夹具，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）上设有定位筒（11），定位筒（11）两侧均设有限位件（2），两个限位件（2）关于定位筒（11）轴线对称设置，限位件（2）包括限位爪（21）和与限位爪（21）固定连接的固定杆（22），限位件（2）通过固定杆（22）可拆卸地安装在底盘（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种车床紧固夹具，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）上设有定位筒（11），定位筒（11）两侧均设有限位件（2），两个限位件（2）关于定位筒（11）轴线对称设置，限位件（2）包括限位爪（21）和与限位爪（21）固定连接的固定杆（22），限位件（2）通过固定杆（22）可拆卸地安装在底盘（1）上。2.根据权利要求1所述的一种车床紧固夹具，其特征在于：所述限位爪（21）为圆弧形，限位爪（21）内弧所在圆的半径与定位筒（11）内径一致。3.根据权利要求2所述的一种车床紧固夹具，其特征在于：所述底盘（1）上还设有固定块（3），固定块（3）位于垂直两个限位件（2）连接线的垂直线上，固定块（3）朝向两个限位爪（21）的一侧设有限位槽（31），限位槽（31）与两个限位爪（21）外缘抵触。4.根据权利要求3所述的一种车床紧固夹具，其特征在于：所述限位槽（31）呈楔形，限位槽（31）两侧边分别与相应的限位爪（21）外缘抵触。5.根据权利要求3所述的一种车床紧固夹具，其特征在于：所述限位槽（31）呈圆弧形，限位槽（31）内壁与限位爪（21）外缘契合，并与两个限位爪（21）外缘抵触。6.根据权利要求3所述的一种车床紧固夹具，其特征在于：所述两个限位爪（21）之间留有缝隙，...

【专利技术属性】
技术研发人员：候松松，牛锺子，张石勇，
申请(专利权)人：河北天硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13