【技术实现步骤摘要】
一种新型大口径钢铝接头焊接方法
本专利技术涉及的是一种新型大口径钢铝接头焊接方法，主要是对现有焊接技术的改型，适用于石化设备的冷箱、空分设备的冷箱及液化设备的冷箱内钢铝接头的焊接过程，属于低温制冷设备
技术介绍
现代空分装置尤其是内压缩流程的大量应用，冷箱内管道需要越来越高的压力等级，其中大量采用钢铝接头过渡的型式；空分装置的产能越来越大，钢铝接头的直径也随之增大。单套空分装置中较多的大口径钢铝接头焊接成为制约装置安装周期、控制安装质量的关键因素。现有焊接技术不仅质量难以把控，施工周期过长，费时费力，而且焊接成功率不高，严重的还出现焊接超温，需重新购买并更换钢铝接头的情况，给整套空分装置安装及以后安全平稳生产带了极大的隐患。为解决以上技术问题，特专利技术此项高效的焊接方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种加工过程简单、安全可靠、合理高效，在不增加焊接难度的情况下，可有效提高钢铝接头焊接质量，避免材料报废，减少材料采购成本和制造成本，能保持空分装置安全平稳运行的一种新型钢铝接头焊接方法。本专利技术是通过以下技术方案来完成的...
【技术保护点】
1.一种新型大口径钢铝接头焊接方法，其特征在于所述方法主要包括如下步骤：a.先将钨极氩弧间断定位焊固定；b.将位焊固定后的大口径钢铝接头连续焊打底；c.最后将打底好的大口径钢铝接头盖面焊接，并在焊接过程中，始终保持同步降温和监控。
【技术特征摘要】
1.一种新型大口径钢铝接头焊接方法，其特征在于所述方法主要包括如下步骤：a.先将钨极氩弧间断定位焊固定；b.将位焊固定后的大口径钢铝接头连续焊打底；c.最后将打底好的大口径钢铝接头盖面焊接，并在焊接过程中，始终保持同步降温和监控。2.根据权利要求1所述的新型大口径钢铝接头焊接方法,其特征在于所述步骤a中钨极氩弧间断定位焊，其中间断焊用于管道侧和钢铝接头的初步固定，控制内外错边量，保证管道和钢铝接头的水平度，防止持续焊接带来的钢铝接头应力变形和接头超温现象;大口径钢铝接头的初步固定焊接必须用间断焊，且间断焊顺序不能依次焊接，而是需点对称焊接，即连续两焊接点在管道的180°方向。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹徽，王继超，陈锦伟，周雯，梁佳光，张申，
申请(专利权)人：浙江智海化工设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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